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1、7号完成实习报告并上交。 1.建筑给排水实习 实习基地:学校建工楼及校游泳馆 实习任务:建筑给排水设备的熟悉游泳池循环水处理设备的熟悉 （1）关于建筑给水 1.1增压设施 在民用建筑的消防给水设计中，采纳临时高压给水系统的建筑物都应设置高位消防水箱，以保证最不利点消火栓或喷头的消防水压。高层民用建筑设计防火标准GB50045-95（以下简称高规）规定，建筑高度不超过100m时，最不利点消火栓的静水压力不应低于0.07Mpa，建筑高度超过100m时，最不利点消火栓的静水压力不应低于0。15Mpa。在实际工程设计中，由于受建筑造型，构造设计的限制，当高位水箱的设置高度不能满意上述消火栓的静压要求时

2、应设置增压设施。设计中常采纳的增压形式有两种:一是设置增压泵;二是设置气压罐。我们学校采纳的是增压泵形式。 增压泵 在消防水箱的出水管上设置增压泵以解决最不利点消火栓的压力要求，是一种从设计到施工都较为简洁的增压形式，既便利又经济，在工程实践中得到广泛应用。其根本工作过程如图1所示: 1.1增压泵的工作原理 顶部消防给水的压力在火灾初期由增压泵供应，消防水箱出水管上设有电接点压力表，压力表设3个掌握点，即上限压力值，下限压力值和启动消防泵的压力值。当系统压力升至设计上限值时，停顿增压泵的运行;当系统压力降至设计下限值时，启动增压泵，系统压力上升至上限值，如此反复来维持消防系统的压力需要;当发生

3、火灾时，消火栓水枪或喷头开头喷水，系统压力下降，当降至设计压力下限值以下时，停顿增压泵，启动消防泵。 （2）关于建筑灭火技术 1消火栓给水系统 建筑灭火设计已成为建筑给水排水的重要局部。在消火栓给水系统中更注意扑救初期火灾，系统中常采纳稳压泵保持系统的常高压。增设小口径自救式水枪，供应给非消防专业人员使用，以便自救。在分区中可采纳减压阀，多出口水泵，稳压阀，以保证消火栓的水压和出水量。为保证灭火设置能准时投入运行，加强了工作泵和备用泵的自动切换装置。 2自动喷水灭火技术 近年来我国确立了以消火栓给水系统为主逐步向自动喷水灭火系统为主过渡的原则。高层，超高层以及大规模工业建筑进展，加强了自动喷水

4、灭火技术的应用。自动喷水喷头除了设置在简单起火部位，疏散通道和人员密集场所外，还扩大设置在火灾扩散通道，不易发觉火灾，不易扑救火灾部位和需淋水降温爱护等场所，使火灾扑救更准时，更快速。这也是我国消防给水系统设置标准和兴旺国家逐步接轨的重大举措。在高层建筑中对玻璃幕墙，中庭回廊，自动扶梯开口部位和一般防火卷帘处，实行了喷头加密的方式来替代水幕。在高架仓库内引进了国外的大水滴喷头，ESFR喷头，把喷水灭火从“控火“引入以“灭火“为目的。并且在建筑高度超100m的高层建筑，其消防也有了相应的措施，如设置避难层，避难区和屋顶设直升飞机停机坪等，与此相配套的也有相应的消防给水设施。 （3）游泳池水循环处

5、理系统 我们学校的游泳馆采纳了逆流式循环方式，即在池底匀称地布置给水口，循环水从池底向上供应，周边溢流回水。这种循环方式具有配水较匀称，底部沉积物少。有利于去除外表污物的优点，是目前国际泳联推举的游泳池池水的循环方式。我校的游泳馆到达国际标准，是目前江西省内最先进的游泳馆，可以举办跳水游泳竞赛。假如举办竞赛，日水循环的本钱也许在1万元人民币。以下是水循环示意图。 2.排水工程实习 南昌朝阳污水处理厂 城市污水厂水处理构筑物的熟悉; 南昌市朝阳污水处理厂工程于2000年底全部竣工并投产，同期被南昌水业集团收购，现已成为日处理污水8104m3的现代化污水处理厂。工厂建立了计算机自动监测，掌握和治理

6、系统，实现了生产掌握自动化和治理自动化，极大的提高了生产效率，减轻了劳动强度。 系统构成 工厂自控系统采纳集中治理，分散掌握的模式。掌握系统分为两级:现场站和中心站。厂内设一个中心掌握站，两个现场掌握站。现场站独立完成该区域有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备掌握，中心站主要完成全厂的数据显示，掌握和治理。 （1）PLC掌握系统 本厂设2个PLC现场站，负责收集设备状态信号及仪表测量值，并完成现场掌握。1号PLC站设于进水泵房，用于粗格栅及进水泵站，细格栅及沉砂池的工艺过程参数采集和掌握。2号PLC站设于配电间，用于对氧化沟，回流剩余污泥站，二沉池，排放泵站和脱水机房等主要设备状态信号，仪

7、表参数，工艺过程参数进展采集和掌握。其硬件框图如图3所示。 （2）上位机及模拟屏监控系统 集中掌握室配置互为热备的集中监控计算机操作单元两套，模拟屏一面。计算机与PLC采纳了TCP/IP工业以太网通讯，构成全厂的监控网络。模拟屏采纳镶嵌式彩色马赛克，用于反映全厂污水处理工艺过程和主要工艺参数的动态显示。模拟屏与计算机采纳RS232口通讯。上位机能完成各种数据的处理并将处理结果提交到中心数据库进展集中治理，可打印日，月报表及报警值，还可在人机界面中显示各组相关数据，工艺流程的实时状态以及历史趋势。 （3）PLC掌握方案 在介绍自控系统之前，先介绍一下朝阳污水处理厂工艺流程（如图4所示）。 现将依

8、据工艺流程，系统各局部功能介绍如下: 1进水泵房 来自市政管网的污水先经粗格栅去除较大的飘浮物后，再由潜污泵提升入污水处理厂。泵房内设潜污泵8台（其中2台备用），正常状况下水泵由PLC依据超声波液位计显示液位启动，采纳先开先停，轮换开泵，使泵开启时间均衡。在特别状况下（如城市患病大暴雨攻击等），PLC可以执行应急掌握程序，该掌握程序能在极端状况下限度的掌握设备运行，同时保证泵和配电设备的安全运行。以下是对进水泵房各环节掌握方案的简要介绍。 （1）机械粗格栅掌握方案 机械粗格栅正常状况下，每隔两小时启动一次，但当粗格栅前后液位差大于200mm时，马上启动除污机。当液位差恢复正常时，除污机按正常程

9、序工作。格栅与皮带输送机，压榨机的联动由现场掌握箱掌握，格栅也可在现场手动掌握。（2进水泵掌握方案 进水泵房内共设8台潜污泵（其中两台备用），工作泵依据PLC送来的液位信号逐台开停，并依据累计运行时间自动轮值，使各泵开启时间均衡，同时现场掌握箱利用高，低液位开关信号，低液位锁定停泵及高液位紧急启动，并备有应急掌握程序;进水泵房集水井设超声波液位计一套，测量进水液位值，测量信号送1#PLC;设浮球开关两套，信号送1#PLC及现场掌握箱，作高液位报警和水泵干运行爱护。 报警液位Hm=15。30（33%） 高液位H=14。75（23%） 低液位L=14。45（17%） 最低报警液位Lm=13。65（

10、3%） 当液位Y: YHm:执行应急掌握程序 HmYH:为开泵区，当液位再上升时增开一台泵 HL:维持泵开启台数不变 LLm:为关泵区，当液位再下降时关闭一台泵 LmY:关闭全部泵。 PLC执行上述判别的时间为每5分钟1次 （3）细格栅除污机掌握方案 机械细格栅正常状况下，每隔两小时启动一次，但当细格栅前后液位差大于200mm时，应马上启动除污机。细格栅前后各设超声波液位计一套，测量细格栅前液位，测量信号送1#PLC。 （4）沉砂池掌握方案 沉砂池内搅拌板为连续运转，砂泵可依据PLC由时间程控开停，以节省能耗。详细运行时间依据进水沙的含量来确定，砂水分别器的启停与砂泵实行联动。 两条沉砂池出水

11、管各设一套电磁流量计，测量进水流量，测量信号送1#PLC;沉砂池设pH测量仪一套，测量进水pH，测量信号送1#PLC。 2氧化沟 沉砂池出水由底部进入配水井，通过两座调整堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟。两组氧化沟共设10台叶轮表曝机。出水采纳可调式堰板，每组氧化沟设2台5m长堰板。每组氧化沟设4只溶解氧测定仪，氧化沟中溶解氧的分布是不匀称的，污水对氧的需求量与进水流量，污水浓度等因素有关，因此仅仅靠溶解氧值掌握表曝机不尽合理，上海市政工程设计院依据多年调试氧化沟的阅历，总结了溶解氧与充氧量之间的关系，形成了“模糊技术自动掌握充氧量“的技术，该技术综合了进水流量，污水浓度，溶解

12、氧的分布等状况来掌握表曝机，使氧化沟出水水质到达状态，同时使表曝机处于节能的运行状态。 两座氧化沟各设四套DO测量仪，测量DO值，测量信号送2#PLC;同时各设两套MLSS测量仪，测量悬浮固体浓度，测量信号送2#PLC。 （1）表曝机掌握方案 当进水流量大于1000m3/h时启动1#，2#，3#定速表曝机，1#变速表曝机由3#，4#溶氧仪掌握，掌握采纳模糊掌握技术，4#溶氧仪以2-3mg/l为值，3#溶氧仪以3-4mg/l为，2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值掌握。 若溶解氧的平均值小于0。5mg/l，2#变速表曝机开100%; 若溶解氧的平均值大于0。5mg/l，小于1mg/l:2#变速表

13、曝机开80%; 若溶解氧的平均值大于1mg/l，小于1.5mg/l:2#变速表曝机开60%; 若溶解氧的平均值大于1.5mg/l，小于2mg/l:2#变速表曝机开40%; 若溶解氧的平均值大于2mg/l，2#变速表曝机关闭。 （2）堰门掌握方案 依据氧化沟的运行状况，可以由手动调整出水堰门的高度。 3、二沉池单元 二沉池采纳周边进水，出水辐流式沉淀池，直径36m，共四座。单池内安装周边传动全桥双臂式吸泥机一台，沉淀污泥由吸泥机吸出后重力排至池边污泥井，经堰门调整后进入回流污泥泵房。 两座回流污泥泵房设浮球开关两套，作凹凸液位报警和水泵干运行爱护，测量信号送2#PLC;同时设浮球开关两套，作凹凸

14、液位报警和水泵干运行爱护，测量信号送2#PLC;两条回流污泥管各设一套电磁流量计，测量回流污泥量，测量信号送2#PLC;同时各设一套电磁流量计，测量剩余污泥量，测量信号送2#PLC。 该系统采纳的掌握方式为:连续运行，由PLC自动显示工作状况，现场手动掌握开停。 4、回流污泥泵站与剩余污泥泵站 两座回流污泥泵站位于两座沉淀池中间，每座泵站内设置3台潜污泵（其中1台备用），用于提升回流污泥至回转式氧化沟，保持氧化沟内微生物数量。 厂内设二座剩余污泥泵站，每座泵站内设置2台潜污泵（其中1台备用），用于将剩余污泥提升至均质池。当液位小于液位下下，PLC送出联锁信号停泵（回流污泥泵和剩余污泥泵）;当液位大于液位上上，PLC送出联锁信号开泵（回流污泥泵和剩余污泥泵）。 均质池内设超声波液位计一套，测量泥位，测量信号送2#PLC。 回流污泥泵掌握方案