平凉市新建铁塔项目施工组织设计方案Word文档格式.docx

1、建设单位：中国铁塔股份有限公司平凉市分公司设计单位：陕西通信规划设计研究院有限公司监理单位：宁夏信友通信监理咨询有限责任公司施工单位：甘肃东亚建筑安装有限责任公司本工程为中国铁塔甘肃分公司平凉市2015年庄浪县柳梁乡张陈村基站新建铁塔项目，工程地址甘肃省平凉市庄浪县柳梁乡张陈村。该基站为18米落地拉线桅杆铁塔，一体化机房。桅杆铁塔基础为C25钢筋混凝土柱下独立基础，基础埋深-1.400m，基础1100*1100*300mm,基础柱500*500mm,柱内预埋421锚栓，3:7灰土地基。C20钢筋混凝土拉线地锚基础，C20钢筋混凝土设备平台平板基础，3:桅杆为热镀锌钢杆管铁塔，塔体高18米，四面

2、拉线固定。接地系统为-40*4镀锌扁钢水平接地网和50*5镀锌角钢垂直接地极组成，接地引下线-40*4镀锌扁钢，接地电阻5欧姆。二、编制依据1、中国铁塔甘肃分公司提供的：通信基站基础工程设计图纸。2、混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002（2011版）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920025、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）6、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020017、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）8、建筑安全技术规程（JGJ59-2011）9、建筑电气工程施工

3、质量验收规范GB50303200210、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200111、其它现行国家有关施工及验收规范。12、我公司现有安全质量技术管理文件。三、工程目标1、安全目标：无重大伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故。因工死亡率控制在0，重伤率控制在0.5%以下，负伤频率控制在1.2%以下。2、质量目标：单位工程合格率100%，符合国家施工质量验收规范合格标准。3、工期目标：严格按照建设单位节点工期要求按期竣工，争取提前交付使用。四、施工管理组织构架及人员配置1、施工管理组织机构2、施工项目部人员职责（1）项目经理：对本工程项目施工全面负责，确保整个施工过程处于

4、受控状态。按照施工组织设计正确组织生产，抓好施工过程各环节的管理，并及时受理顾客投拆意见。（2）项目总工：在项目经理的领导下，按照公司工程技术管理制度规定，对本工程的技术、质量和职责范围内的安全工作全面负责。组织参加施工图纸的会审和技术交底工作，主持编制本工程施工组织设计，落实各分部分项工程作业指导书。负责组织工程原始资料、技术资料、分部分项工程评级卡片、材料合格证、实验报告、工程照片、工程技术总结等工作。（3）施工员：贯彻执行公司质量方针、目标，严格按照操作规范及合同标准要求进行施工。对施工现场质量、进度、安全进行监控，组织管理作业人员规范作业，发现问题及时上报项目总负责人。（3）质量检查员

5、：按照公司制定的工程技术管理制度有关规定，全面负责本工程的质量安全工作。对工程质量的过程控制实施监督检查，负责本工程质量计划的制定和安全措施的编制。负责质量安全检查、质量安全情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施并提出方案。负责质量记录整理、收集和归档、做好工程资料的管理。（4）材料员：负责对施工用的原材料、设备、防护用品的采购、收发和统计。（5）专职安全员：参与编制本工程的安全保证措施，并检查督促施工队实施。负责本工程的安全教育和安全技术交底工作。对施工中存在的安全问题提出解决办法，并监督实施。监督、指导作业人员在工作中使用安全防护工具，负责特殊作业监护。协助甲方及现场管理人员对施工安

6、全进行日常监督，预测影响安全的薄弱环节，并制定预防措施。负责安全用具的定期检测及管理，配发工作。（6）施工队长：严格执行项目部的决定及施工计划安排，合理组织本施工队的施工力量，安全优质的完成施工队的生产任务，严格执行施工过程中的自检制度，坚持文明施工。3、项目部主要组成人员职 务姓 名职 称项目经理杜德育工 程 师项目技术负责人杨振亚（兼）施工员张世平助理工程师质检员张仲生安全员熊如春材料员纪耀辉机管员张存良技 师预算员朱 琳五、施工方案和进度计划（一） 基塔基础施工方案1、施工条件该工程因站址分布比较广，因地制宜、因时制宜的安排建筑材料的采购、施工机具及施工人员的组织。在保证工程质量的前提下

7、做的“节”“快”“省”。2、基础工程施工顺序 定位挖基槽基槽清理验基槽基础灰土垫层安装钢筋、安装模板、地脚螺栓埋设浇筑砼土方回填。第一节土方工程施工1、施工准备： 1.1土方开挖过程前应掌握基坑范围内地质情况，制定相应的处理方案，以应付基坑在开挖过程中出现的意外情况。1.2土方开挖应作好排水设施，在施工区域内设置临时性排水沟。将地面水排至低洼处，设水泵排水；排水沟纵向坡度一般不小于2，使场地不积水。1.3施工机具、物资及人员根据本工程的土方人工开挖，土方开挖时配备5名普工开挖基槽、清理边坡。2、工艺流程确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底3、土方开挖施工定位放线确定基础开挖尺寸后进行土

8、方开挖。（1）基础开挖尺寸：按设计基础砼垫层尺寸，周边预留300mm作施工操作面开挖基础。（2）基础开挖放坡：应根据具体按实际情况适当确定坡度并报请监理认可。使用时间较长的临时性边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定基坑坡度。（3）开挖时，合理确定开挖顺序，路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。（4）土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层底标高，及时会同建设、设计、监理单位验坑；签字认定后及时进行地基处理，防止地表水浸泡土质发生变化。（5）修边和清底，在距槽底设计标高20CM槽帮处，找出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走

9、。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。依次修整槽边，最后清除槽底土方。（6）开挖基槽的土方， 在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。第二节基础承台的施工1.基础承台施工顺序验基槽浇筑垫层混凝土绑扎钢筋、支木模、地脚螺栓埋设浇筑砼土方回填。2. 基础垫层砼施工方案土方开挖经人工清理基底到位后，立即进行验槽、办理隐蔽验收，夯填灰土垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层施工紧随土方工程，人工清理一块，浇筑一快，尽量减少地基的暴露时间。垫层标高用水准仪严格按设计标高控制，并做好表面夯实找平

10、工作。基坑挖到设计标高后立即报验及时铺3:7灰土垫层，垫层300mm厚，分两层夯填，采用冲击夯夯实，灰土应掌握好含水率，以“手握成团，指压即碎”为宜。垫层完成后应立即把轴线、基础边线投射到垫层上，用墨斗线弹出中心线及基础边线，以确保基础的正常施工。第三节 钢筋工程施工一）施工准备1.钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈应清除干净，带有颗料或片状老锈不得使用。所有进场钢筋必须有出厂合格证，并且抽检检验合格后方可使用。2.施工前应熟悉图纸并交底，注意数量、型号、抽筋位置准确，搭接及锚固严格按施工图纸及规范施工。钢筋工程属隐蔽工程，浇筑前做好隐蔽记录。3.钢筋进场的时间应根据施工进度计划，做到分期

11、、分批、分型号堆放，同时做好钢筋的防护工作，避免锈蚀和油物，保证钢筋洁净。4.钢筋翻样：根据施工图纸及规范要求，由技术员编制下料单，项目技术负责人审核后按料单根据不同规格进行钢筋采购且试验合格后，在现场加工成型。二）施工工艺1、基础钢筋绑扎基础垫层完成弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筋绑扎1.1将基础垫层清扫干净，用墨斗和漆在上面弹放钢筋位置线。1.2按钢筋位置线布放基础钢筋。1.3绑扎钢筋：钢筋的交叉点均应采用钢丝扎牢。1.4基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。钢筋撑脚每隔1M放置一个。1.5钢筋的弯钩应朝上

12、，不要倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。1.6现浇柱与基础连用的插筋一定要绑扎固定牢固，以免造成柱轴线偏移。1.7受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头面积百分率应符合施工质量验收规范。1.8保护层垫块应采用高一等级的细石混凝土制作。2、基础柱钢筋绑扎预制基础柱钢筋骨架修理底层伸出的基础柱搭筋安装基础柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋2.1预制基础柱钢筋骨架：2.1.1先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，并在钢筋上面画出箍金间距。2.1.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度，为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力

13、钢筋方向错开位置。2.1.3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于1352.1.4绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。2.1.5避雷网线及接地极的布设与焊接应符合设计和规范的规定。2.1.6钢筋绑扎完成后，应采取保护措施，防止钢筋的变形，位移，浇筑混凝土时应搭设上人和运输通道，严禁直接踩压钢筋，各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。第四节 模板工程施工基础模板采用组合钢模板，模板配制根据施工现场基础的设计尺寸精心支模，模板要刚度强度足以承受施工荷重及混凝土侧压力，接缝严密防止漏浆，确保基础外观尺寸；基础上部地脚螺栓的埋设标高、位置

14、要符合设计要求误差不得超过规范。为使地脚螺位置准确无误，我们自制工具式限位卡用于地脚螺栓的定位。1、施工准备1.1图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境等完成各部分、分项混凝土结构模板设计及模板配料。1.2根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。1.3模板涂刷脱摸剂并分规格堆放。1.4根据图纸要求，放好轴线和模板边缘，弹出500mm高水平控制线，定好水平控制标高。2、施工工艺2.1基础采用定型组合钢模板，用483.6钢管锁口相互支撑连接成为整体。2.2轴线位置及标高要准确，模板上口应拉通线确保平直，支撑直接在土坑边时，下面应垫木板。2.3 模板支设应拼缝严密，表面平整，模板面刷隔离剂。模板拼缝不严处应采用贴双面胶带或水泥沙浆填实抹平。2.4支撑时应遵循边模包底模的原则。浇筑混凝土前，应将模内清理干净，并浇水湿润。2.5严格控制模板和立柱的拆除时间，要待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆除。模板