热电厂灰水运行规程69Word下载.docx

1、第二节 设备规范 57第三节 渣浆泵、轴封水泵启动 59第四节 渣浆泵运行中可能发生的故障及解决方法 62等五章变压器 第一节 干式变压器温度的规定 63第二节 整流变压器运行中检查项目 63第三节 变压器过负荷的运行规定 64第四节 变压器温度异常升高的处理 65第六章电动机 第一节 电动机运行管理的一般规定 65第二节电动机的运行 66第三节 电动机的操作、检查和维护 68电除尘采用福建龙净环保公司生产的BE型,电场数八个,除尘效率99.885%,采用微机数字控制技术的GGAj02系列高压静电除尘用整流设备。第一节 电除尘工作原理 电除尘器是利用高压静电原理使烟气中的粉尘荷电并吸附于极板达

2、到净化烟气的一种装置，其主要工作过程：1. 高压电源通过阴阳极产生电晕使气体电离产生阴、阳离子；2. 阴、阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电；3. 荷电粉尘在电场力的作用下向异极运动；4. 粉尘沉淀在电极上；5. 通过振打装置振打电极使粉尘脱落至灰斗，由输灰装置将收集的灰运走，完成烟气净化全过程。第二节 电除尘器的主要结构 电除尘器本体结构由壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、高压进线、进出口喇叭、楼梯走道等组成。1. 阳极系统阳极系统由ZT24型极板、极板悬吊梁、悬吊装置、振打机构等构成。ZT24型极板采用SPCC冷轧板轧制而成，呈“”型，安装时彼此相扣连接，这样可使振打力有效传递并达到显著的

3、清灰效果；振打机构由传动装置，振打杆，振打锤等组成。2. 阴极系统阴极系统由阴极小框架，阴极吊梁，阴极悬挂系统及防摆装置构成。阴极采用规桅杆式小框架结构，配置V型镀铜芒刺线，具有起晕电压低，放电特性好的特点。阴极小框架桅杆上端与阴极吊梁连接，吊梁上有振打杆，振打力通过振打吊梁传递到阴极框架和阴极线上。阴极悬挂系统由：悬吊杆，支撑螺母，球面垫圈，球面封头，支撑法兰和承压绝缘子构成。为了使系统在高压供电时稳定运在悬吊杆上增设了大直径套管以加大其曲率半径，缩小套管与防尘罩之间的间距，可有效防止烟尘上窜至绝缘子内壁，解决该处的积灰爬电问题。阴极系统采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打装置由：振打杆（上，下

4、），绝缘轴和电磁锤振打器构成，其中绝缘轴两端采用竖向锥套连接，具有装卸方便可靠，传力效率高和使用寿命长的特点。电除尘器可采用披屋式保温箱结构，配置绝缘子电加热，方便检修维护。3. 高压进线系统高压进线系统分户内式和户外式两种，一般均设置有高压隔离开关，阻尼电阻，穿墙套管等，高压进线配置护套管。4. 进出口喇叭电除尘器进（出）口喇叭的结构形式主要有两种：一种是常规的水平进（出）风喇叭；另一种为垂直进（出）风喇叭。进口喇叭均设置2层或3层气流均布多孔板和导流装置。出口喇叭可根据工况和设计要求配置迷宫形槽形板，可对电场气流均布以及辅助收尘起一定作用。5. 壳体电除尘器壳体由:立柱，墙板，上下端板，顶

5、梁，顶板，下部承压件，斜撑，内部走道等部件组成。它容纳阴，阳极系统，是电除尘器的工作室。因此，必须具有足够的强度和良好的密封性能。壳体上各电场前端位置还设有阻流板，以避免因气流短路而降低除尘效率。6. 灰斗电除尘器收集下来的粉尘，通过灰斗和卸灰装置送走，这是保证电除尘器稳定运行的重要环节之一。实践证明，由于排灰不畅造成灰斗满灰和电场短路影响设备正常运行的情况时有发生，因此，这一环节必须引起足够重视。灰斗设计应满足以下条件：6.1 必须具有一定的容量，以备排，输灰装置检修时，起过渡料仓的作用。6.2 排灰通畅。斗壁应有足够的溜角，一般保证溜角不小于60度，斗壁内交角处设过渡板，避免挂灰；为避免烟

6、尘受潮结块或搭拱造成堵灰，灰斗壁板下部可设置加热装置；灰斗上设置捅灰孔和手动振打，以备万一堵灰时排除故障。6.3 灰斗内设阻流板，以防烟气短路。6.4 灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种，采用电加热时一般不同时配置仓壁振动器，因为电加热器易受仓振破坏失去加热作用。7设备基本参数序号项 目单位数值1设计效率保证效率校核煤种效率%99.9699.8852本体阻力Pa150振打装置的数量套10阴极系统阴极线型式及材质不锈钢（1Cr18Ni9）针尖针刺线顶部电磁锤振打/80壳体设计压力负压正压kPa-8.7+8.711壳体材质Q23512每台除尘器灰斗数量13灰斗灰斗加热形式蒸汽加热灰斗高料位计

7、形式射频导纳14整流变压器数量台整流变压器型式（油浸式或干式）/重量/t油浸式/1.855每台整流变压器的额定容量kVA141+123整流变压器适用的海拔高度和环境温度m/1000/-25+40第三节 电除尘器的运行1. 启动前的检查电除尘器运行前应具备以下投运条件： 1.1 空载试车前要对电除尘器内部进行全面检查，内部不应有任何杂物，并检查两极之间是否有短路隐患； 1.2 检查所有绝缘件表面是否清洁和损坏，否则用无水酒精擦拭干净，有破损则及时更换； 1.3 接地装置及其他安全设施必须安全可靠； 1.4 通电试运行阴极电磁锤振打器，并检查电磁锤振打器的动作情况； 1.5 检查阳极振打装置是否完

8、好，各转点，电机，减速机是否转动灵活和润滑情况；检查灰斗卸料机构是否运转正常； 1.6 要求场地清理干净，道路畅通，各作巡查平台走道扶手完整，照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，所有进入高压电场的检修人孔门等均应有明显的安全标志，电气安全联锁要完好，控制室应有有效的降温，防尘及防火措施； 1.7 关闭并锁紧所有的人孔门。2. 启停操作过程 2.1高压电场启动操作步骤： 2.1.1放上高压电场控制器控制电源保险，将控制器电源由 “断”置“通”位置； 2.1.2将主断路器置于 “通”位置； 2.1.3注意检查控制器应自投成功； 2.1.4控制柜“电源”指示灯亮，控制器液晶显示屏应显示：ORIGI

9、NAL PARAMETER OK! 然后进入逐屏显示。2.1.5按“复位”键，再按下“启动”键，“运行”指示灯亮。2.1.6待第一阶段逐屏显示结束后，电压电流缓慢上升至设定工况 2.2 高压电场停止操作步骤 2.2.1按“复位”按钮，输出电流电压降为零； 2.2.2按“停止”按钮，断开主回路； 2.2.3将控制器电源由“通”置于“断”位置； 2.2.4如果设备自动跳闸报警，按“复位”按钮解除报警，然后可按操作步骤重新启动或进行检修。3. 设备使用注意事项 3.1 为防止开关烧坏等事故，不能在设备运行状态下转换高压开关或直接拉闸； 3.2 整流变压器与控制柜之间的电流和电压反馈连接线必须使用金属

10、屏蔽线，以防干扰； 3.3 设备运行时不得进入高压隔离室。 3.4 行星摆线针轮减速机润滑油温和回转卸料器轴承润滑油温均不超过60C.4.显示参数一览表显示参数说明U1V一次电压有效值I1A一次电流有效值U2KV二次电压有效值I2二次电流有效值Um二次电压峰值Sp次/分每分钟火花率MODE运行方式IL电流极限值UL电压极限值MAN手动设定值RP上升率SP-SET火花率设定值ST火花放电初始值END火花放电后快升阶段终了值INC火花放电后快升阶段每半波增量OFF1，0火花是否有关段。OFF1：关一个半波 OFF0：不关断HI-LEV高火花比较电平RATEKV,A设备容量ADDR设备通讯地址5、显

11、示状态一览表显示意义源参数检查正确USE DEFAULT PARAMETER使用缺省值RATE 072KV 1.0A设备容量：72KV 1.0AREMOTE远控状态LOCOAL本地状态SCR ALARM可控硅报警SYSTEM FAIL系统故障LOAD SHORT负载短路LOAD OPEN负载开路OVER CURRENT过电流BIAS ALARM偏励磁故障EEPROM HAS A ERROR参数存储器（EEPROM）有一个错误HIGH OIL TEMP油温超限第四节 运行中异常情况的处理 1. 立即停运设备的情况 1.1整流变压器及电抗器发热严重，电抗器温升超过65C,整流变压器温升超过40C或

12、设备内部有明显的闪络拉弧振动等; 1.2 阻尼电阻起火; 1.3 高压绝缘部件闪络严重,高压电缆头闪络放电; 1.4 供电装置失控,出现大的电流冲击; 1.5 电气设备着火; 1.6 其他严重威胁人身与设备安全的情况; 1.7 电场发生短路; 1.8 电厂内部异极距严重缩小,电场持续拉弧,绝缘子结露严重爬电; 1.9 有迹象表明电场内部已出现自燃2. 酌情考虑停运的情况: 2.1 整流变压器电抗器发热严重,已过正常允许值; 2.2 阻尼电阻冒火,供电装置出现偏砺磁; 2.3 可控硅元件冷却风扇故障而元件发热严重; 2.4 各电缆接头整流变压器电抗器进线接头发热严重. 以上几点在判定为环境因素并对设备构成威胁时要停运处理. 2.5 开机时出现轻微爬电现象,运行一段时间后现象消失; 2.6 灰斗堵灰.3. 运行中的调整 3.1 当运行条件恶化引起电气设备过热,如高位布置整流变压器在酷热天气下运行而发热严重阻尼电阻过热