隧道明洞工程技术方案Word格式.doc

1、（二）、施工测量1明洞定位放线为了确保隧道准确贯通，向进、出口按一级导线各引一组控制点，形成洞外控制网，然后用全站仪采用坐标法放出隧道起、终点，按设计图纸放出边线，并用水准仪对所放主点桩原地面高程进行复测，将复测的实际高程与图纸设计高程、边坡坡率进行计算，算出实际的刷坡宽度，并计算出其边桩坐标，然后根据其坐标用全站仪放出桩位，用皮尺连点，撒上灰线，开始刷坡，清理洞面。隧道进、出口明洞基坑清理、换填至设计要求后，根据设计图纸用全站仪放出进、出口明洞中桩及边桩，并用水准仪、配合钢尺定出仰拱底部圆弧曲线，用红油漆或挂线作上记号；待明洞仰拱及填充施工后再重新进行中线及明洞外轮廓边桩放样。.高程测量在复

2、核设计院提拱的水准点后，按四等水准要求加密工程所需水准点，并引至洞口附近作为高程控制点，复测确保无误后方可使用。（三）、明洞施工1、明洞基底处理（1）.根据设计图按实际的开挖边线进行明洞基坑开挖，采用挖掘机开挖，装载机配合进行。（2）.明洞基坑开挖至设计标高后，向监理工程师进行报检，待基坑长、宽、基底标高报检合格后再施工。（3）. 明洞基地基容许承载力不小于300kpa：2、明洞衬砌施工 明洞衬砌及仰拱为60cm厚C30钢筋混凝土，设双层钢筋网，仰拱填充为C20素混凝土。明洞钢筋主筋采用22的带肋钢筋,纵向间距25cm;纵向连接筋采用12带肋钢筋，环向间距20cm;箍筋采用8的光圆钢筋，环向间

3、距20cm,纵向间距25cm。上下两侧混凝土保护层厚度均为5.1cm。（1）.进行仰拱钢筋安装施工，仰拱采用大样模板，砼运输车运砼，插入式振捣器振捣，浇注时由仰拱中心向两侧对称一次浇注成型。仰拱与边墙基础衔接处捣固密实。仰拱填充C20素混凝土施工同仰拱方法施工。（2）.待填充混凝土达到一定强度后，进行明洞钢筋安装、绑扎、焊接等的施工，待填充砼强度满足规范要求时，衬砌模板台车就位，并安装明洞衬砌轮廓外模，进行拱墙衬砌施工；技术措施：A. 由于本隧道位于圆曲线内，为了防止两组衬砌之间错台，砼衬砌采用9m整体式液压衬砌模板台车。B.砼采用拌合站集中拌合，自动计量上料，砼运输罐车运送砼，输送泵泵送入模

4、。严格自动计量拌和站质量控制，定期检查调试计量和自动控制部分。C.灌注砼时砼自由下落高度控制在1.2m以内，左右对称进行，采用附着式振捣器结合插入式振动器振捣施工注意事项：A.浇筑中断：隧道明洞衬砌内不允许存在水平接缝和倾斜的接缝，如浇筑砼时因人力不可抗拒的因素必须中断，则在继续浇筑砼前，先凿除硬化的砼表面的松软层和水泥砂浆薄膜，并将表面凿毛，用压力水冲洗干净，在新浇筑砼之前铺一层23cm厚的同标号水泥砂浆，拱部浇筑顺序为从两侧拱脚向拱顶对称进行，间歇及封顶的层面做成辐射状。B. 施工时，应做好隧道运营期间的通风、照明、消防、监控、和通信等设施的预留洞室及预埋件的预留预埋工作。C. 施工缝是隧

5、道工程防水的薄弱环节，施工缝施工中做到：a、在砼施工中，拆模后清除砼表面浮碴，刷洗干净，保持湿润。在下组衬砌施工时，利用方木钢管等加强衔接处的支撑。b、安装固定好止水带。c、凿除接逢砼浮浆，接缝面上涂抹一层净浆。d、加强接逢处砼的捣固。（3）、根据设计图设置好沉降缝，间距按50米计。（4）、按混凝土浇筑方量及时制做试件。（四）、明洞防排水排水措施明洞防排水设计采用防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理的原则。a、墙脚外侧设置3-5cm碎石盲沟，碎石盲沟中埋设纵向排水边沟，用于排除路面积水。b、隧道路面下方设置40cm（高）*40cm（宽）中心排水沟，排除衬砌背后积水。c、设计采用环向50弹簧

6、盲管将水引至纵向排水管内，隧道底部采用横向100排水管（上半断面打孔）将水引至中心排水沟内排除洞外。防水措施隧道明洞段采用粘土隔水层作为第一道防水措施阻止地表水渗透，明洞衬砌外铺设无纺土工布和HDPE自粘胶膜防水卷材作为第二道防水措施。沉降缝处设置8mm（厚）300mm（宽）背贴式止水带和10mm（厚）300mm（宽）橡胶止水带，施工缝处设置8mm（厚）300mm（宽）背贴式止水带和20mm（厚）30mm（宽）带注浆管遇水膨胀止水条进行止水。（五）、明洞回填1、明洞回填由拱脚至6米高的位置采用M10浆砌片石回填，浆砌片石回填应每隔4米做一道1米宽的干砌片石回填。2、浆砌片石回填上部采用碎石土回填，碎石土回填应分层夯填并且明洞两侧均匀回填，以保证回填的密实性和均匀受力。3、碎石土回填上部采用50cm粘土隔水层。4、粘土隔水层施作完毕，应再用素土覆盖，素土顶面采用植草绿化。4