1、所有小组成员必须团结一致,在该次活动中充分发挥自己的能力,为此次活动做出自己的贡献。组长由项目经理许浩担任;副组长由项目技术负责人张坤担任,全体组员均接受过QC小组知识培训,施工技术管理能力强,人员搭配合理。小组名称注册编号Sxhjqc-3gs-01小组成立时间2015年5月本次活动课题提高板底极差合格率课题注册号Sxhjqckt-1617QC教育时间30天课题起止时间2015年5月2015年11月课题类型现场型姓名性别年龄学历职称岗位组内任职许浩男35硕士高工、一建项目经理策划人第五文翼40本科工程师项目副经理组长张坤32助工、二建主任工程师副组长陈伟26质量负责人成员张龙27大专栋号长尤强
2、24助工张杰初中技术员木工带班薛居力劳务经理三、选题理由本工程质量创优,结构要求较高,板底极差没有规范要求,因此板底极差平时关注度较低,作为课题可提高关注度及针对性,该课题可加强施工过程控制,减小后期整改难度;减少人工、材料的成本,使房间净高验收一次合格率增加,在主体结构进行实测实量,顶板极差合格率存在影响实测成绩总分情况,另外后期建设单位要求合格率必须达到足90%,因此将顶板板底极差做为课题。1、选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 合格标准:【0,15】mm测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷、塔尺、
3、激光测距仪。四、现状调查小组成员对已施工的1、4、7、8#楼三层的顶板极差的实测实量数据进行了统计分析。1、小组随机抽查1、4、7、8#楼顶板极差实测实量数据,共抽测4个单元120间房间,合格房间为103个,合格率为85.8%,单距离甲方要求的90%以上,仍有差距,必须采取有效,并切实可行的施工措施,提高其他楼栋顶板极差合格率。2、已施工的楼层板底不合格的房间,项目部安排专门的整改小组进行整改处理,虽然整改后满足要求,但造成施工成本的增加。经小组成员讨论分析,找到一些影响并造成顶板极差合格率低的因素,并绘制了分层统计表:从排列图上看,影响顶板极差的主要因素是顶板模板水平度不好,存在水平高差。五
4、、设定目标及分析根据现状调查结果,结合我们QC小组实际抽查结果,以及甲方对实测实量的成绩要求,我们目标确定为:板底极差抽查的合格率85.8提高到90以上。1、小组人员文化程度高,对课题有较高的积极性,施工经验足。2、公司对龙湖项目重视,技术方面大力支持,项目部熟悉龙湖的实测实量方法。3、项目部优化原有的模板方案,对支撑体系进行方案比选,从技术上、材料上、工人上进行调整以实现目标。六、分析原因项目部QC小组成员专门召开了专题会议,对存在的问题进行了全面的分析和研究,从人、机、料、法、环五个方面对引起合格率偏低的现状进行了全面分析,对各个因素进行了汇总整理,汇总结果参见鱼刺图。七、要因确认根据上述
5、因果图分析QC小组从人、机、料、法、环等五个方面寻找存在问题的原因,并对主要因素进行确认,见下表。序号末端因素要因确认内容确认方法确认人确认结论1工人施工不细心工人施工时是否按照技术交底,并且认真检查成品现场确认非要因2技术交底不到位技术人员是否对工人进行了全面交底调查分析3现场管理人员检查力度小,跟踪检查不到位由总工亲自检查管理人员是否巡检和检查记录,专业工长是否对作业层进行三次跟踪检查,分别为浇筑混凝土前、浇筑过程中、浇筑完成后。顶板施工完成后,在浇筑混凝土后为对板面标高、板底水平度进行测量,及时进行修正。要因4模板支设后拉通线检查标高查看是否采用拉通线的方式,全数检查顶板模板标高,并整改
6、。现场检查5方木截面尺寸有偏差方木尺寸偏差大的,可否正常使用周立增6多层板刚度差多层板刚度是否满足要求,是否有曲翘现象,影响板面平整度。7投线仪器等设备误差大本工程所使用的投线仪、塔尺、测距仪卷尺等均由质检员定期负责送相关部门校检,查看台账刘钊8未使用的模板变形现场未使用的模板是否存在暴晒变形的现象八、制定对策小组成员进过进一步的讨论,针对主要因素,根据5W1H的原则,进一步的研究对策,制定目标,编排措施,并将每项措施落实到专人负责,同时规定完成时间和地点。1、栋号长随时跟踪检查小组的检查情况,并对施工情况进行修正; 开展质量意识教育,对施工人员落实培训,重新进行技术交底、三检制度交底。并且要
7、求责任人抽检率不小于70% ,自检率达到100% 。2、模板支设完成后,模板板面使用传统方法进行拉通线检查整体标高情况,同时利用红外线投线仪在板底向上检查模板底部标高,同时进行检查和校正,并且安排专人在浇筑过程中在模板底部利用红外线投线仪进行监控,发现出现标高出现问题时,及时通知木工班组进行校正。九、实施对策小组针对对策表内容,进行了合理分工,认真组织班组实施对策,情况如下:实施一:开展质量意识教育、加强质量跟踪检查,实行“三检”制度 1、每周一下午2点召开项目部例会,各班组长及管理人员参加。有生产经理主持会议,分析上周出现的施工质量问题,质量责任制落实到人。2、由技术负责人制定质量教育课程计
8、划,利用项目部农民工业余学校,定期对工人进行质量教育。实施二:由张坤对质检员和现场施工人员重新进行质量技术交底,明确施工控制重点和难点,施工人加深印象,提高可操作性。严格实行自检,交接检和质检员专检的“三检制度”,各班组长负责各工种的自检,自检合格后报施工员,由施工员组织班组之间互检,最后由质检员组织监理和有关人员进行检查。实施三:模板支设完成后,模板板面使用传统方法进行拉通线检查整体标高情况,同时利用红外线投线仪在板底向上检查模板底部标高,同时进行检查和校正,并且安排专人在浇筑过程中在模板底部利用红外线投线仪进行监控,发现出现标高出现问题时,及时通知木工班组进行校正。十、效果检查通过对比可以
9、明显看出,在小组成员活动后,顶板极差的合格率完全达到并且超过预定的质量目标,结果证实我们小组采取的对策是可行的,制定的目标是可以实现的。2、通过小组活动后,我们在不提高成本的前提下,完成了设定目标,提高了顶板极差合格率,大大减少了后期人工投入,进行打磨、修补,更大消除了龙湖要求爆板的可能性,从材料上、时间上,均有节约,与经营科进行了成本核算,与预计投入人工、材料成本进行了比对,合计节省费用31900元,扣除小组活动费用3000元,实际节省成本为28900元,同时后续工序可以提前进行交接验收工作,节省工期约10天。3、这次活动还提高了工人的技术水平和施工素质,提高了管理人员的管理水平,也积累了不
10、少施工和管理经验,这是无法估量的无形财富。 经过本次活动,顶板施工质量得到了大幅度的提高,多次受到建设单位和监理单位的一致好评,树立了公司的形象,创造了良好的社会效益。十一、巩固措施1、通过本次活动,我们QC小组积累了丰富的施工经验和方法,为了进一步促进和落实工程规范的施工,我们将顶板施工过程控制,实测实量效果检查,整理成影响资料,以备以后总结学习。 2、为了更好地将本次活动应用到施工当中去,我们还编制了顶板水平度控制作业指导书。3、在活动结束后,小组成员没有放松警惕,而是继续提高要求,对过程检查丝毫不敢马虎,做好实测实量工作,务必将成果保持到最后,在进入冬季施工后,施工降效,天气影响工人施工
11、意愿,管理人员缺不敢松懈,责任分工明确,各自做好本职工作,争取将成果再提高。十二、总结和下一步打算1、通过本次活动我们虽然取得了一定的成绩,但随着科技的不断发展,将会伴随着各种新工艺、新材料的出现,我们必须提高自己的个人能力和自我素质,灵活的将新工艺、新材料运用的施工中,使我们的施工质量始终保持优势。2、我们要大力组织QC活动,管理人员必须积极地参加质量培训活动,提高自己的专业知识和业务水平,另外,我们还要总结本次活动中的经验和教训,并做到不断进步。下一步打算:结合现场的施工情况,我们小组初步确定降低厨卫渗漏风险成为准备开展的下一个课题,小组将进行PDCA循环,做好知识储备,顺利完成下一个课题。
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1