停产事故管理规定Word格式.docx

1、叉车、包车、装载车、小挖、抓车、三轮车等发生事故或造成缺陷和损坏； 质量事故指在产品工艺、生产、运输、储存、检验和交付等过程中，由于操作不当，违章违纪，指挥失误，搬运方式不当，设备缺陷或工艺、原材料质量问题等，致使产品不合格或质量不符合有关规定的技术标准等原因造成成批返工、降价处理、退货或索赔，对用户造成不良影响或影响生产计划和质量指标完成的事故； 工业建筑物事故和其他设备系事故均归属于设备部范畴；2.5.1 工业建筑物事故是指生产用的厂房、烟囱、热风炉、仓库，槽及设备基础等，发生歪斜、坍塌、严重裂缝和损坏。2.5.2其它设备系事故指机修、土建施工检修等设备在使用过程中造成损坏， 非生产用的机

2、械、动力、建筑物、运输设备等均按其它设备处理； 职责： 生产部负责现场事故处理协调，监督事故的进展，相关事故的实施、出具意见及考核； 设备部负责机械设备事故、动力设备事故、工业运输设备事故、工业建筑物事故和其他设备系事故分析、处理； 质量部负责出具质量事故分析、处理方案； 各生产车间负责停车事故的情况描述、分析、个人建议、处理措施的落实等； 相关定义： 故障定义：系统、机器或零、部件丧失了其规定的性能，如磨损、变形、腐蚀、断裂等，这里所指的损坏是指由于严重的故障使设备发生了破坏； 事故时间定义： 凡是在生产过程中和工作过程中的设备，发生故障和损坏，符合事故规定条件的均为设备事故从事故发生，设备

3、停止运转使用到恢复完好状态的时间为事故时间； 其他： 由于发生严重的设备缺陷被迫立即停车的，即使接近检修计划的停车时间，亦应按事故处理，但事前主动掌握设备的缺陷和不正常现象，及时采取措施或修理，虽造成停产情况，可不按事故论应按非计划检修处理； 作业流程： 程序流程图 流程说明5.2.1 各生产车间停车事故发生后，车间当班主任分钟内通知生产部，设备类停车事故通知设备部，质量类事故通知质量部；5.2.1 发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，包括立即停车、切断电源、水源、汽源等，以制止事态的扩大，立即向车间当班领导和调度报告，报告内容包括：事故现象、已采取措施和事故发生时问及对事故处理的意见

4、等。5.2.1 车间当班领导接到事故报告后，即应分钟内赶到现场组织力量处理。首先汇同有关人员和设备部维修值班人员赴事故现场；初步检查判断故障或损坏的严重程度，初步判断事故原因和可能造成的损失，并根据判断结果决定处置办法；5.2.1 若只是普通设备事故，应即决定处置方法并组织抢修；5.2.1 当发生重大设备事故时，请生产部相关领导到场，并向当班厂领导汇报；发生在非白班时，由当班厂领导作出处置意见，重大问题由主管厂长作出决策；5.2.1 发生恶性事故时，需注意不得破坏现场，必要时需先做事故现场记录（包括拍照）；然后再处理事故。5.2.1 停车事故有关当事者，要如实反映事故情况，操作人在事故发生后，

5、不得采取掩盖事故真相的手段，严禁弄虚作假，任何个人和单位不得隐瞒事故不报，对隐瞒事故或掩盖真相的行为，要从严处理；5.2.1 事故修理；操作人员、机电维修人员要通力协作，严禁扯皮延误时间；有关部门要积极支持抢修，不得以任何理由拖延时间，否则要追究责任，包括拖延所造成的经济损失责任；抢修需要的人员不得以任何理由拒绝抢修的安排，包括在班和不在班的人员，事故处置在机电科无人或厂领导无人时，当班调度可以全权处理；5.2.1 停车事故发生后事故的情况（出事故设备名称，故障或损坏情况，停车和开车时间，停产、减产情况等），处理过程、原因初步分析等有关内容应分别在车间班组运转记录、维修工值班记录内记录清楚（事

6、故处理用工情况、备件、材质情况、修理时间、故障情况、处理内容及遗留问题等）；5.2.1 车间主任在设备事故发生后，当日或次日内要把事故情况弄清，并填写停车事故报告单（）一式两（三）份；需要时要继续组织有关人分析其原因，分清责任，吸取教训，采取相应措施；5.2.2 生产部、设备部、质量部接到车间停车事故通知后分钟内赶到事故现场；5.2.2 设备部、质量部在现场按停欠产事故三不放过分析表进行分析事故及处理，对处理过程文件自行备份并报生产部；5.2.2 坚持停车事故四不放过的原则；5.2.2 对待设备事故要坚持事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大员工没有受到教育不放过，防范措施

7、没有落实不放过 5.2.2 分析事故原因要坚持实事求是的态度，讲究科学、客观，一丝不苟地进行；5.2.2 停产设备事故一般原因可分为：设计不合理；装调试有缺陷；制造质量差；违章指挥，违章操作；维护保养不周；检修技术方案失误；野蛮检修作业；检修质量（包括材质不合理）差；超期检修、检验；安全附件、仪器仪表失灵；其它。5.2.2 质量停车事故包括原物料质量停车事故、在制品过程中的质量停车事故、成品质量停车事故等；5.2.3 事故处理的有关设备事故报表说明如下；5.2.3 停车事故统一填写停产事故四不放分析表（表），并汇总于普通设备事故月报告表（表），根据停车事故类型不同相关部门进行填写，生产部备份；

8、5.2.3 填表说明 ；凡主要设备，发生设备事故影响生产，或因连续生产的设备发生事故所影响其停产时间及减产量均需计算，如复合肥生产发生事故，由于浓黑液供应不及时造成复合肥停止生产，必须将复合肥车间和纤维素车间的停产时间及减产量全部计算。对影响生产的时间应以主机计算，如一次事故影响数种设备停止生产，则应将各种设备的停转时间一一计算，填入表内，不得笼统填写，但各类停车事故，不应按合计时间计算，应以发生事故同时停止生产中的主要设备停止生产最长或减产最多的计算。在生产过程中，凡主要设备发生事故均要计算减产损失，虽因设备能力不平衡，某一设备事故不影响下一车间停止生产，则单个计算本车间减产损失。如因事故影

9、响各车间主机一系列停止生产，其减产损失应一一计算。5.2.3 所有事故记录和报表必须认真逐项填写，不得马虎，当需要时应绘制简图或附照片，以作为设备检修和改进的依据。5.2.3 事故损失计算说明 ；5.2.3 设备事故的损失计算应包括修复和减产损失两部分，若没有影响生产，只计算修复费。5.2.3 修复费用，是指设备损坏后经过完全的修复，使设备恢复正常状态，所支出的全部费用，包括材料、备件、修理工人与车间管理费用。如设备全部损坏不能修复时，则应按新添同样设备之调拨价格计算；5.2.4 减产折合金额，是设备事故直接影响的减产损失和其它费用加在一起计算。动力车间发生事故影响其它车间的生产损失，须全部计

10、算在动力车间。 计算公式： 减产产量车间（或设备）停产时数车间（或设备）每小时计划产量。 减产折合金额减产产量单位产品（或半成品）价格（原材料生产费用）该设备事故所造成的原材料及其他损失。 修复费用包括材料、备件、修理人工、车间管理费用。 考核细则 要正确分析责任6.1.1 由于操作工人、检修工人、技术人员、各级有关领导的失职造成的事故为责任事故；否则为自然事故；6.1.2 责任者应视承担责任的主次，分直接责任和间接责任；6.1.3 拖延事故处理要追究当事者的责任；6.1.4 责任设备事故发生时，要根据事故情节的严重情况，造成经济损失的大小，对责任者给予必要的处理；处理包括罚款、批评教育、行政

11、处分等，直至追究刑事责征；6.1.5 企业的各级领导和职工、技术人员都要注意吸取设备事故的教训，积极采取措施，以达到减少或杜绝事故的目的； 措施应包括： 提高领导认识，加强设备管理各个环节的工作，重视设备事故的管理； 完善设备管理的规章制度，认真贯彻执行、及时检查，不断总结经验； 加强纪律教育、认真贯彻执行操作规程，遵守劳动纪律； 重视事故的统计分祈，摸索事故规律，有针对性的采取措施； 加强培训，提高没备管理水平、维修水平，操作水平； 不断研究采用新技术，如状态监测技术等； 发生停车事故隐瞒不报或弄虚作假的部门和个人，根据事故严重性处以元元的罚款，并追究领导责任； 生产部应经常督促检查预防停车

12、事故措施的贯彻执行，并督促车间经常对车间工人进行事故预防和安全教育工作； 相关文件 此规定涉及设备部安全事故管理规定设备部事故管理规定、质量部质量事故管理规定; 附表:停车事故报告单； 附表：停欠产事故四不放事故分析表;普通设备事故月报告表;设备事故半年和年终汇总表;停欠产事故报告单表 号第次修订生效期年月关联部门停欠产起止时间停欠产描述设备部签收人：时间事故原因分析：解决措施：根治措施：考核培训：个人处理意见：责任人签字日期停欠产事故四不放过分析表停车事故相关名称及规格事故发生部位及损坏情况事故发生时间：自 年 月 日 时 分至 月 日 时 分。事故停产时间：事故损失减产产品 名称 单位 数量折合金额（元）维修费用合计原因分析：事故经过及采取措施：相关改动（设备或文件）描述：主要负责人的姓名及责任分析：事故教训及今后的改进措施：部门负责人相关部负责人审批普通停车事故月度报告表部门名称 ： （ 年 月） 填报时间： 年 月 日发生事故设备名称事故部位损坏情况事故发生日期（月 日 时）主要原因影响停产时长（时）减产损失损失金额备注品名单位数量 部门负责人 ： 相关部门负责人： 审批：停车事故半年和年终汇总表 （ 年 月 日） 主要原因事故次数停产事故时长次数其中：电、汽、水事故次