京沪高速铁路某连续梁支架计算书Word格式文档下载.doc

1、（1）建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范；（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）。2.3、主要参考工具书（1）实用土木工程手册（第三版），杨文渊编，人民交通出版社出版；（2）基础工程施工手册，基础工程施工手册编写组编著，中国计划出版社出版；3、支架设计原则（1）安全可靠，操作方便；（2）因地制宜，经济实用。4、支架结构布置型式本连续梁采用满堂碗扣式钢管脚手架现浇施工，支架结构主要由：模板系统，纵、横向分配梁、满堂支架支撑、支架基础几部分组成，结构见附后的支架平面布置图、支架立面布置图、支架横截面布置图。4.1、模板面板采用厚15mm的优质竹胶板；背肋采用10cm10c

2、m方木（平放），间距腹板下15cm（满铺），底板下20cm；支承横楞采用15cm15cm工字钢，间距同支架纵距。4.2、支架立杆、横杆采用48碗扣式钢管脚手架。立杆横截面布置方式为：两边腹板下布置5根，间距0.3m，两侧翼板下各布置3根，间距0.60.9m，中部布置7根,间距0.6m。立杆纵向布置为：翼板下为1.2m，一阶段腹板下为0.3m，其余为0.6m。水平杆步距：腹板下为0.6m，其余为1.2m，支架顶部根据需要可以加密至0.6m。可调底座KTZ-45，可调范围300mm；可调托座KTC-45，可调范围300mm。另外横向每8排立杆设置一道剪刀撑，纵向设置7道剪刀撑，与地面夹角为4560

3、，采用483.5mm扣件式脚手架钢管。5、支架设计计算过程5.1、荷载分析5.1.1、恒载该支架所受的恒载包括所浇注的连续梁自重、模板自重和支架自重。各种荷载标准值为：（1）、支撑架模板自重标准值：模板及支承小楞均布荷载Q1=2.5kN/m2；（2）、连续梁钢筋混凝土：Q2=26KN/m3。5.1.2、活载支架所受的活荷载包括施工荷载、风荷载和温度荷载。（1） 振捣及施工荷载施工人员及设备荷载值按均布活荷载Q3=1KN/m2；振捣混凝土产生的荷载为Q4=2kN/m2。（2） 风荷载和温度荷载。 本方案未考虑风荷载和温度荷载5.2、脚手架整体稳定性验算5.2.1、单肢立杆轴向力计算公式N=1.2

4、Q+1.4（Q+Q）LxLy+1.2Q2V式中： 支撑架模板自重标准值； 2 新浇砼及钢筋自重标准值； 3 施工人员及设备荷载标准值； 4 振捣砼产生的荷载； Lx 、Ly单肢立杆纵向及横向间距（m）； V Lx 、 Ly段的混凝土体积（m3）。5.2.2、单肢立杆轴向力计算公式只计算同等支架布置截面最厚的、断面，断面布置见下图：（1）断面本截面梁高按照6.2m,顶板厚度0.4m，底板厚度1.0m。横杆步距为1.2m，翼板支架纵距1.2m，其余为0.3m，翼板支架横距为0.9m，腹板为0.3m，底板为0.6m。按照5.2.1公式列表计算得：参数部位Q1（kN/m2）Q2 （kN/m3）QQLx

5、（m）LyV（m3）N（kN）翼板2.5 26 121.20.90.54924.9腹板0.30.55818.06底板0.60.50418.3（2）IIII断面本截面梁高按照4.05m,顶板厚度0.4m，底板厚度0.6m。横杆步距为1.2m，翼板支架纵距1.2m，其余为0.6m，翼板支架横距为0.9m，腹板为0.3m，底板为0.6m。0.72924.00.3613.85.2.3、单肢立杆承载力计算单肢立杆稳定性按下式计算：NA f式中：A 立杆横截面积,0.0004893 m2； 轴心受压杆件稳定系数，按细长比值查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范附录C； f 钢材强度设计值，235A钢材抗拉、抗

6、压和抗弯强度设计值205MPa。其中: =k.h/ii截面回转半径，查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范附录B得0.0158mk计算长度附加系数，其值取1.155。 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，查表得1.7； h立杆步距，为1.2m=1.1551.71.20.0158=149根据=149，查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范附录C得值为0.312。因此力杆容许轴力为：A f=0.3120.0004893205000=31.3（KN）NA f， 立杆稳定性满足要求。5.3、支架基础承载力计算5.3.1、支架基础结构本连续梁支架采用钢管立柱支承，支撑体系由下至上为:0.30m混凝土静压桩

7、基础，C30钢筋混凝土承台，72010mm钢管立柱，双拼I56b型钢横梁，I45b型钢纵梁，I14工字钢横向分配梁。横断面见下图：每横断面布置三个承台，每个承台设置2根桩,单桩极限承载力为550KN，施工过程中下压力满足要求且静压5分钟桩不再下沉后方能终止该桩压注。桩顶伸入承台40cm（钢筋20cm,桩身20cm），承台顶预埋一块90cm90cm1cm钢板，钢板中部挖50cm圆孔，钢板上焊接16锚筋。每个承台各设置一根720钢管立柱，立柱焊于承台顶预埋钢板上，单个承台立柱间横向设置20#槽钢联系梁。在立柱顶放置双拼I56b型钢横梁，要求两者间焊接牢固；纵梁上铺I45b型钢纵梁；纵梁一般地段断面

8、布置8列，两侧翼板下各1列，两侧腹板下各1列，底板下两列，纵梁与横梁相交的节点需要点焊；纵梁上横铺I14工字钢，用于支承支架，间距同支架纵距。经查表、计算，支架所需的其它构件力学性能见下表：材料名称截面实量尺寸弹性模量E惯性矩I截面抵抗矩W材料许用应力备注I14工字钢210GPa712cm4101.7cm3205MPaI45b型钢33759cm41500.4cm3I56b工字钢48556cm41942.2cm35.3.2、支架基础各部位承载力计算（1）横向I14工字钢横向分配梁横向分配梁支点为I45b型钢纵梁，其结构如下图：所以，腹板下横向I14工字钢能承载上部荷载。所以，底板下横向I14工字

9、钢能承载上部荷载。（2）、I45b型钢纵梁检算、翼板下纵梁翼板下设置1列纵梁，荷载按1.4混凝土重量计算，按最大跨度4.75m段计算，翼板混凝土量2.32m3/m。q=1.42.3226=84.4KN/mMmax=ql2/8=84.44.752/8=238（KN.m）=M Mmax/W=238KN.m（4387.2）cm3=154MPa=205MPa纵梁强度满足要求。f=5ql4/（384EI）= 584.4KN/m4.754m4/（384210GPa45808.3cm4）=11.47mmf=L/4004750/40011.87mm纵梁挠度满足要求。、腹板下纵梁腹板下设置2列纵梁，间距1.2m

10、，荷载按1.4混凝土重量计算，其中跨度3.5m段：截面最厚5.9m，腹板厚0.9m，还承载0.3m宽的底板（底板厚0.92m，顶板厚0.4m，因位于倒角处，底板、顶板共增厚0.3m）。（5.90.9（0.920.40.3）0.3）26=211KN/mMmax=ql2/8=2113.52/8=323（KN.m）=M Mmax/W=323KN.m（1500.42）cm3=108MPa=205MPa211KN/m3.54m4/（384（233759）cm4）=2.9mmf=L/4003500/4008.75mm其中跨度4m段：截面最厚5.4m，腹板厚0.9m，还承载0.3m宽的底板（底板厚0.81m，顶板厚0.4m，因位于倒角处，底板、顶板共增厚0.3m）。（5.40.9（0.810.40.3）26=193.4KN/mMmax=ql2/8=193.44.02/8=387（KN.m）=M Mmax/W=387KN.m2）cm3=129MPa=205MPa193.4KN/m4.04m4/（384=4.6mmf=L/4004000/40010mm其中跨度4.5m段：截面最厚4.9m，腹板厚0.9m，还承载0.3m宽的底板（底板厚0.69m，顶板厚0.4m，因位于倒角处，底板、顶板共增厚0.3m）。（4.90.9（0.690.40.3）26=175.7KN/mMmax