150th污水处理回用项目可行性研究报告可行性研究报告Word文件下载.docx

1、第四章 工程技术方案 144.1 工艺技术方案 144.2 工艺流程简介 154.3总图运输 224.4 建筑结构 234.5供电 254.6 仪表与自动控制 284.7供热 30第五章 节能 31第六章 环境保护 326.1环境现状 326.2 污染物状况及治理 336.3 环境保护投资 35第七章 劳动保护、安全卫生与消防 367.1 编制依据 367.2 安全卫生标准 367.3建设地区的自然危害因素及主要防范措施 377.4生产过程中主要危害因素 387.5 安全卫生防范措施 387.6 消防 40第八章 企业组织及劳动定员 438.1 企业组织 438.2 工作制度 438.3 劳动

2、定员 438.4人员来源及培训 44第九章 项目实施进度的建议 45第十章 建设项目招标 4710.1招标范围 4710.2招标组织形式 4710.3招标方式 4710.4招标基本情况表 47第十一章 投资估算和资金筹措 4911.1 总投资估算 4911.2 资金筹措 49第十二章 技术经济 5212.1 基础数据 5212.2 财务分析 5312.3 财务分析小结 55第一章 总论1.1 项目名称、建设和编制单位1、项目名称：150t/h污水处理回用项目可行性研究报告2、建设单位：某炼化分公司化肥分厂 地址：宁夏 电话：3、建设地点：4、4、可研报告编制单位：有限责任公司 传真：1.2 企

3、业概况某炼化公司化肥分厂于1966年投产，合成氨系统原为二套上海化工设计院五修版3000吨/年合成氨装置。经过多年填平补齐和技术改造，生产能力不断扩大。1992年工厂生产装置能力达到12000吨/年合成氨。由于种种原因，该厂于1996年初宣布破产。1997年6月宁夏大元公司根据区党委、政府有关企业改革政策规定，依法对原银川氮肥厂进行了收购重组，同时对企业进行了较大规模的技术改造，使合成氨年产量达到20000吨。2000年又进行了2改4技术改造，合成氨年生产能力达到了40000吨。2002年1月起原宁夏大元炼化公司整体划转入中国石油集团公司，更名为公司，企业随之更名为某炼化公司化肥分厂。宁夏炼化

4、公司化肥分厂现有合成氨生产能力年产4万吨，配套碳铵生产能力8.6万吨。现有职工440人，其中技术人员96人。2004年商品液氨产量29042吨，碳胺51566吨，合成氨产量41933.5吨，产值6670万元，实现利润387万元。1.3 编制依据1、业主方项目委托书及相关专业提供的总体设计资料；2、建设方提供的基础资料及设计要求；3、建筑物采暖设计规范（GBJ14-87）4、建筑结构荷载规范（GBJ9-87）5、混凝土结构设计规范（GBJ10-89）6、建筑抗震设计规范（GBJ11-89）7、建筑结构设计统一标准（GBJ68-84）8、工业企业设计卫生标准（TJ36-79）9、室外给水设计规范

5、（GBJ13-86）97年版10、室外排水设计规范（GBJ14-87 ）97年版11、建筑设计防火规范 （GBJ16-87）2001年版12、建筑电气设计技术规范 （GBJ16-83）13、厂矿道路设计规范 （GBJ22-87）14、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）15、建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）97年版16、工业企业总平面设计规范 （GB50187-93）17、1OKV 及以下变电所设计规范（GB50053-94）18、国家其他有关现行设计规范及标准1.4 可行性研究报告的编制范围1建设规模与建设条件2工程技术方案3环境保护4劳动保护安全卫生与消防5企业组织及劳动

6、定员6项目实施进度的建议7投资估算和资金筹措8技术经济1.5 编制原则1、结合我国国情，按业主要求，采用先进的工艺技术和新型设备结构，以节约投资、提高企业经济效益。2、在制定设计方案及设备布置时，力求紧凑，布局合理，减少占地和投资费用。3、充分利用实地条件，并严格按有关标准、规范和规定进行建设。4、劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定。5、净水站作为节水及环境保护工程，设计中应尽量减少污水处理站本身对环境的负面影响，如气味、噪音、固体废弃物等；6、根据进站水质及处理后水质要求，选用适合本站特点，为技术先进、高效节能、管理简单、运行灵活、实践证明稳妥可靠的处理工艺

7、，确保污水处理效果。设备尽可能选用效率高、先进、节能、可靠、运行管理及维修简便的设备，以确保污水处理站的可靠运行。1.6投资估算项目建设固定投资为691.19万元其中：设备购置费369.66万元，占53.5%； 安装工程费100.76万元，占14.6%； 建筑工程费136.45万元，占19.7%； 其它工程费84.33万元，占12.2%。1.7研究结论净水站项目建成后，可以有效地降低一次水的补充量，实现循环水系统排放污水的重复再利用，减少排污水的排放量，可以降低运行成本，促进资源的重复利用，使有限的资源发挥出最大的经济效益。本项目是可行的。建议项目尽快批复建设。第二章 项目提出的背景及改造的必

8、要性2.1 项目提出的背景某炼化公司化肥分厂于1966年投产，经过多年填平补齐和技术改造，生产能力不断扩大。循环水系统也进行了多次的技术改造，基本满足了现有生产装置负荷的需要。由于资金等诸多方面原因，现有的循环水系统存在着补充水量大、水温高、水质恶化、排放污水量大、循环冷却效率不高等问题，对企业的生产运行和经营成本产生了不利的影响。随着小氮肥企业节能降耗技改的日渐深入和国家对环保要求的日益严格，随着合理使用资源、实现资源的有效循环再利用日趋深入人心，氮肥分厂对循环水系统进行技术改造，实现排放污水的循环再利用，即减少了排污量又减少了一次水的使用量，进一步资源消耗和降低生产成本，成为当前氮肥分厂迫

9、切需要解决的一个主要问题。2.2项目装置现状化肥分厂现有深井6口，正常使用4口，每口井出水量100m3/hr，在正常生产情况下，开启3口深井，日出水量7000m3，这部分水能满足厂区生产、生活用水及生活区、周边地区的非生产用水。分厂现有三套循环水系统，分别是：1、造气循环水系统；2、变换、吸附、碳化、大压缩机循环水系统；3、脱硫、吸收、合成、小压缩机、精炼、冰机循环水系统。循环水系统排污水汇入污水站后集中处理排放。循环水系统排放污水量约100150m3/hr。2.3 项目装置改造的必要性根据中石油股份有限公司“开展创建节能节水型企业”的活动和开展好“技术效益年”活动的要求，为了加大节能节水技术

10、改造和节能节水新技术的推广应用，充分依靠科技进步，推动节能节水工作，实现水资源的循环再利用，促进企业整体经济效益的提高。鉴于某炼化分公司化肥分厂现状，计划采用新型循环水排放污水氨吹脱物化分离工艺及装备，建设净水站，对现有的循环排放污水进行处理，达到循环水再利用水质标准后返回至循环水系统循环利用，实现水资源的有效和循环利用，推动企业节能降耗。该项目投资省、见效快，施工方便，经济效益可观。第三章 建设条件、厂址及建设规模3.1 主要原材料、能源的供应3.1.1主要原材料的供应本项目使用原辅材料包括生石灰、聚丙烯酰钠、盐酸、烧碱，生石灰、盐酸、烧碱、液氯本地有生产企业，可以就解决，联络处丙烯酰胺市场

11、有售，本项目所用原材料均匀可以就近解决并满足生产需要。3.1.2主要能源的供应1、水本项目供水主要用于装置区生活用水及少量循环水补充水，供水由厂区深井供给，完全可以满足本项目供水要求，水质完全达到国家生活卫生饮用水标准。给水管网水压满足厂区内生产、生活用水压力。2、电本项目装机容量158.6KW，宁夏地区有石嘴山发电厂、大坝发电厂、青铜峡水电厂等，电力供应充沛3.2 厂址本项目为新建项目，拟建地址位于化肥分厂东北侧闲置厂地。化肥分厂4万吨合成氨生产装置已运行多年，拥有丰富的化工生产经验和技术力量，有便利的运输条件，厂区内公用工程及道路设施完善，三废处理设施完善，进行技改可降低一次性基本建设投入

12、。3.2.1自然条件本地区气候属大陆性气候，干旱少雨，降水量少，蒸发量大，昼夜温差大，日照时间长，无霜期短（1）气温历年平均气温为8.7,最热月（七月）平均气温为25.4,最冷月（一月）平均气温为-8.9,极端最高气温39.3,极端最低气温为-30，昼夜温差一般在1015，最大温差可达20左右（2）气压历年平均气压为890.6毫巴，极端最高气压为918.6毫巴，极端最低气压为867.7毫巴（3）降水量历年平均降水量为206.3毫米，八、九月份降水量较大，分别为42.9毫米和34.3毫米，最大年降水量为354.3毫米，最小年降水量为111.8毫米（4）蒸发量历年平均蒸发量为2160毫米，约为降水

13、量的9倍（5）风向与风速常年主导风向夏季为南风，冬季为西北和偏北风，基本风压为0.7KN/m2,雪压0.1KN/m2,最大冻土深度103cm,地震设防烈度为8度。 （6）日照时间历年平均日照时间为3140小时（7）冻土深度最大冻土深度为103厘米，冻土为最早始于12月，最迟消冻为次年三月底3.2.2地质条件厂址地处黄河三级阶地后缘，场地有原厚层的粉细砂层，平均粒径0.131mm，不均匀系数1.55，几乎没有粘性的覆盖层。该项目建设在化肥分厂内，据企业以前的地质报告，场地地表层以下为沙砾土，是良好的天然地基，地基承载力均为1518T/m2,地下水位在-1.5m左右，施工图设计前应根据总图布置做详细的地质勘察报告。3.3 建设规模根据循环水排污量及业主委托书要求，拟建设处理量为150m3/hr循环污水净水站一座。第四章 工程技术方案4.1 工艺技术方案化肥分厂现有三套循环水系统，分别是：循环污水水质：（见下表）序号项 目指标值备 注1NH3-N500mg/L2CODcr120mg/L3总硬度558mg/L4油50mg/L5浊 度