wincc和S7-200如何通信Word文档下载推荐.doc

1、 2 S7-200系列PLC监控的主要方法 在大多数控制系统中，仅仅是实现控制是不够的，在许多情况下也需要组态监控界面对系统进行监控。通过监控可以增加人机交互的能力，使操作人员实时地监控系统工作情况并使系统操作变得方便。 对S7-200系列PLC组成的控制系统进行监控一般有三种方法：组态软件监控、第三方软件编制的监控软件监控、触摸屏监控。 用组态软件WinCC实现监控，功能强大，灵活性好，可靠性高。但软件价格高，并需要解决WinCC与S7-200系列PLC的通信问题。在复杂控制系统中可以采用此方法。 用第三方软件编制的监控软件实现监控，灵活性好，系统投资低，能适用于各种系统。但开发系统工作量大

2、、可靠性难保证，对技术人员的经验和技术水平的要求高，还必须购买通信协议软件。在系统资金投资有限，技术人员水平较高的情况下可以采用此方法。 触摸屏进行监控，可靠性高，监控实现容易，触摸屏与PLC之间的通信问题生产厂商已处理好，用户不用考虑通信问题，可以大大缩短工程周期。但灵活性一般，功能有限，不能满足复杂控制系统的监控要求，而且价格高。在系统可靠性要求高、工期短的情况下可以采用此方法。 3 WinCC组态软件与S7-200系列PLC的通信 SIMATIC WinCC采用了最新的32位技术的过程监控软件，具有良好的开放性和灵活性。无论是单用户系统，还是冗余多服务器/多用户系统，WinCC均是较好选

3、择。通过ActiveX，OPC，SQL等标准接口，WinCC可以方便地与其它软件进行通信。WinCC与S7-200系列PLC的通信，可以采用PPI和Profibus两种通信协议之一进行。 1、WinCC与S7-200系列PLC通过Profibus协议进行通信的实现 （1）软硬件要求： * PC机 ，Windows 98操作系统； * S7-200系列PLC； * CP5412板卡或者其他同类板卡，例如：CP5611，CP5613； * EM277 Profibus DP模块； * Profibus 电缆及接头； * 安装CP5412板卡的驱动； * 安装WinCC 4.0或以上版本； * 安装

4、COM Profibus软件。 硬件连接如图1。 通信实现硬件连接 （2）组态 打开SIMATIC NETCOM Profibus，新加一个组态，主站为SOFTNET-DP，从站是EM277 Profibus-DP。主站的地址选择从1到126。从站的地址选择从3到99，与EM277的地址一致。然后用该软件对从站进行配置：打开从站属性，在Configure选项中，选择8bytes in/8bytes out（可根据实际需要选定）。在Parameterize中可以选择偏移地址，地址对应于S7-200系列PLC的数据区（即V区），默认为0，即从VB0开始。组态完成后，导出（Export）NCM文件，

5、生成*.txt和*.ldb文件。 （3）设置PG/PC interface。 在Access Point of the Application中选择CP_L2_1，在Interface Parameter Assignment 选择CP5412A2（Profibus）。在属性里的激活DP协议，并在DP-Database参数中输入*.ldb文件的完全路径。设置完成后可以诊断硬件配置是否正确、通信是否成功。 （4）WinCC的设置。 在WinCC变量管理器中添加一个新的驱动程序，新的驱动程序选择PROFIBUS DP.CHN，选择CP5412（A2）Board 1，在System Paramete

6、rs设定参数。CP5412（A2）board 参数为1，表示板卡的编号；Config参数为组态时生成的*.txt文件的完全路径；Watchdog time 参数为0。新建一个连接，从站地址与EM277的地址一致。 （5）建立变量。 WinCC中的变量类型有In和Out。In和Out是相对于主站来说的， 即In表示WinCC从S7-200系列PLC读入数据，Out表示WinCC向S7-200系列PLC写出数据。In和Out与数据存储区V区对应。在该例中，Out与PLC中数据存储区的VB0VB7对应，In与PLC中的存储区的VB8VB15对应。 （6）优缺点。 优点：该方法数据传输速度快，易扩展，

7、实时性好。缺点：传送数据区域有限（最大64字节），在PLC中也必须进行相应的处理，且硬件成本高，需要的CP5412、EM277 Profibus-DP、Profibus总线等硬件，还需要Com Profibus软件。应用场合：适用于在要求高速数据通信和实时性要求高的系统。 2、WinCC与S7-200系列PLC通过PPI协议进行通信的实现。 PPI协议是西门子S7-200系列PLC常用通信协议，但WinCC中没有集成该协议，即WinCC不能直接监控S7-200系列PLC组成的控制系统。S7-200 OPC Server是西门子公司推出的专为解决上位机监控S7-200系列PLC控制系统的接口软件

8、。因此，WinCC可以通过该软件与S7-200系列PLC很方便的建立通信。 * S7-200系列PLC。 * PC/PPI电缆。 * 安装S7-200 OPC Server 软件。 * 安装WinCC 4.0软件。 （2）连接： 在控制面板中设定PG/PC接口参数。在Access Point of the Application中选择Computing，Interface参数选择PC/PPI Cable。 在WinCC变量管理器中添加一个新的驱动程序，新的驱动程序选择OPC.CHN，在OPC GROUP中新建一个连接，打开属性，选择 OPC Group Setting，OPC服务器名称为OPC

9、Server.MicroComputing。然后在新添加的连接中新建变量，变量的Item Name与S7-200系列PLC中用于监控的变量名对应。例如：Item Name为M0.0。 （3）优缺点该方法连接简单、硬件投资少、可以读写S7-200系列PLC中所有存储区域。通信速度比较慢、需要OPC软件及相应授权、系统扩展不方便。用于低速、实时性要求不高、系统投资资金有限的系统。 另外，也可以通过其他公司的OPC软件进行通信，例如用开普的KEPServerEx作为OPC服务器，用WinCC作为OPC客户端来读写S7-200系列PLC内部数据区。实现与上述第二种方法类似，不同的是必须在OPC服务器中

10、建立标签与S7-200系列PLC中存储地址对应。 在复杂系统中，如果系统中同时有S7-200系列PLC和S7-300系列PLC存在，S7-200系列PLC一般作为S7-300系列PLC的从站挂到Profibus总线上，WinCC通过S7-300系列PLC对S7-200系列PLC进行监控。 4 第三方软件与PLC的连接 有些系统具有特殊性，没有现成的通用软件用于进行数据处理和系统监控，这就需要用户用第三方软件开发平台开发满足系统要求的监控软件。这样做既可以满足系统要求，又可以节约系统投资。但对软件开发人员的经验和技术要求较高。 第三方软件开发平台开发的监控软件与S7-200系列PLC通信使用PP

11、I协议的接口软件有：Prodave、MicroComputing、OPC。 第三方软件开发平台开发的监控软件与S7-200系列PLC通过自由口进行通信，协议自定的话，开发的监控软件可以调用MSComm控件实现两者的通信。 1、用Prodave软件包实现通信连接 Prodave是西门子公司推出的专门用于西门子PLC产品（S7-200、300、400系列PLC）与PC/PG进行数据交换处理的软件包。Prodave在*.DLL或*.LIB文件中集成了数据交换的函数。在自行开发的监控软件中可以方便地调用该软件中的各种函数。 主要函数有： （1）load_tool PC机与PLC系统初始化链接； （2）

12、unload_tool 断开PC机与PLC系统链接； （3）以及读写PLC内部存储区的函数。 监控软件通过读写函数可以方便监控PLC控制系统。 2、用MicroComputing软件实现通信连接 安装MicroComputing后，在VB或Delphi中可以直接插入控件。可插入的控件主要有：Data controls、Edit controls、Button controls、Label controls、Slider control。 Data controls的主要功能是把以上剩余的四个控件与S7-200系列PLC相连接、设置事件触发条件以及设定S7-200系列PLC地址等。而Edit controls、Button controls、Label controls、 Slider control可以与S7-200系列PLC存储资源直接对应。第三方软件可以直接调用上列控件对PLC进行监控，也可以通过函数对S7-200系列PLC进行读写操作。 3、用OPC Server软件实现通信连接 安装S7-200 OPC Server软件后，在操作系统中将增加一个OPC服务器，服务器的名字是“OPCServer.Computing”。VB或Delphi中可编写OPC