公路路基土建工程项目拌合站建设方案Word下载.docx

1、第二拌合站建设方案1工程概况G4216线xx经沐川至xx市（含马边支线）段高速公路LJ7合同段第二拌合站设置在玉屏互通A匝道AK0+140-AK0+280右侧（玉屏乡新民村3组），主要供应寨子沟大桥和玉屏互通桥梁及其他构筑物混凝土的使用，该拌合站计划生产各等级混凝土约66000m3。表1 第二拌合站混凝土主要供应桥梁列表序号中心桩号桥梁名称桥跨组成桥长梁板数量1K79+307董家沟大桥17*254322042K80+271马草沟大桥7*40289843K81+644大河山大桥13*253321564K82+285寨子沟大桥11*404091205K83+304玉屏互通大桥3*40m129366

2、K82+977分离式立交97K83+6252*25m5712合计621表2 第二拌合站供应分离式立交桥数量表被交道路类型桥宽孔数*孔径（m）桥长（m）25mT梁（片）K78+388地方路4*25107K79+85416K81+200小计402拌合站现场条件（一）第二拌合站设置于AK0+140-AK0+280右侧，占地面积约13亩，旁边仅有三户民房，干扰相对较小，场区布设活动板房用于拌合站办公使用，另就近租用一栋民房作为拌合站员工生活区，所租民房离拌合站约40米。（二）拌合站位于自犍路旁，进入拌合站的材料横向进场便道长度约20米、宽度10米，采用30cm厚C30砼路面。（三）施工用水采用打井取水

3、，利用场内蓄水池，容量约120立方米，经检测满足混凝土施工用水要求方可使用。3拌合站设备配置本拌合站配备以下设备：HLS120型搅拌机、拌合楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见表3所示。表3 第二拌合站投入主要设备统计表设备名称规格型号数量混凝土搅拌机HLS1202台8配电柜1个料 罐100T6个配电箱3个计量系统2套10装载机ZL501台操作平台11生活车1辆料斗（含输送系统）15m3潜水泵4台地 镑13砼运输车10m36台变压器400KVA4平面布置及

4、规划4.1、场地平整、硬化标准、排水设施拌合站的所有场地先采用20cm厚的片石或砂岩作垫层，场地硬化运输通道、料仓等车辆频繁通行区域厚30cmC30砼浇筑，其余区域采用20cmC20砼浇筑。拌合站四周设40*40cm明沟，堆料仓前设30*30cm的暗沟盖板。各区域内水沟贯通，设置2%纵坡最后将站内排水引入就近排水设施。将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后砂石再经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用，而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池，经过一、二、三级沉淀，进入清水池，然后再供洗车使用。4.2、拌合楼作业区布置及标准1）拌合站拌合楼采用“L型

5、”布置，主机、水泥罐和集料仓均布置于场地中间地基承载力最强处，储料仓与集料仓平行布置，中间预留15-18m装载机上料空间。2）拌合站布置两台强制式拌合机，单机拌合能力额定120m3/h；拌合设备采用质量法自动计量，水、外加剂采用全自动电子称量法计量，保证工作的连续性、自动性，同时具备电脑控制及打印功能；控制室安装对整个拌合站的监控设备，以及1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作；减水剂罐体设置循环搅拌水泵；拌合主机四周采用彩钢封闭，确保粉料在运输、计量、投放等过程中处于封闭状态，彻底杜绝粉尘排放，有效降低噪声污染。3）每台拌合机旁安装2个100T水泥储存罐，1个100T粉煤灰储存罐，各罐之间

6、采用型钢连接成整体，并安装缆风绳和避雷设施及自动除尘设备，每一个罐体喷涂成统一颜色，并绘制本项目名称及本企业名称，两者竖向平行绘制。4）拌合站布置5个料仓，料仓用于堆放各种不同粒径、不同品种的砂石原材料，并在料仓口设置材料标示标牌和样品隔；料仓隔墙厚50cm，高度3m，采用C20砼关模浇筑；料仓采用轻型钢结构搭设顶棚，避免太阳直接照射或雨淋，高度大于7m，并安装避雷设施；仓内地面设向外2%的坡度，利于排水，并在料仓口设置排水沟，将水排出。5）集料仓之间加设隔板，高度120cm，确保不窜料，顶部利用轻型钢架搭设防雨棚。4.3、生活办公区1）拌合站场区内布置办公区，布置值班室、库房、试验室、地磅房

7、、监理办公室、监测室和拌合站管理人员办公室等。2）房屋采用板房修建，室内净高2.8m，外观颜色统一为白墙蓝顶，地面采用6060cm地砖贴面处理。3）因场地限制，生活区规划在拌合站场区外，租用一套三层民房作为拌合站员工生活区，洗浴、厕所、食堂均建在民房内。该民房距离拌合站约40米。4.4拌合站大门及围墙拌合站进出口大门宽度10m。大门门柱采用砖柱式，尺寸为 0.6m0.6m2.5m.围墙采用砖混金属栅栏结构。围墙基础采用砖砌，底部基础尺寸为宽37cm，高24cm，栅栏基础为24墙，高度50cm，每隔5m设置一道37cm*37cm立柱，高度1.7m。栅栏采用3cm*3cm的方钢、间距15cm，设置

8、2道横杆，第一道横杆距离底部40cm，第二道距离顶部20cm，栅栏高度为1.5m。每20米设一道1cm的伸缩缝。栅栏立柱刷涂白色油漆、横杆刷成蓝色。4.5、排水排污、场内卫生以及垃圾处理场地预设2%的排水坡度，办公区、料仓口等重要地段设置30cm30cm和40cm40cm盖板排水沟，场地栅栏四周设置40cm40cm排水边沟，各区域内水沟贯通，设置纵坡最后将站内排水引入就近排水设施，回收利用。在场区左侧设置三级沉淀池并安装污水处理设备，达标后统一循环使用于洗车池用水、扬尘处理等。 场区四周、办公区等位置安置移动垃圾箱，在车辆清洗区附近设置临时垃圾存放池。每天由保洁人员负责场内清洁卫生打扫、垃圾收

9、集，并与乡环卫部门沟通，定时定点由垃圾车进行垃圾运输，集中处理。配备清扫车一台，定时对场区区域进行清扫处理。4.6、洗车池布置拌合站入口处安装自动喷淋洗车设备洗车池，洗车用水从沉淀池清水池中抽取，洗车污水直接排入一级沉淀池中。4.7、三级沉淀池及污水处理设备拌合站场内设置三级沉淀池，用于场内拌合机清洗、罐车清洗等生产污水沉淀过滤。因本拌合设备砂石输送带与地面夹角为45，主机与集料仓之间场地狭窄，无法将沉淀池布置在拌合区域内，因此将沉淀池布置在场区左侧。三级总面积400余m2，四周临边设高120cm、40钢管焊接围挡，底部设10cm高砖砌挡脚板，并挂防护网和警示标牌。沉淀池旁安装一套污水处理设备

10、，污水处理能力不小于5m3/小时。4.8、车辆及机械停放区拌合站场区内均设置有大型车辆停车位、小型车辆停车位以及施工机械停放及修理区。工设置10个3.0m10m大型车辆停车位，5个3.0m5m小型车停车位。4.9、宣传区场区进门右侧设置宣传栏，重点宣传本项目建设形象、理念、要求，以及我单位的企业文化和形象，站内设置五牌一图：工程简介牌、安全制度牌、文明施工牌、消防保卫牌、管理人员及监督电话牌、施工平面图。站内挂设砼（砂浆）配合比牌、原材料标识牌、安全操作规程牌、安全警示标志、司机岗位职责牌等。4.10、生产生活用水安装水泵分别钻井抽水并在场内修建蓄水池满足拌合站拌合用水，生活用水也通过钻井抽取

11、使用。清洗砼罐车、输入泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后砂石再经过设备的二级分离，分别被回收送回砂石原料场，供生产使用，而浆水沿着污水管道流进级沉淀池，经过一二、三级沉淀，进入清水池，然后再供洗车、扬尘处理使用。4.11、临时用电在拌合站布置一台400kv.a临时用电变压器，满足生产生活用电，同时配备一台300kw发电机保障供电。通讯、网络可直接于地方有关部门联系，上门安装，保障项目日常办公室生活。4.12、消防设施根据地方消防部门有关规定，结合标准化施工指南以及招标文件，在场内配备消防器材、消防水和消防池等设施；场内道路规划科学，车行道满足消防车辆等各种功能型车辆通行，车辆进

12、入场内后靠右行驶，可通达场内任一区域。4.13、表彰台、曝光台在施工现场工人进出口醒目位置设置表彰台、曝光台，将安全生产文明施工奖罚文件进行张贴告示。标牌尺寸为1.2m1m，总高1.6 米，白底红字，采用pvc 板材加不锈钢边框。4.14、安全宣讲台施工场内空旷位置设置班前讲话及安全宣讲台。高1.5 米，宽2.5米，。标明警示标语、安全生产、合同工期日期等。具体字样见附图。采用pvc 板材加不锈钢边框。4.15、绿化拌合站入口处及场内四周及生活区设置花台和绿化区域，各个功能区布置后，剩余场地25%进行绿化。5拌合站场地建设5.1、原地面清理场地征用后，人工砍伐树木，清除其他附着物，挖掘机清除树

13、根及表层种植土并运至指定场地堆放、以便于复耕回填。并对坑穴进行夯实回填，达到初平。5.2、场地整平压实采集原地面标高数据，根据现场实际地形，排水要求，利用填挖平衡来确定场平标高、纵横坡度，通过 10m10m 网格法进行场地平整。场平前，先挖好周边排水沟，做好场地排水；进行原地面碾压，有发软处则进行换填施工， 挖除软弱土层再逐层回填。 施工时， 碾压无弹簧后，预留出拌合机位置，对行车承重区使用片、碎石做 40cm 厚垫层换填。5.3、场地硬化施工 生产区道路要供原材料运输车、混凝土罐车、装载机等重载型车辆行走，对于路面强度要求较高。生产区域道路和料仓采用 C30 混凝土硬化，厚度30cm。 生活区采用 C20 混凝土硬化厚度为20cm。场地硬化按照分区分块分幅进行浇筑。5.4、构件基础施工将拌合机设计图纸按 1：1 比例套入拌合站大地坐标系中，获取拌合机基础大地坐标， 采用全站仪或 GPS 现场放样准确定位出基础开挖轮廓线。依据排水，场平确定拌合机 00 线标高，计算出粉罐、拌合机基础下挖深度。按照开挖坡比用白灰撒出开挖线后进行开挖。开挖前做好基坑内外截流措施，在基