燃油、燃气系统管道吹扫、压力试验作业指导书Word文档格式.doc

1、4.1吹扫流程44.2压力试验流程44.3试验方法及要求45质量控制65.1质量目标65.2质量控制66试验的安全要求和环境条件66.1 试验的安全要求66.2 试验的安全危险因素和环境因素辨识及控制76.3环境条件96.4消防管理96.5作业指导书应急处理预案107附录111工程概况华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。本工程规划容量为4台F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，本期工程容量为2台F级燃机组成的2套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦开阔，周

2、边道路纵横交错，交通便利。本工程建设2套F级“一拖一”燃气蒸汽联合循环发电供热机组。本期工程分两期建设，先建设一套F级“一拖一”燃气蒸汽联合循环发电供热机组，第二套机组根据热负荷发展情况接续建设。每套“一拖一”机组包括1台哈动力/GE公司PG9351FB型燃机组成的燃气轮发电机组、1台余热锅炉和1台蒸汽轮发电机组；每台蒸汽轮发电机组蒸汽轮机均采用双缸，高中压缸和低压缸之间通过SSS离合器连接。冬季供热工况时，汽机低压缸解列，高中压缸背压运行，其排汽及低压主汽全部用于加热热网加热器；非供热工况时，高中压缸和低压缸通过SSS离合器连成一个轴，机组纯凝运行。天然气管道系统包括天然气供气管道、燃气放散

3、管道、天然气杂项管道等系统。2编制依据2.1电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统（DL 5190.5-2012）；2.2电力建设施工质量验收及评价规程 第七部分焊接（DL/T5210.7-2010）；2.3城镇燃气管道施工及验收规范（GB50028-2006）；2.4输气管道工程设计规范（GB 50251-2003）；2.5压力管道规范 工业管道（GB/T 20801-2006）第四部分、第五部分；2.6火力发电厂油气管道设计规程（DL/T 5024-2005）；2.7与燃气相关的设计院施工图纸；2.8燃气氢气管道安装作业指导书（HDHNLG01ZGd005-2014）。3作业前的条件和

4、准备 3.1技术准备3.1.1试验方案已与相关专业讨论确定；3.1.2作业指导书编制完成，并审批通过；3.1.3作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。3.2 施工准备3.2.1 待试范围内管道及支吊架已全部施工完毕；3.2.2 临时措施准备完毕。3.3作业人员的资格、配置3.3.1作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1现场负责人具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检

5、和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术员熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。1. 全面负责燃气设备及管道安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权

6、制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3质检员有质检工作经验，熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。4试运工13明确本项目的试运内容，熟悉试运要求，具有本系统试运经验。1严格按照作业指导书的要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3

7、发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4有疑难问题有权向技术人员、现场负责人请示解决办法，对自己的监护项目全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。5安全员有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗。1. 全面负责系统安装工作的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。注意事项：以上参加吹扫的人员应服从管理人员和技

8、术人员的指挥，统一行动，任何人不得擅离职守，不得操作非本专业或自己不熟悉的工器具，在检查过程中发现问题及时通知负责人，不得擅自处理。3.4作业工机具名 称规 格精 度数 量备 注空气压缩机20m3/min1台状态良好逆变电焊机压力表10MPa1.55块校验合格角向砂轮机150检验合格1006电焊工具1套7绕线器1个8套管扳手各种规格套装9活扳手122把10F型扳手大小适宜3把型式便于使用11应急灯2个12对讲机2对发电机50千瓦台3.5材料及设备施工设备及材料统计表平焊法兰DN2004片包含螺栓、垫片DN3502片90弯头DN250无缝钢管168*720米临时措施钢板=20mm3 m2用于制作

9、临时堵板DN1004个槽钢1015米临时支架高压单丝头DN505个针型阀DN156个三合板5mm5 m2爆破膜3.6安全器具3.5.1警示绳若干，用于吹扫和压力试验时进行防护，防止人员靠近；3.5.2灭火器2具，用于打磨切割时防护。3.5.3劳保用品。3.7其他3.7.1试验区域应整洁、无杂物，严禁有人电火焊施工；3.7.2试验区域道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道；3.7.3试验用设备、电源引设到位，满足试验要求；3.7.4试验结束后，及时恢复系统，工完、料尽、场地清。4试验方案4.1水压试验流程水压试验临时措施系统检查系统升压试验压力下保持降至设计工作压力全面检查泄压系统恢复。4.2

10、吹扫流程施工准备临时装置安装（包含空压机）系统检查系统升压吹扫压力反复吹扫合格压力试验临时措施。4.3试验方法及要求管道水压试验和吹扫都分段进行，在每段水压试验合格后进行吹扫。4.3.1水压试验方案第一阶段为厂外天然气至调压站入口管道，设计压力为4.5MPa，管道水压试验压力为6.75MPa（图纸要求为设计压力的1.5倍）；第二阶段从调压站出口至天然气前置模块管道，设计压力为4.5MPa；管道水压试验压力为6.75MPa（图纸要求为设计压力的1.5倍）；第三阶段为至启动锅炉房管道，设计压力1.0MPa，管道水压试验压力为1.5MPa。水压试验介质都为除盐水，安装临时系统并安装一台临时阀门，来控

11、制水源，再安装一块压力表，来指示压力，先通过除盐水管道向天然气管道上水，然后通过打压泵进行打压。水压试验过程中，应逐级缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，关闭临时阀门，应进行初始检查。如有泄漏，消除缺陷后在重新进行试验。如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，直至试验压力。稳压10分钟，并通知相关人员进行验收并留影像资料，然后将降至设计压力，在焊口和法兰等管道连接处检查有无泄漏。以管道目测无变形、无泄漏为合格。在第三阶段施工时，厂外燃机管道至天然气调压站前的管段为地埋管道，除盐水采用自吸泵排净，在管内的水排出后要请相关人员验收，并留影像资料，并且在爆破吹扫时检验管内的水是否

12、全部排净。水压试验合格后用进行严密性试验，严密性试验采用水和空气，先采用水作为介质试验压力为设计压力的1.05倍，检验无漏点后将水排出再以空气作为介质进行气密性试验，试验压力为0.6MPa，稳压24小时，在焊口和法兰等管道连接处涂抹肥皂水检查有无泄漏。在严密性试验时一定要逐步升压，在发现漏点时必须及时提出，停止升压进行消缺，以免伤人。再用肥皂水检验时要逐个焊口检验，不能漏检。至应急锅炉管道单独进行水压试验和气密性试验。水压试验合格后及时做好签证工作。泄压、拆除临时措施，恢复管道，清理现场。4.3.2吹扫方案管道吹扫方法为爆破吹扫，吹扫介质为干燥压缩空气，爆破膜用2层三合板。从管道一端充气，当压力超过爆破膜承受压力时，爆破膜突然破裂，系统中的压缩空气瞬时迅速膨胀从爆破口以极高的速度喷出，同时管道内的杂物在爆破引起的震动作用和高速气流的冲击下也随之排出，检查靶板；反复吹扫，直至爆破口无颗粒物和其它杂物喷出，在爆破口用白色A3纸打靶，5分钟内目视无颗粒物和其它杂物喷出，白纸不变色。管道进行分段吹扫。第一段为：厂外来气管道到调压设备进口管道。爆破口为调压站入口管道末端端口，共1个爆破口，另外1个堵板封死；第二段为