消防水施工安装质量通病Word文件下载.doc

1、2、管道直径等于大于50mm时，配水干管或配水管，以及管道改变方向时，没有增设防晃支架。管道改变方向转弯时，在转弯的两边30以内增设防晃支架，DN100以上的管道作门字支架，DN80以下的管道作工字支架。3、管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣的规定控制不严；套丝太小，密封填料太少，包密封填料不均匀；套丝偏丝、上管错丝现象，以致管道连接不直；不清理丝口的密封填料。发现管道有绝丝现象时，必须重新更换，重新攻丝；外露丝口最多3扣丝口；套丝必须与管件的丝口相适合，发现有偏丝现象时，检查套丝机是否有问题，如有问题应立即更换套丝机；上管错丝时，必须重新上管，直到管道平直；包密

2、封填料要适中，并且要均匀附在丝口上，接管完成后，丝口的密封填料必须清理干净。4、 法兰连接时，螺栓直径和长度不符合标准，拧紧后突出螺母的长度超过规范的规定；安放双垫片或在螺母下不加垫片；紧螺丝用力不均匀，半边紧半边松，导致胶垫挤压不均匀、法兰内胶垫放置错位、衬垫凸入管内，法兰纹内有沙浆，泥土不清理干净；安放双垫偏垫的现象导致漏水。法兰连接时，法兰纹内的泥土沙浆一定要清理干净，法兰螺丝的直径和长度必须符合标准，螺丝两边一定要加垫片；紧螺丝时必须对角同时收紧，一边紧一边查看胶垫的挤压情况，四周的挤压程度一样；胶垫安放四周的距离必须一致不错位。5、 阀门安装时没有考虑到检修。在安装阀门前首先考虑一下

3、以后的检修方不方便在进行安装。二：室内消火栓安装1消火栓口中心距地面尺寸控制不在规定范围。消火栓口中心距地面尺寸按新规范1.1m安装，最大不超过2公分。2、消防栓口安装在门轴侧。消防栓口与门轴一定要成反方向。3、阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。4、消火栓箱体安装不平整、不牢固。5、 消火栓箱体安装不正歪斜。消火栓箱体安装要平整牢固，垂直水平，采取水平尺或吊线进行调整。6、消火栓箱门铝合金边框，阻挡消火带卡口与消火栓口连接。7、左开门、右开门定位不清，栓口安装位置颠倒，影响使用功能。栓口一定要安装在开门的反方向。8、消火箱门上没有“消火栓”字样的标识。消火箱门上没有“消火栓”字样的

4、标识时，一定要喷上字样。三：支吊架制作与安装1、支吊架制作前，对施工现场不测量、计算不仔细，安排不周到；管道安装时，卡环孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。在计划支吊架时，对现场反复测量计算，管道安排合理，在安装支吊架时必须拉线安装支吊架。2、用气电焊割切支架、割孔。不允许用电气焊割切支架及割孔。3、制作的支吊架不正，歪斜。制作支吊架时必须用角尺打两边角度，或用拉对角线的方法来制作支吊架。4、安装的支吊架不在一条线上。同一平面横管支吊架，必须安装在一条线上。5、 安装的支吊架不水平，有的高有的低。有条件的情况下用红外仪器进行安装，或者拉线安装。6、 支吊架安装前不做防锈处理。支吊架制作好以后

5、，必须先进行防锈处理，再进行安装。四：油漆1、锈蚀清理不干净，油漆涂刷附着力差，有脱落现象。管道表面先要清理干净，才能进行油漆。2、油漆涂刷色泽不均匀，有起泡，流淌和漏涂缺陷。调油漆时天那水不能过多，一定要调均匀，油管时不能太厚，不要流淌，油仔细，不能漏刷。3、焊口外露丝口不及时做防腐处理，涂刷防锈漆不均匀。焊口结束冷却时，一定要先用防锈漆作好防锈处理，外露丝口先涂防锈漆再刷面漆。五：试水1、给管网放水之前，对消防箱内的栓头及铜闸阀检查不仔细，导致水浸泡东西。在给管网放水之前，一定要对每一个消防箱内的栓头口与铜闸阀检查到位，全部关好，仔细检查管道是否有管口未封堵，确定确实没有遗漏的地方，然后开始给管网放水，再检查。