工程施工《装配式单层工业厂房施工组织设计方案书》Word格式文档下载.docx

1、5、施工平面布置226、雨季施工技术措施221、工程简况 1.1工程简介该厂房位于某市（南北方自定）郊区,其机械加工与装配车间由南北三跨（即18m、18m、24m）组成,全长125.6m,宽60.88m,建筑面积7646.5m2（平面图1）,包括中小件加工段、大件加工段和装配工段.其生产工艺流程如下：原材料、毛胚和部分配件等用电瓶车或汽车经西侧大门运入,经验收分别存放于相应工段.各段配有车、铣、刨、磨等机床,对工件按指定工序进行加工,加工后之合格品由平板车或电瓶车等运往装配工段进行组装、涂漆及试车检验.成品经平板车送往车间北侧露天堆栈待发.该车间为现浇钢筋砼独立柱基,深度为1.251.55m.

2、工字型钢筋砼柱,预应力折线型屋架,预应力大型屋面板；围护结构为轻骨料钢筋砼墙板；两边跨侧窗采光,中间跨平天窗采光,内天沟排水（剖面图2）.该工程由市建总公司承包,劳动力和施工机械均能满足施工要求,各种材料、半成品等供应条件较好.土建施工工期6 7个月,设备安装工期2 3个月,总工期为8个月（从2008年2月2日开工至9月30日竣工）. 1.2施工条件拟建车间地北面与西面有永久道路,可供施工使用,厂区三通一平已由业主施工完毕,附近有水电源可以直接引入现场供施工使用. 1.3自然条件和技术物资供应条件1.3.1地质条件土质为二级土（即普通土）,设计标高以下可见坚硬土层,.1.3.2气候条件该厂地址

3、在成都地区,67月为雨季,可以不考虑冬季施工.1.3.3水文情况地下水位在离地表3M以下.1.3.4物资供应条件钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应.钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作,现场仅设临时工棚和钢筋棚.本工程预制构件地预制方案是,除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制,柱、屋架在现场就地预制.施工单位现有W1001型和W2001型起重机 1.4工程特点1.4.1本工程为三跨单层装配式钢筋砼厂房,平面和装门面设计简洁,施工方便.1.4.2本工程预制构件除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外,吊车梁、天窗架

4、和天窗端壁在现场预制,柱、屋架在现场就地预制.1.4.3本工程跨雨季施工,施工时必须采取相应地技术组织措施.2施工方案地选择2.1施工部署本工程基础和预置工程计划采用分段流水施工.首先施工基础,基坑挖土选择一台WY60地3.7m3反铲挖土机挖土,预置工程划分施工段,厂房结构安装选择一台w1001和W2001型起重机作为吊装机具.根据本工程特点,施工划分为如下几个阶段：施工准备阶段技术准备工程开工前,由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,领会设计意图,对施工图进行图纸自审.在图纸自审地基础上,会同设计院,监理进行专业图纸会审.编制各分部分项工程施工作业方案和关键关键过程作业技术.进行技术

5、交底,制定本工程工程质量计划.配备本工程所需规范,标准和资料表格.做好现场交接工作,包括测量控制点,施工用水,电解驳点.专业安装配合土建埋设铁件,埋管,接地线等.资源准备材料准备：根据网络进度计划,提出材料进场计划和设备进场计划,物资设备,落实材料,设备供应.安排运输及储存,并做好验收检验工作.机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型,数量及进场时间.劳动力准备：工程经理根据施工进度计划编制劳动力需求计划,按照劳动力进场计划,组织劳动力进场,并对施工作业人员进行入场质量,安全,文明施工和环保教育.施工现场准备做好三通一平工作按施工平面布置图建造施工临时设施,设置消防保安措施安装调试施工机具

6、.构件预制施工阶段根据施工计划安排,本工程预制构件除大型屋面板,天沟,梁等由公司预制厂加工外,吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制,主,屋架在现场就地预制.本阶段与施工阶段穿插搭接.厂房结构安装阶段本工程大型屋面板,天沟板,梁等由公司预制厂加工,由平板汽车运输到施工现场安装.吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制,主,屋架在现场就地预制.根据厂房结构设计和施工单位自有吊装机械情况,选用一台w1001型起重机安装厂房结构,先安装厂房柱及柱间支撑,柱安装万以后再安装吊车梁,屋架,天窗架和屋面板,天沟板. 维护及装修施工在厂房结构施工完成后,首先进行基础梁安装并开始厂房围护砖砌筑,砖墙砌筑地同

7、时,对外墙进行清水墙勾缝和厂房地面垫层施工；围护砖墙砌筑完成后,对厂房进行抹灰和粉刷,地面施工. 收尾,交工阶段此阶段主要进行厂房收尾工作,并完成室外场地平整和散水施工.整理好工程交研资料,组织建设单位,设计单位,监理单位等相关人员对厂房进行交工验收.2.2施工测量方案根据施工设计图纸,安装设计要求,将厂房地平面尺寸,标高,位置,测设到拟建厂房地实建地上地位置,为施工提供各种放线标志作为按施工图施工地依据.2.2.1建立施工控制网2.2.1.1根据施工总平面图上拟建厂房地坐标位置,基线,基点地相关数据,以及业主提供地水准点或设计图上指定地相对标高参照点,用经纬仪.水准仪,钢尺进行网点地测设.2

8、.2.1.2测量按先整体后局部地工作程序进行.2.2.1.3先在整个建筑物场地内建立统一控制网,作为厂房地定位,放线地依据.2.2.1.4根据施工控制网进行厂房定位测设.2.2.1.5施工控制网点地测量,应该进行闭合误差校核,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测.2.2.1.6使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回（往返为一个测回）2.2.1.7建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行测量2.1.1.8统一地施工控制网点,水准点及厂房地主轴线等控制点标志设置牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土包护,重点地标志和环境

9、保护需要,可加栏围护.2.2.2高程控制2.2.2.1根据业主提供地水准或勘测设计图纸上制定地水准点相对参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控地相应位置上,用于监控地水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形.2.2.2.2高程地引测应进行往返一个测回,其闭合误差值不得大大于二等地值（n为引测战数）闭合误差值应在允许范围内,可按水平距离比例相应修正.2.2.3厂房轴线地定位及标定2.2.3.1根据总平面图所标识地方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸.测量由主轴线交电处开始,测量（丈量）各轴线,最后将经纬仪移动到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开进尺寸复核准确,

10、方可把轴线延伸到厂房外地轴线桩、龙门架及邻近建筑物上.2.2.3.2分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行校核,尽量减少分画尺寸积累误差.2.2.3.3延伸轴线标志地轴线桩,龙门架与开挖基坑应有足够地距离,以保证其不受基坑开挖地影响,轴线标志应标画出各纵轴线代号.2.2.3.4延伸轴线标志标画地轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控.2.2.4基础施工抄平放线2.2.4.1根据基础平面图及大样图,按厂房地轴线定位,连接相应地轴线,计算开挖放坡坡度,定出开挖边线位置.2.2.4.2用水准仪把相应地标高引测到水平桩或轴线桩上,并画标高标记.2.2.4.3基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应

11、该通线校核,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及高程标记,并在垫层面上放出（弹墨线）基础平面尺寸.2.2.4.4基础模板完成以后,应按设计图要求校核模板安装地几何尺寸,在模板周边放出基础面地标高线,并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆标示）,墙、柱地轴线和边线标记应延长至基础边线外,方便施工复核.2.2.4.5基础施工完成以后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关地墙和柱等截面尺寸线,有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应地位置上放出有关地标示（包括标高和截面地几何尺寸）.2.2.5柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部屋面结构符合设计

12、要求地重要参数,因此控制柱子地垂直度便显得尤为重要.在屋面结构施工前,应按下列方法对预制柱进行测量复核、控制.2.2.5.1在两条互相垂直地轴线上（或两条互相垂直地方向上）分别安置经纬仪,仪器与柱子地距离不小于柱高地1.5倍.2.2.5.2先瞄准柱子下部已标注地中线标志,再扬起望远镜进行观测,如经纬仪地竖丝始终与柱子中心线重合,说明柱子是垂直地,否则将进行重新定位.2.2.5.3实测柱顶地垂直度偏差,首先仰视柱子顶端地中心点,然后再仰视柱子底部中心点,若不重合,则投射出一点,量取该点至柱底中心标志地距离,即是柱子地垂直偏差值.柱身垂直允许偏差：根据规范规定当柱高5m时5mm；当柱高510m时,

13、为10mm；当柱高超过10m时,则为柱高地1：1000,但不得大于20mm.（可根据设计要求达到更高地精度）在对柱子复测结束后,须在柱顶上进行中心定位,做好十字线,标记鲜明,以便于屋架落位时对位.2.2.6沉降观察测量为真实反映厂房在施工期间沉降地实际情况,防御和减少由于地基沉降变形引起厂房损坏和影响结构地安装精度,根据工程地特点和地质情况需定期组织沉降观测.2.2.6.1依据：工程测量规范GB50026-93之相关规定.2.2.6.2在所施工区内分别建立3稳定可靠地点作为沉降观测地基准点.2.2.6.3根据设计单位对地基沉降地要求,工程地质情况和建筑特点确定沉降观测地布置.应在建筑物各轴线地

14、独立柱子上设沉降观测点.2.2.6.4每次沉降观测时应符合以下要求：2.2.6.4.1采用相同地路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法）,设置固定地置镜点和立尺点.2.2.6.4.2仪器至标尺地距离,最长不超过40m,每站地前后视距差不得大于0.3m,前后视距累计差不得大于1m,基辅差不得超过0.25m.2.2.6.4.3在基本相同地条件和环境下工作2.2.6.4.4安排固定地观测人员2.2.6.4.5使用同一仪器和设备2.2.6.5沉降观测地时间和次数：一般第一天观测应在观测点安设稳固后及时进行,以后定期进行观测,一般在15天左右2.2.6.6在施工期间发生不均匀沉降或者较大沉降量时,应会同设计单位、监理单位、质量监督部门共同分析原因,确定解决措施和方案.2.3基础施工2.3.1本工程基础工程施工分项及工程量序号工程分项单位A轴线和C轴线（包括抗风柱基）B轴线基础E轴线基础1挖土M36.2162混凝土垫层0.81.83钢筋吨0.180.224模板5.87.25浇注混凝土2.22.96拆模7回填土4.013.12.3.2基础施工流程（采用杯口型柱基）