1、 7-8号楼:地下1层,地上34层,从二层楼板面开始布置,2层以下采用落地式双排脚手架搭设,2层往上每6层楼悬挑一次。三、 悬挑脚手架及卸料平台相关材料要求:1、钢管:钢管尺寸宜采用48x3.5mm 的钢管。实际壁厚往往为3mm3.2mm之间,因此验算时应以3mm壁厚作为刚度及质量计算依据。2、扣件:扣件的材质应符合国家规范及地方标准的规定。3、型钢:采用16号工字钢作为悬挑梁,在型钢的两排立杆对立位置均焊接长一根200mm、25的短钢筋,使立杆与短钢管以直角扣件连接,以免滑移。4、斜拉钢丝绳:悬挑梁选择619钢丝绳,直径15.5mm。卸料平台选择637钢丝绳,直径19.5mm。5、吊环及锚环
2、:选用一级钢(HPB235),直径为20mm。6、安全网:1.8m6m、严禁使用易燃材料、易使用阻燃材料、有检测合格证。四、 悬挑脚手架搭设尺寸要求1、立杆:双立杆(双排脚手架),双排立杆中心距为900mm,立杆横向间距1500mm,从角部往中间排。2、大横杆(水平杆):外侧间距900mm,内侧间距1.8m,两端外露长度为100mm,必须保证外露长度一致。3、小横杆:横向间距1500mm,纵向间距1800mm,内侧离墙200mm,外侧外出立杆100mm,必须保证外露长度一致。4、剪刀撑:每4跨设置一道单管剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面倾角在4560度角之间,剪刀撑的接长采用搭接接长,搭接长度不小于1
3、米,并采用2个旋转扣件固定。如右图:5、水平连墙杆:连墙件采用二步三跨菱形布置,采用钢管预埋在结构中,拉结点使用双扣件连接,防止架体滑移。五、悬挑脚手架搭设及预埋件要求1、锚环预埋:按照2011新规范要求,直径选用20mm,在端部梁中间预埋一个,端预埋两个、间距200mm,最后侧锚环距离工字梁端为200mm;对于板厚小于120mm的部位,要采取加固措施。锚环的布置具体见下图:2、吊环预埋:按照2011新规范要求,直径选用20mm,预埋在上一层的边梁上,并与结构梁的主筋焊接在一块。吊环布置具体见下图:六、悬挑脚手架悬挑梁及斜拉钢丝绳安装要求1、布置要求:挑架施工前必须在平面图上布置好,布置图审批
4、通过后组织施工。2、长度及位置要求:按新规范的要求,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.5倍,阳台、空调板、飘窗台不能作为固定段长度计算。全部型钢安装完毕后间距匀称, 端部的钢梁及短钢筋同一立面必须在同一条直线上。3、材料要求:悬挑梁尺寸为16号工字钢;4、安装要求:悬挑梁的支承点设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台或悬挑板上,实不可避免采取加固措施;锚环与型钢的上部及左右间隙用硬木楔楔紧。5、钢丝绳安装要求:每根钢梁均要进行斜拉,钢丝绳卡不得少于3个。七、悬挑脚手架根据搭设要求计算书(一)、参数信息1.脚手架参数搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为1.05m,立杆的步距为0.9 m;
5、内排架距离墙长度为0.25 m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 483.0;横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件布置取两步三跨,竖向间距 1.8 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处湖北武汉市,基本风压0.35kN/m2;风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数s 为0.214;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重
6、标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4 层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板;5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.5m,建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固压点螺栓直径(mm):20.00;楼板混凝土标号:C35;6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与墙距离为(m):3.300;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 (二)、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规
7、范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105kN/m ;活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166kN/m;活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横
8、杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1661.52+0.101.471.52 =0.361kNm;支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.101.52-0.1171.52 =-0.424kN选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0.361106,0.424106)/4490=94.432N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 =94.43
9、2N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =1.05kN/m; 最大挠度计算值为:=0.6770.13815004/(1002.06105107800)+0.9901.05107800)=2.583 mm;大横杆的最大挠度 2.583 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足
10、要求! (三)、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.0331.5=0.05kN;脚手板的自重标准值:1.5/(2+1)=0.158kN;活荷载标准值:Q=31.5/(2+1) =1.575kN;集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.158)+1.4 1.575=2.454kN; 小横杆计算简图最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均
11、布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0331.052/8=0.006kN集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.4541.05/3=0.859kNm ;最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.864kN最大应力计算值 =M / W=0.864106/4490=192.514N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =192.514N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2,满足要求!最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5q
12、l4/384EIqmax=510504/(384107800)=0.024 mm ;大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.158+1.575=1.782kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1782.451050(310502-410502/9 ) /(72107800)=3.298 mm;最大挠度和 =qmax + pmax=0.024+3.298=3.322 mm;小横杆的最大挠度为 3.322 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求! (四)、扣件抗滑
13、力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; P1=0.0331.52/2=0.05kN;小横杆的自重标准值: P2=0.0331.05/2=0.017kN; P3=0.31.5/2=0.236kN;1.5 /2=2.362kN;荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.236)+1.4
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