夯实水泥土与CFG桩复合地基施工组织设计Word下载.docx

1、 本施工组织设计是我公司根据工程名称工程要求、勘察资料、结合现场踏勘后做出的整体部署，以确保能合理调配机械设备、人力、物资，保质保量完成施工任务。2工程概况2. 1工程名称：2. 2工程地点：2. 3建设单位：2. 4勘察单位：2. 5设计单位：2. 6施工单位： 2.7工程概况：本工程为三七灰土与CFG桩复合地基，处理后复合地基承载力特征值 KPa，自然地坪标高 m，桩基布置情况如下表：桩型根数直径桩顶标高桩长及持力层CFG灰土桩成孔成桩3工程管理目标3.1合同管理目标3.1.1认真履约目标 认真执行合同条款，本着公司的企业精神与业主密切配合，精诚合作创造良好的施工条件，保证合同的全面履行。

2、3.2质量目标3.2.1、严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求；3.2.2、桩身完整性检测不出现、类桩；3.2.3、检验批质量验收一次合格率达100%；3.2.4、分项工程验收一次合格率100%。3.3、工期目标 总工期目标为 天。3.4职业健康安全目标 采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5一下，无职业病发生。创建筑施工现场安全文明标准化工地。3.5文明施工目标 确保文明施工，创建公司文明施工标准化工地3.6环境保护目标 采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪音对环境的污染和

3、危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料4.1.2组织施工人员熟悉设计图纸及技术要求，进行图纸会审4.1.3熟悉现场地形、管线图、测量基准点等资料4.1.4施工中所有有关报表、规范、技术资料等4.1.5施工前应逐级进行技术交底、安全交底，并要有书面材料发至各施工班组。4.2设备准备 合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备型号数量选择如下：4.2.1能满足设计对工程的技术和质量标准；4.2.2适应地层特点和施工方法的要求；4.2.3适应施工现场的场地大小、工期要求、供水供电条件等；4.2.4适应公司现有

4、设备条件，以较小的设备投入满足施工需要。 本工程遵循以上原则选用 台机动洛阳铲， 台水泥土土夯机、 台灰土拌和机、 台长螺旋钻机、 台60砼输送泵、 台小型装载机。4.3材料准备4.3.1材料的选购应把好质量关，随车应有材料合格证、材质化验单、材料员应进行验收；4.3.2及时做好原材料的复试和报验工作。4.4施工现场准备4.4.1根据现场实际情况进行平面布置，做好施工现场的施工道路、供水、供电，规划好施工设备放置、材料堆放及生活设施。4.4.2调试准备：在正式开工前，应进行一次设备的整体试运行，以便指导整个工程进展和核对地质情况，检验所选择的设备、机具、工艺是否适宜，如有问题及时调整。 根据该

5、工程特点及技术要求，必须先完成水泥土桩的施工，然后再进行CFG桩施工。施工顺序为：基坑开挖夯实水泥土桩施工CFG桩施工桩间土开挖桩头剔凿。1测量放线1.1根据业主及规划部门提供的控制点，由专业测量人员结合施工图进行轴线及桩位的定位，并在相对稳定的位置埋设永久性标志。2、三七灰土桩2.1工艺流程：成孔机械就位垂直校正成孔材料拌和打桩机就位空夯填料夯实填料夯实封顶桩机移位。详见工艺流程图夯实水泥土桩工艺流程图2.2确定施工路线考虑现场施工场地及作业条件，将所有洛阳铲置于北侧，由北向南施工，隔桩隔排跳打。后附施工现场平面布置图。2.3成孔：采用机械洛阳铲成孔，首先用直径为 mm的钢筋圈进行定位，确保

6、桩位偏差小于20mm，机械洛阳铲直径为 mm，允许偏差20mm，桩身垂直度偏差小于1.5。2.4填料夯实2.4.1夯实设备选用夯机，夯锤重 ，落距可任意调整，调整夯锤落距及夯击次数，可形成不同桩径。落距及夯实次数由现场试桩确定。2.4.2桩体夯填后，必须保证将桩孔直径从 mm挤扩到设计桩径 mm，使桩间土达到一定的挤密效果。2.4.3水泥土配制水泥土配制时应将生石灰充分消解，过筛后使用，最大粒径不大于5mm，土料也应过筛，最大粒径不大于15mm，石灰和土料应拌和均匀，色调一致。土料采用粘性土和粉土，土料中有机质含量不超过5，不得含有膨胀土，生石灰在现场必须经过充分消解。水泥土的含水量与最优含水

7、量允许偏差为2，现场可根据经验判断，即“手抓成团，落地开花”。混合料拌合后应在48小时内用于成桩，不得久置。3、CFG桩3.1工艺流程钻机就位钻进成孔拔管灌注钻机移位回填覆盖桩孔，其工艺流程如下图:3.1.1桩机就位：移动桩机使钻头对准桩位，关闭钻头偏门向下移动钻杆至钻头触及地面，关闭大护筒，调整垂直，使垂直度偏差小于1%。3.1.2钻进成孔：启动动力头钻进，先慢后快，以减少钻杆摇晃。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。在钻进过程中，以防止成桩后桩位偏差，必须使用上下护筒，钻进至设计标高时停钻。3.1.3 拔管灌注：CFG桩成孔到

8、设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵送。成桩的提拔速度宜控制在23m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。施工中每根桩的灌注量不得少于设计灌注量，砼充盈系数1.0。3.1.4 移机及回填桩孔：钻杆拔出地面后移动钻机施工下一根桩，并及时回填空桩。3.2 设备先型：成孔用ZKL-20型长螺旋钻孔机，混凝土泵送设备采用HBT60混凝土泵。第三章 施工组织机构1、项目经理、项目技术负责人、主要技术管理人员1.1项目组织机构：如下图1.2 本工程采用项目经理负责制，经理部主要技术、管理人员

9、如下表序号姓名职务职责1项目经理全面负责2技术负责人技术管理3质检员质量检验4技术员材料进场及堆放5资料员资料整理归档6测量员工程测量放样7施工员施工控制8安全员安全管理1.2 项目经理：对工程全面管理组织施工，直接抓安全文明生产。全面负责项目经理部的领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益负责。1.3 项目技术负责人：负责项目施工中的全面技术管理、质量控制，分管技术组、质检组、预算组和资料组。第四章 劳动力计划1劳动力计划及人员组织 为保证施工质量，提高效率，便于管理，作业班组人员应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度。其劳动力组织安排如下： 洛阳铲成孔组

10、： 人 负责洛阳铲的移位、定位、成孔 夯机组： 人 水泥土运输、夯实。 水泥土搅拌组： 人，负责筛土机上料搅拌、场地内土方清运。 螺旋钻钻工组： 人，负责CFG桩钻进灌注，分成两班，昼夜交替连续施工。 混凝土泵送工： 人，负责泵送砼。第五章 主要施工机械及用电计划 1投入的机械设备及进场计划根据本工程工期的要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备表：设备名称规格型号单位数量机动洛阳铲JLC-350台灰土夯机JKL-5灰土拌和机HTB-120装载机50混凝土输送泵HBT60全站仪南方NTS-355自动安平水准仪DS3深孔长螺旋钻机ZKL-20手推车辆2施工用电计划名称功率（kw）总功率（kw）5

11、.52822663090100电焊机2472照明支路：办公室、库房、住宿、食堂、照明线路功率20kw，照明配电导线截面选择6mm2r BVR铜芯线。第六章、材料计划分项工程名称材料名称三七灰土桩水泥吨CFG桩C25混凝土M第七章 进度计划及确保工期的技术组织措施1、施工总进度计划 计划总工期为 个日历日。按工艺要求，先施工夯实会泥土桩，完成后才可开始CFG桩的施工。水泥土桩由北向南开始施工，隔排隔桩跳打，分四边完成；CFG桩在水泥土桩第四遍完成时有南向北开始。工程总进度计划横道图、网络图见附表。2确保工期的技术、组织措施2.1技术措施2.1.1严格按设计及施工规范要求组织施工，加强工序管理，保

12、证各工序一次合格，杜绝返工现象。2.1.2安排好作业顺序和各机械设备的位置及走向，避免互相干扰，影响整体进度。2.1.3合理计划材料供应，保证材料供给；做好机械易损件的储备。2.1.4加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。2.2组织措施2.2.1建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任。2.2.2加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。坚持工程例会制度。项目经理

13、部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制订解决办法。各班组坚持每日下班前开碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。2.2.3加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。 2.2.4科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。第八章、确保工程质量的技术、组织措施1质量目标 严格选