采掘专业操作规程Word格式文档下载.docx

1、一、电煤钻工操作规程 （一）装备与检查工作1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、螺帽是否松动，插销是否完整。2、电缆接头要严密结实，如有“鸡爪予”、“羊尾巴”、明接头或断相不准使用。3、检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用。4、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。5、检查开关是否灵活好用。6、准备好已打磨锋利的钻头。7、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。9、打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。10、电缆必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥

2、善，以防溜子开动时拉断。（二）打眼工作及注意事项ll、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化，应经现场班长同意方可改变。12、用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。13、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。14、打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。15、禁止在老炮眼内重新打眼。16、电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查，以免烧坏电机。17、由于操作不当或碰到较硬

3、的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。18、要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时，应停止使用。19、电煤钻必须用四蕊电缆，接地必须完好，并按规定使以保证工作安全。20、电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放在顶板完好或指定地点，防止损坏。21、工作完毕后，应先切断电源然后拔出防爆插销。22、为操作安全，要爱护电钻。各部件如有损坏，要及时更换。（三）其它23、电钻出现故障，打眼工不能处理时，应及时找机电维修工进行检修。24、机电维修工，应经常主动地和打眼工配合，使电钻处于正常状态。二、攉煤工操作规程1、攉煤前必须首先观察工作地点的支架、煤壁

4、、顶板、老空悬顶等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素，必须先处理后才能进行攉煤工作。2、攉煤工必须在支架保护下工作，严禁空顶作业。在溜子前面攉煤时，要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐权、扁销子和是否牢固可靠，并认真处理伞檐和松动的煤壁，然后才能工作。3、攉煤时，遇有瞎炮丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉、镐刨或用锨挖，待按规定处理好后，才能工作。4、攉煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出，交给放炮员处理。5、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。6、攉煤时，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。如溜子里发现

5、柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其他物料时要抓拾其后头，必要时要先停溜子后拣料。7、在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再攉，以免倒柱伤人。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。8、工作面上的浮煤必须清理干净，严禁丢失。9、擂煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停止运转时不许往溜子内攉煤，溜子内不许站人和行走。10、禁止向溜子内攉入其它物料。11、回采工作面使用搪瓷溜槽运煤时，必须按下列规定操作：（1）倾角超过25度的工作面必须分段进行打闸或没档煤板，在看溜口上必须设护身闸。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人。（2）在回采工作面铺设的搪瓷溜槽

6、上下错节时，上一块溜槽必须用铁丝栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发生事故。（3）拆移搪瓷溜槽时，必须将溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑伤人。（4）禁止骑溜子攉煤。（5）搪瓷溜子槽内淤住煤时，要及时攉开，但必须首先通知上部停止攉煤，以免上部飞煤伤人。（6）工作面安溜槽时，首先在上方撒掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡住上部煤，然后在安装下部溜槽。（7）上方攉煤时，下煤点内严禁有人作业。12、放顶煤回采，要按专项措施规定程序执行。13、收工时要将工具收拾好，交到工具房，不许乱扔乱放。三、采煤回柱工操作规程 （一）一般规定1、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好

7、，把各种不安全因素处理好后，再开始回柱。3、工作面有断梁、缺柱时，必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。4、回柱要两人配合。一人回柱，一人照明观察顶板，回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好护身柱，并告知附近工作的其他人员。5、回柱顺序一般自下而上，由里向外的方式回柱（特殊情况应在规程或措施内规定）。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱，待处理安全后再回柱。6、回柱前耍详细观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应的回柱方法。7、工作面上下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应采用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。8、回出的支柱必须实

8、行全承载、无空载支柱。（二）移回柱绞车9、工作面移回柱绞车时，必须打好临时支架，控制好顶板后再移。10、移绞车时先看好路线，绞车牵柱应找好顶板、吃劲的柱子，新打牵引柱要斜向绞车方向打牢。11、移绞车必须2-3人操作，拴绳后人员必须撇到安全地点，发出开车信号，移动时要稳，防止碰撞支架和挤电缆。12、绞车移动时，不得损坏电机护罩，并严禁用手或脚捋绳。底板软时要下底梁，调正绞车方向。13、绞车移好后，先把防爆开关打到零位，然后将绞车电缆撇出工作面，盘好放在防爆开关外或顶板完好的地方。14、移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外，还要做到：移车前要看好移车路线是否有障碍物，并确定好绞车新停放的位置，绞车要

9、停放在顶板完好、支架牢固的地方，并留有人行道。15、移绞车前要把牵引绳、戗柱打在顶板上，不准打在支架上。戗柱打好后，人要躲在戗柱前方或绞车后方一侧，开车人员要躲在后方一侧，要停停开开，分段前移。（三）用吊葫芦回柱16、使用吊葫芦回柱最少2人，l人操作吊葫芦，1人观察顶板，吊葫芦的尾链要拴在牢固的支柱上，大链要调顺，不得拧结，以免将大链拉断。17、使用吊葫芦回柱，如果遇到死柱子，可用掏底或松顶的方法回柱。（四）回单体液压支柱18、单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。19、单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子，可

10、用掏底和松顶的方法回出，严禁放炮处理。20、回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上，实行全承载，并留出人行道。21、回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛、碰砸，以免损坏支柱。四、采煤班（组）长操作规程 第l条 接班 1按时参加班前会，认真接受工作任务，仔细布置当班工作。 2准时到达作业地点，现场交接班，沿途发现有支护失效或片帮冒顶处，限时解决。 3向交班班（组）长主动了解上班工作任务完成情况、工程质量情况及隐患和问题处理情况。 4认真进行现场检查。检查工作面通风、瓦斯、防尘设施、支护质量、乳化泵压力、自救系统、备用支架量情况等。 5检查验收后，存在的工程质量不合标准和隐患要报告矿领导和现场跟

11、班领导及矿安监员，并在作业前首先落实处理。 第2条 进入采面前准备 （一）进入采面前，先由瓦检员、班长及12名有经验的工人一起到工作面（煤壁沿途、采空侧、进回风巷）进行全面检查。检查的重点项目有： 1工作面通风瓦斯情况；顶板完好状况：有无浮岩、伞檐、裂缝、顶板离层及工作面的支护情况等；3检查各种电气设备是否完好：溜子（刮板）输送机、胶带输送 机固定是否牢固，安全保护装置是否齐全、灵敏可靠，信号是否能正常使用，牵引链、胶带是否有超限磨损；瓦斯探头位置是否符合要求；综合防尘水管是否到位。（二）全体作业人员对各自位置的安全情况再进行一次检查，特别是临时支护是否合格，使用设备是否灵敏可靠，风、水、电供

12、给是否正常，自己工作位置是否还有安全隐患。对存在的问题和隐患进行处理，及时消除后方可生产。 第3条 作业 （一）作业 1看作业规程、看责任制、看设备和设施、看作业场所、查隐患、查事故、查征兆。 2严格按照“三图一书”作业，质量标准坚持“三直一平两畅通一净两超前支护”的原则。 3对现场的顶板与防尘、支架、通风、瓦斯管理等设施进行全面监督检查，及时制止“三违”行为。对出现的重大隐患立即停工、撤人、汇报、采取措施处理。4按照作业规程预测或效检、打眼、装药、爆破、临时支护、攉煤、支护、回柱。（二）特殊情况处理 1凡是工作面地质条件发生变化时，如遇断层、无炭柱、过空巷、淋水加大、工作面坡度变化大时，严格

13、按照作业规程及其补充措施落实处理。2工作区域发生重大瓦斯、煤尘、水、火等灾害时，要协同跟班矿领导及时撤出所有作业人员。 3有下列情况之一时，必须通知有关人员停止作业： （1）作业场所存在隐患，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时； （2）没有安全设施或安全设施不齐全、不完好，随时都可能发生事故时；（3）作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装置防止该行为引发事故时。五、掘进班（组）长操作规程 （一）规程的学习1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。2、参加施工作业规程或施工组

14、织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。 （二）开工前的检查准备工作4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全隐患，要先处理好后再干其他工作。6、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定，应立即停止作业并汇报矿领导或调度室，采取措施处理。7、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应立即采取临时支护。8、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程

15、质量。中、腰线如有问题，要汇报矿领导或调度室，请有关人员进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常，有问题立即进行处理。10、新开门的架棚巷道，在开门前必须先将开门口前后的其它棚子进行加固，而后开宽、架好抬棚。11、准备好所使用的支护材料及放炮器材。12、在上下山开门时，提升信号必须先在开门口设好。（三）顶板管理13、每班开工前及放炮后进入工作面，首先要进行找顶工作，将松动岩石清除掉。14、找顶人员要站在安全地点，并要保证后退路畅通。15、找顶工作应从有支架的地点开始，由外向内。上山迎头则站在一侧进行找顶，先顶部后两帮依次进行。顶板较高，用手镐够不着时，用长把工具进行找顶，找顶时