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1、回填中要做好排水工作，保持干场作业。3、主体工程施工场地的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。4、清基应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。5、场地清理范围内的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有，并按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。6、凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，必须采取必要的防火措施，以保证安全，并考虑环境保护的需要。场地清理中发现的文物古迹，应及时通知有关部门。7、对于地质条件较复杂的坝基，如冻结坝基、软弱坝基（包括软粘土、淤泥、泥

2、炭土等）、透水坝基、多层坝基及岩石坝基等，承包人应按相关要求进行防渗处理，并应通过现场试验取得有关技术参数。8、坝基清理和坝基处理属隐蔽工程，应由监理机构按规定及时组织验收。坝基中布置有观测设备时，承包人应在观测设备安装后提交监理机构验收。上述验收合格后，才能开始坝身填筑。1.2土方开挖1、根据设计图纸，开挖前，应按图纸要求，分段设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程式控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。2、土方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应制定详细的预防性保护措施。3、土方

3、开挖前，应先对场地的土方进行挖填平衡调配减少二次倒运土方量，尽量缩短运距，经计算后，先将开挖的多余土方运出场，后期开挖的土方运至现场堆土区，用于回填。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行。4、本标段机械土方开挖采用1m3履带式反铲挖掘机挖土。开挖的土方运往监理工程师指定的地点堆放，不得随意堆放。反铲挖掘机的工作过程为：挖土旋转卸料复位。挖土方法采用后退法。5、土方开挖方法采用从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定和施工排水工作。6、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通

4、知监理人。7、基坑开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。基坑开挖宜分层分段进行，逐层设置排水沟，层层下挖：根据土质、气候和施工工具等情况，基坑底部应留有一定的保护层，等基础施工前再分块依次人工挖除。在00C以下施工，基础保护层挖除后，应立即采取可靠防冻措施。8、在土方开挖过程中，应做好临时性地面排水，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。9、采取的临时性排水措施，应注意保护已开挖的永久坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。10、对位于地下水位以下的土方进行开挖时，可

5、根据开挖区的工程地质条件采用降低地下水位的措施。承包人应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低开挖区地下水位的施工措施，报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井布置，抽排水设备以及土方开挖措施等。11、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。12、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面各加固工作台应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。1.3土方回填回填土方应尽量利

6、用合格的开挖料，不足土方在业主指定的料区取土。土方填筑工程开工前，按照SL260-98的方法进行碾压试验。验证土料的压实质量能否达到设计干密度或压实度。如试验时质量达不到设计要求，将向监理机构和设计单位申请,并共同商议解决办法。（一）土方及砂砾料填筑的现场生产性试验1、土方及砂砾料填筑采用中粉质壤土以上的粘性土料及各类合格的砂砾料，在进行填筑前对须碾压的土料及砂砾料进行碾压试验，确定最优含水量和碾压土层及砂砾料的物理力学指标。2、土料及砂砾料碾压试验应进行铺筑方式、铺筑厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实回填料的干重度、压实度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。3、土料及砂

7、砾料碾压试验后，应检查压实各层之间以及各层本身的结构状况。如发现疏松压实层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。（二）填筑一般要求1、在土方及砂砾料填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全面清除；填筑面清基按设计要求进行。2、对地质钻探孔应逐一检查，进行处理。3、土方及砂砾料填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格后的填筑面应及时填筑，以防造成破坏。4、根据单体工程填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。填筑应采用机械压实，土料压实度均应不小于0.92，砂砾料要求碾压相对密度不小于0.8；建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯

8、压密实，压实度应不小于0.94。5、土方填筑应采用接近最优含水量的土料，在料场严格控制上坝土料的含水量。当料场土料或利用方土料含水量超出最优含水量范围时，需根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法采用翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。6、分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。7、严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后需经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料。8、由于气候、施工等原因停工的填筑工作面需加以保护

9、，复工时必须仔细清理，经监理工程师验收合格后，方准填土，并做记录备查。9、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。10、雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面需晾晒或加以处理，并经监理工程师检验合格后，方可继续施工。11、土方及砂砾料填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，必须符合堤防工程施工规范（SL260-98）中的有关要求；连接段必须符合碾压式土石坝施工技术规范（SDJ213-83）中的有关要求。（三）填筑质量控制及要求1、土料自身质量不能满足设计要求

10、，严禁其进入填筑仓面。2、分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。上下层分段位置应错开。3、回填土的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量。对表面风干的回填料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时，应作表面刨毛或清除处理。4、下雨天不得进行土料填筑，降雨前应及时压实作业面表层松土，并采取排水措施，以免回填土受到浸泡。降雨后对其表面进行晾晒或清除淤泥，合格后方可继续填筑。5、建筑物周边回填土方应在其强度达到设计强度50%70%的情况下施工，两侧同时填土，应保持均衡上升。6、土料筑坝质量要求，严格按“堤防工程技术标准汇编”中SL260-98

11、规范执行。7、土料筑坝质量评定执行水利部SL239-1999“堤防工程施工质量评定与验收规程”的标准。8、施工项目经理部应建立完善的质量管理机构及健全的质量管理制度。9、按设计图纸施工，当发现料场土质有变化时，应及时报告工程监理并采取措施处理。施工中应严格控制铺土厚度，加强对土料含水量的测定，确保压实度不小于设计要求。10、项目经理部的质检部门，对工程质检过程中的所有质检资料图表等应及时如实地进行填报并负责收集整理。11、发生质量事故时，施工质检负责人应及时报监理工程师共同查清原因，并提出补救措施及时处理。处理结果应有文字说明，注明事故所在点的位置，事故原因，处理措施等，并经工地监理工程师、工

12、地负责人签字。12、对已确定的施工参数不得随意更改，如施工中需要改变压实机具时，应征得监理工程师的同意，重新做压实试验。13、每层填土及碾压均应有完整的质检记录，注明桩号，层高，碾压遍数，当每层碾压时，均应在监理工程师的指导监督下取样试验，取样用取土环刀在压实层厚的下部1/3处采取，若下部1/3厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层面时环刀取满土样为准。（四）雨季施工措施1、雨季施工严格执行SDJ213-83，SDJ220-87，SDJ338-89规范中的有关降雨停工要求，或监理工程师的批示进行。2、提前了解天气变化情况，做好预防工作。3、分层填筑不易过长，做到“短、平、快”当天填筑土层当天压实

13、，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土，并注意表面平整留2%的排水横坡，以防积水、雨水下渗和冲刷。4、对雨水浸泡过的土翻晒到最佳含水量时使用，含水量过大短时间内无法晾干的土不得使用，局部场面可用塑料雨布覆盖。另外，料场开挖区临时排水系统要保证畅通，无积水，防止雨水浸泡。5、填筑面一般略向外侧倾斜，以利排水。6、填筑过程中做好雨情预报，雨前应快速压实表层松土并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑须经晾晒及部分湿土进行清除处理并对填筑面进行复压，经自检及监理工程师复检合格后方可进行复工。7、做好填筑面保护，下雨或雨后不允许践踏工作面，禁止车辆通行。2、混凝土工程施工2.1砼及钢筋砼施

14、工本内容规定适用于人行桥的混凝土和钢筋砼工程等，包括模板的原材料供应、贮存、设计、制作、安装支撑以及最终拆除；混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、温控、修补、装修以及预埋件；钢筋（锚筋）制作、安装。上述全部实施作业必须遵照原水利电力部颁布的水工混凝土施工规范（SDJ207-82）的规定执行。（一）钢筋工程1、材料质量控制本工程所用钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往检测中心作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。2、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4；、级钢筋的冷拉率不宜大于1；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下列规定：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢