扣件式钢管脚手架搭设方案文档格式.docx

1、表面腐蚀深度小于0.5mm，严禁在钢管上打孔。2扣件：采用可锻铸造扣件，机械性能不低于KTH300-08。铸件不得有裂纹、气孔。扣件号钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件必须具备：产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告，螺栓不得滑丝。1底座：采用焊接底座，Q235A钢。焊条采用E43型。（见下图）2脚手板：采用松木板，厚度不小于50 mm。三、脚手架的构造要求：在目前施工中一般均采用封闭式双排脚手架。根据使用要求确定脚手架的排距，步距。应满足和便于工人操作及施工材

2、料的存放供应等。常用几何尺寸：排距：0.9-1.05 m步距：1.5 m柱距：1.2-1.5 m连墙件:二步三跨 即：垂直间距3m水平间距3.6-4.5m1立柱：（1）立柱接头除在项层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接扣件应交错布置两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度为向错开的距离不应小于500mm；接头中心距立柱节点的距离不应大于步距的1/3。（2）立柱搭接时，搭接长度不应小于1m，用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的内边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）双管立柱的副立柱高度不应低于3步，且钢管长度不应小于6m。双管立柱与单管立柱连接方法如图：主立

3、柱与副立柱采用旋转扣件连接，扣件数量不少于两个。（4）立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。（5）每根立柱均设置底座，下辅通长50mm，厚木板（或100厚强度不小于C10的素混凝土垫层，宽度不小于200mm）。（6）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座下皮不大于200mm的立柱上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两柱距与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不应小于500mm。2纵向水平杆：纵向水平杆在立柱的内侧，采用直角扣件与立柱扣紧。一般采用对接连接。接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距

4、离不小于500mm，且避免设在纵向水平杆的跨中。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。3横向水平杆：横向水平杆设于纵向水平杆之上。采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。每个主节点处必须设一根横向水平杆。该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要进行设置，但最大间距不应大于柱距的1/2。4脚手板脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚 手板两端与其可靠固定（铅丝绑扎）以防倾翻。外侧立一道不低于180mm的挡脚板。5连墙件（1）连墙件分为刚性连墙件和柔性连墙件两种。由于柔性连墙件只能承受拉力，刚度差

5、，在高层建筑的脚手架上严禁使用，只能用于高度24m的脚手架上。（2）刚性连墙件：由连墙件、扣件或预埋件等组成。即能承受压力也能承受拉力，且有较大的刚度。在荷载作用下变形很小，常见的几种形式：（见下图）。（3）连墙件梅花型布置，一字型，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于层高，并不应超过4m。水平间距不应大于三跨，尽量靠近主节点与脚手架连接，距节点中心不大于300mm。（4）脚手架下部无法设连墙件时采用抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角在450-600之间，连接点中心距主节点的距离不大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。6支撑：（1）双排脚手架应设剪刀

6、撑跨越立柱的根数在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的夹角在450-600之间。（2）24m以下的脚手架，均须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15 m。（3）24m以上的双排脚手架应在外侧整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。（4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，放置扣件中心线距主节点的距离不大于150 mm。（5）横向支撑：横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶层里之字型连续布置，斜杆用旋转扣件与立柱或横向水平杆的伸

7、出固定。一字型，开口型双排架的两端必须设置横向支撑。中间每隔6跨设置一道，24 m以下封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24 m以上者除两端各设置一道外，中间每隔6跨设置一道。7脚手架卸载脚手架高度超过30 m时，宜采用局部卸载装置，将其上的部分荷传给工程结构。以确保脚手架使用的安全，一般在建筑物脚手架30米高度以上开始设置，卸载点的间距不大于6m，且一面不少于3点。每隔四层设一道常用方法：（1）在外墙上预埋 16的钢筋环，（或利用墙上的螺栓孔）作为卸载点，采用不小于 12.5的钢丝绳，花篮螺栓与主节点拉接，钢丝绳要兜在纵向水平杆的下面，用花篮螺栓拧紧。（2）用“工”字钢挑梁，在结构板上预埋 1

8、6钢筋环，将“工”字纲穿在里面用木楔挤紧固定，纵向水平杆紧靠钢梁的上方设置。8门洞构造门洞构造处增设斜杆，斜杆优先固定与之相交的横向水平杆的伸出端上。旋转扣件中心，线距中心节点的距离不大于150 mm。斜杆端部增设一个安全扣件。洞上部满铺5cm厚脚手板。9防雷：为防止雨季雷击，在脚手架四角的立杆上安装避雷针，高出立杆2m，最上一道纵向水平杆连通形成避雷网。针体可采用 25镀锌钢管，避雷下引线可采用不小于16mm2 铝导线，也可用直径不小于8mm的钢筋，接地体可采用50505的角钢，三根为一组，接地电阻小于10。10斜道：人行斜道宜采用之字型斜道。斜道宽度不小于1 m，坡度1：3（高：长），拐弯

9、处应设置平台，宽度不小于斜道宽度。斜道两侧和平台外围设置栏杆和挡脚板，栏杆高度1.2 m，挡脚板高度不小于180 mm。 四、搭设与拆除1地基处理：一般工程脚手架搭设在回填地的之上。回填土分层夯实，严格控制回填土的质量，表面平整坚实。50mm厚200mm宽素混凝土上面铺通长专用槽钢，或铺通长50mm厚的木板。脚手架外测挖排水沟，保证脚手架下不积水。2搭设：柱距排距要进行放线定位，垫板平稳。双管立柱采用双管底座。开始搭设时每隔6m跨设置一根抛撑。连墙件随脚手架不断升高及时安装到位。双排脚手架的横向水平靠墙一端至墙装饰面距离不大于100 mm。3拆除：拆除前全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系

10、等是否符合安全要求。清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除顺序逐层由上面下进行，严禁上下同时作业，连墙件随脚 手架降低逐层拆除，严禁先将连墙件拆除，再拆脚手架。分段拆除高差大于2步时，增设连墙件加固。在拆除脚 手架的危险区域设明显标志，并有专人值班看护，在拆除过程中凡已松开的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已经松脱连接的杆件，拆下杆配件应及时安全方式运出吊下严禁向下抛掷，在拆除过程中应做好配合，禁止单人拆除重杆等危险性作业。五、设计与计算根据实际工程的需要首先确定脚手架的几何尺寸，包括：排距、步距、柱距、连墙件间距、支撑搭设、高度、长度等。其它计算参数见下表：钢 管截面面积惯性矩抵抗矩回转半径

11、钢材抗压强度外径mm壁厚mmAmm2Icm4Wi （mm）设计值（N/ mm2）483.548912.19 5.0815.8205513.045213.08 5.13 17.0（一）、荷载1永久荷载指脚手架的结构自重：包括了立柱纵向、横向水平杆、支撑杆及连接它们的扣件。一个柱柱距范围内每米高的单、双排脚手架的结构自重接下列公式计算：（1）单排架立柱，纵向，横向水杆及扣件重GSGS=（l+h+2.2）g+2g1+（l+h）g2/6.5/h （1-1）（2）双排架的立柱、纵、横向水平杆及扣件重GDGD=2（）2.2g+22g1+（l+h）g2/6.5 （1-2）（3）剪刀撑杆件及扣件重GBGB=（

12、2gHb/cosa+2Hbg2/cosa6.5+6g3）/HbLb （1-3）式（1-1）（1-2）（1-3）中l脚手架柱距（M）h脚手架步中（M）g单位长度钢管自重（KN/）g1一个直角扣件的自重（KN）g2一个对接扣件的自重（KN）g3一个旋转扣件的自重（KN）Hb剪刀撑的竖向尺寸（M）LB剪刀撑的横向尺寸（M）A剪刀撑斜杆与水平面的夹角。钢管和扣件自重钢管（KN/M）直角扣件对接扣件旋转扣件4851g1（KN）g2（KN）0.03840.03550.01350.01850.0145一个柱距范围的每米高脚手架结构自重也查表直接得到：柱 距（m）步 距（m）1.21.351.501.802.00单.0.1930.1790.1670.1490.140双0.2980.2760.2580.2320.2181.50.2070.1920.1590.1500.3230.2990.2790.2490.2361.80.2210.2050.1910.1710.1600.3470.3200.2680.2522.00.2140.2000.1780.1680.3640.3340.3120.2800.2622.10.2350.2040.1810.1760.3720.3420.3190.2860.267