中标平房施工组织设计.docx

1、中标平房施工组织设计第一章 编制依据及说明第二章 工程概况第三章 施工方案与技术措施第四章 质量管理体系与措施第五章 安全管理体系与措施第六章 环境保护管理体系与措施第七章 工程进度计划与措施第八章 资源配备计划第九章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十章 确保文明施工的技术组织措施第十一章 冬雨季技术措施第十二章 减少噪音、降低环境污染、地下管线 及其他地上地下设施的保护加固措施附表一 拟投入本项目的主要施工设备表附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表 第1章 编制依据及说明（1）编制

2、依据 1、根据奈曼旗2015年度生态脆弱地区移民扶贫工程项目招标文件。 2、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。 3、国家和行业现行施工验收的规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。 4、质量管理体系认证标准 5、环境管理体系，规范及使用指南6、职业健康安全管理体系，规范（2）编制原则 1精心组织施工，符合国家现行工程施工质量验收标准和相关规范合格要求。2合理安排各工程项目的施工程序和顺序，配备足够的人力物力资源，实行均衡施工，加快进度，保证该工程施工135天达到竣工验收条件。3以安全标准工地为载体，建立以项目经理为责任中心的安全管理体系，贯彻“安全第一，预防为主”的方针

3、，保证施工全过程的安全，实现安全生产。4强化企业内部管理，提高工效，提高机械利用率，降低成本。合理安排本工程各分部分项工程的施工顺序，进度计划，保证该工程的质量安全达到最佳效果。 第二章 工程概况1、工程名称： 奈曼旗2015年度生态脆弱地区移民扶贫工程二、建设地点：青龙山镇镇区三、项目总投资：4000万元四、资金来源：申请自治区生态移民专项资金、地方配套及整合项目、群众自筹五、项目规模：总建筑面积30467.2平方米以及小区配套设施六、计划工期：135日历天计划开工日期：2015 年 07 月 19 日计划竣工日期：2015 年 11 月 30 日七、质量要求：符合国家验收合格标准第三章 施

4、工方案与技术措施一、 施工测量1.施工测量的准备工作:（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（）测量人员配备：测量工23人，验线员1人。2.基础开挖放线：（1）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。3.结构施工测量：（）结构竖向投测：工程采用激光垂准仪进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点

5、，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光垂准仪设在首层控制点上对准接收靶。（2）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为2个流水段，设4个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有2个标高点，进行互相校核。：）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高1

6、0 mm）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬

7、仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。4.装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要

8、求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。5.沉降观测：（）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工一层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（）非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观

9、测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（）塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度要求：）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测结果应按照国家标准二 、土方工程1.施工准备：（1）审查

10、设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3 ）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开2.土方开挖：（1）经现场勘察，我们将采用机械挖土，坑底保留300mm厚的土层用人工开挖。（2）基础开挖时，应按照从上到下的施工顺序，禁止从侧面掏挖，引起滑坡及塌崩；并注意边坡防护。（3）土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底；在开挖过程中，及时对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。（4）土方开挖后，及时请有关人

11、员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。（5）基础回填严格按操作规范施工并做好试验取样。基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数0.94。三 、钢筋工程1一般规定：11原材要求（1）钢筋采购严格按物资采购工作程序对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。在采购钢筋前取得我公司材料部门对供应来源的批准，所购钢筋必须来自批准的供应来源。如更换供货来源须以书面形式得到公司、建设方及监理的批准。（2）所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全，钢筋进场后必须及时送试，按试验要求经复试合格后方可使用。12钢筋的加工（1）施工现场设置钢筋加工

12、区以及成品、半成品堆放场地，所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。（2）直径18mm的钢筋采用直螺纹接头连接，18mm的钢筋采用绑扎搭接。（3）加工后的钢筋经自检、交接检，并办理预检手续，再进行绑扎施工。2工艺流程及主要施工方法：2.1基础钢筋工程（1）钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工（2）钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。（3）钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接

13、试拉试验，合格后方可进行下道工序。（4）柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。（5）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。2.2主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制

14、作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。（1）构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角

15、处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。（2）梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯