冬季施工方案Word格式.docx

1、1.3洛南县小渠川移民小区3#安置楼工程施工组织设计1.4洛南县小渠川移民小区3#安置楼工程总工期进度计划1.5简明施工计算手册2、工程概况洛南县小渠川移民小区3#安置楼工程结构概况表1建筑面积总建筑面积8945.18 m22层数地下1层地上12层3层高标准层2.9m4结构形式基础形式筏板基础框架剪力墙5地下防水结构自防水抗渗混凝土自防水结构外防水PVC卷材防水构造防水止水带、止水条7楼梯结构形式梁板式楼梯8坡道结构形式悬挑式，与主体结构相连9施工缝留设地下室外墙和基础梁水平施工缝在基础底板面以上地上结构外墙在板面3、施工部署3.1 进度安排根据总体工期网络控制计划，以及商洛市洛南县常年进入冬

2、期施工的日期（约在11月初），在冬期施工过程中主要进行如下分项工程的施工：屋面混凝土工程（女儿墙、炮楼）施工、楼层砖砌体工程施工3.2 组织机构项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：姓 名职 务责 任杨长庆项目经理，组长全面负责项目的冬期施工领导工作陈其忠生产经理，副组长主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作余才田安全员负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工黄家金技术员冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理李海学施工员负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况郝晓斌质检员全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况张 珅

3、材料员负责冬期施工物资的采购、保管吴体痕泥工工长混凝土浇筑后的保温养护工作； 砌体施工时的保温养护工作王 诚机电工长负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修刘 敏试验员负责每日测温以及施工中的取样送检工作3.3 冬施原则及特点 冬期施工原则：当室外平均温度连续五天稳定低于5C即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5C时即解除冬期施工。冬期施工特点：（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故 出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季 开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。（

4、3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。4.施工准备4.1 技术准备（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠， 使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗， 施工进度快，缩短工期。（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、 施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变 化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。（4）作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。4.2 现场准备（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。（2）作好临时用水的水管及消

5、防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包 岩棉，并用防水丝布缠紧。（3）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便 在寒流到来前作好各项保温防冻措施。（4）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节 点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好 防滑条。（5）对各种机械，如塔吊、焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否 到位。（6）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。4.3 材料准备材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施

6、工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。冬施材料计划序号冬施材料单位数量备 注阻燃草帘m240000覆盖保温再生塑料布2600彩条布用于挡风温度计个10测温开水炉用于烧开水6无烟煤吨用于加热砂抗冻剂用于砂浆抗冻其它劳保用品各工种进行相应配置。5、操作工艺及施工方法5.1 砌筑工程砖砌体施工处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项重点工作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。1、材料要求：砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水 浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含 有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超过80

7、，砂的温 度不得超过40，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。拌和砂 浆时应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的 4%，砌筑砂浆地下室为M7.5，标准层为M5水泥砂浆，温度不应低于5。2、冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性 覆盖，采用阻燃草帘。砌筑表面不得留有砂浆和积水。继续砌筑前，应扫 净砌筑表面。3、砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。掺入外加剂的砂浆应 延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。4、砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保 温措施。使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方

8、可使用。 禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。5、砌体施工采用外加剂法，严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方 法，砂浆饱满度不低于80%。6、冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙 处不应小于50cm。7、砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件 养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5.2 混凝土工程5.2.1对商品混凝土材料要求（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初 期遭受冻害，并尽早获得强度。（2）混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，

9、水泥温度控制在5060之间。（3）粗骨料选用525mm，含泥量1%，泥块含量1%，使用前应先经暖气 加热，保证其不含冻块。（4）砂子选用中砂，含泥量3%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热， 保证其不含冻块。（5）外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率 高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有 害物质。（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度 等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率， 从而减少混凝土的单方用水量，提高混

10、凝土的防冻性能。（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订 出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度 条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门 的技术业务培训。5.2.2 混凝土的搅拌及运输（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量 的散失。当不满足要求时应及时采取措施。（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保 证混凝土出机温度不低于15。（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场， 尽量防止混凝土的热量损失。（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序

11、，每车混凝土不得停滞时间过 长。（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量 损失。5.4.3 混凝土的浇筑（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆 盖的快速施工法。（3）混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆 盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、 搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马 凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面 湿

12、润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂 浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于 1.2MPa时，允许继续浇筑。（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋 和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑 措施检查等。（6）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15C 时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混 凝土浇筑。5.2.4 混凝土的保温（1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。（2）冬季施工期间，拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进

13、行， 竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必 须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材 料的周转使用率。（3）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀， 边角按搓部位严密并压实。（4）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检 查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。5.2.5 混凝土测温（1）混凝土测温内容： 大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00 各测一次），并需监测最高、最低气温。 混凝土出机温度（保证在12以上）,混凝土入模温度（保证在5以上）， 每一工作班不少于4次

14、。 混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一 次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次， 直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并 经过有关知识的培训。（3）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性 位置，每隔1016米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位 和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点 （即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为1015cm，楼板为板 厚的一半。（4）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙柱测温管 垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板 面呈45。测温管预埋