镇雄焊接监理细则文档格式.docx

1、4.1国家电力公司电力建设工程质量监督总站电质监20023号电力建设工程质量监督规定（2002）。 4.2 2006 版工程建设强制条文电力工程有关焊接部分4.3火力发电工程建设标准强制性条文执行表格-焊接分册（2009）3.2相关文件（1）质量见证实施。（2）施工指导文件审查实施。（3）从业资质验证实施。（4）施工文件管理规定。4职责4.1专业监理工程师的职责项目工程监理部进点初期，专业监理工程师依据本工程监理规划，编制本专业监理细则，经总监批准后，在监理作业中贯彻执行。5内容与要求5.1工程概况5.1.1工程名称：中电投北部湾（广西）热电有限公司临时供热工程。5.1.2设备概况：（1）配套

2、锅炉是杭州锅炉厂制造。（2）锅炉型号： NG-130/4.5-M属中温中压单锅筒，自然循环，集中下降管，II型布置的固态排渣煤粉炉。（3）NG-130/4.5-M型锅炉主要参数：额定蒸发量130/。过热器出口蒸汽压力：4.5 MPa。 过热器出口蒸汽温度：4800C。锅筒工作压力（表压）5.0MPA给水温度1040C。5.1.3工程参建单位（1）：工程业主：中电投北部湾（广西）热电有限公司（2）设计单位：广西电力工业勘察设计研究院（3）监理单位：上海斯耐迪工程咨询监理有限公司（4）施工单位：中国能源建设集团广东火电工程总公司（5）供货单位：锅炉：杭州锅炉厂有限责任公司。5.2 监理范围： 按监

3、理委托合同和监理规划的要求，安装工程焊接工作监督、检查、验收。5.3 监理目标 承压受监焊口无损检验一次合格率98%,焊口外观检查一次合格率100%。5.4 焊接专业监理工作程序（1）配合总监理工程师编制监理规划。（2）编制本专业监理作业实施细则。（3）检验建设单位提供的文件和资料。（4）熟悉施工图设计文件，参加设计会审和技术交底。（5）审查承建单位提供的专业施工组织设计、施工措施方案、作业指导书。（6）审查分包单位资质和特种作业人员资质证书。（7）审查用在本工程的焊接工艺评定。（8）审查用在本工程的焊接材料质量证明。（9）检查焊接设备数量，质量是否满足本工程的需要。（10）对施焊质量和安全进

4、行控制。（11）对焊接检验试验报告进行确认。（12）参加焊接四级验收项目的监督、检查、验收评定。（13）专业监理工作总结。5.5建设单位提供的文件资料及检验5.5.1建设单位提供的文件资料（1）主管上级对工程的批示文件。（2）建设单位编制的工程管理制度。（3）设计审批文件及工程设计施工图纸一套。（4）设计会审纪要及设计变更通知。（5）锅炉及压力容器订贷合同和设计联络会文件及制造厂家设备出厂资料。（6）施工承包合同。（7）施工分包合同。（8）外委件及外构件订贷合同及质量标准。5.5.2对建设单位提供文件资料的检验（1）建设单位提供的文件资料由项目监理机构信息人员进行收集和传递，专业监理工程师检验

5、，并将检验结果书面向总监报告。（2）专业监理工程师对文件资料的检验要点：1）提供的文件资料是否齐全完整，其中文件附件及套用的图纸等是否齐全，是否是合本工程之监理范围。2）文件资料的编制日期是否在有效期内，是否是有效版本。3）文件资料的编制单位是否正确无误。4）文件是否清晰可用。5）对替补文件是全部替补还是局部替补。（3）检验后的质凝应跟踪办理，对检验后文件中存在的问题在向总监的报告中提出，由总监会同建设单位核定，确认和处理，对无效文件进行封存。5.6监理作业应遵守的技术标准和工作标准及有关文件 国家和行业现行施工及验收技术规程规范，质量检验和评定标准，本工程施工图纸，设计变更和施工合同及相关文

6、件等。（1） 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004。（2） 焊工技术考核规程DL/T679-1999。（3） 电力建设施工质量验收及评价规程。第七部分：焊接篇DL/T5210.7-2010。（4） 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-2002。（5） 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2002.（6） 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821。（7） 焊接工艺评定规程DL/T868-2004。（8） 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/752-2001。（9） 电站钢结构焊接通用技术文件DL/T678-1999。（10） 钢熔化焊对接接头射线照相和质量

7、分级GB3323-2005。（11） 火力发电厂金属技术监督规程DL438-2009。（12） 焊接材料质量管理规定JB/T3223。（13） 电站锅炉压力容器检验规程DL647-2004。（14） 承压设备无损检验JB/T4730-2005。（15） 电力建设施工质量验收及评价规范（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009。（16） 电力建设施工质量验收及评价规范（管道及系统篇）DL5210.3-2009。（17） 蒸汽锅炉安全技术规程。劳动部发1996276号。（18） 电力工业锅炉压力熔器监察规程DL612-1996。（19） 铝母线焊接技术规程DL/T754-2001。（20） 建筑

8、钢结构焊接规程JGJ81-2002 J218-2002。（21） 电气装置安装工程，母线装置施工及验收规范GBJ194。（22） 现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236。（23） 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128。（24） 国家质量监督检验检疫总局锅炉压力熔器压力管道焊工考试与管理规则。（25） 电力工业无损检测人员资格考核规则。（26） GB/T4872纯氩（27） GB6819溶解乙炔。（28） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB11345-1989。（29） 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。（30） 电源质200

9、2100号T91/P91钢焊接工艺导则。（31） 本工程监理规划和现场的监理管理制度。（32） 经业主批准的本工程管理制度。5.7承建单位提供审查的文件和报表（1）焊接专业施工组织设计（包括金属专业施工组织设计）。（2）焊接工艺评定报告。（3）焊接作业指导书，焊接工艺卡。（4）焊工培训考试或上岗证书检验。（5）焊接工程验收评定项目划分表。（6）焊接工程一览表。（7）焊接材料使用管理制度及焊接材料一览表。5.8焊接专业施工控制内容及要求5.8.1实施前准备监理5.8.1.1技术准备监理（1）技术准备的主要内容及基本要求 技术准备主要指：焊接专业施工组织设计、焊接工艺评定、焊接项目的作业指导书编制

10、、焊工培训及考试和焊接工程验收评级划分。施工单位应于焊口开焊前一个月完成上述技术准备工作，经内部审核批准后，及时报请业主和工程监理部审查。（2）焊接专业施工组织设计 焊接专业施工组织设计是施工单位全方位组织焊接施工的指导性文件。其主要内容应包括：焊接工程概况、焊接施工技术方案。（受监焊口焊接热处理及检验工艺表）；焊接质量管理体系，劳力安排及用工曲线图；工程焊接设备、机具配备、应包括：焊机、热处理设备、试验检测设备、仪器等、焊工培训考试规划、焊接材料计划、焊接工艺评定项目、新技术新工艺的应用，质量、安全文明施工等规章制度及所要达到的质量指标等。（3）焊接工艺评定 根据已掌握的同类型材料工艺评定的

11、经验和有关焊接技术资料编写焊接工艺并实施工艺评定，进行无损探伤，必要时可制备试样进行破坏性试验，焊接工艺评定必须覆盖整个工程焊接的各类项目，作为编制焊接作业指导书的依据。对于进口材料，根据外商提供焊接工艺评定材料情况、焊接工艺评定，可按下述方法进行：凡外商提供焊工培训材料的焊接工艺评定用与工程焊接项目同类钢材代替进行。若施工单位曾作过的低、中合金耐热钢和碳素钢的焊接工艺评定适用于本工程，其材料可采用移植方式作为焊接工艺评定文件。但对本工程中第一次施工中遇到的高合金耐热钢和不锈耐热钢必须重新作工艺评定。各类工艺评定文件必须审批手续齐全，符合DL/T868-2004焊接工艺评定规程。（4）焊接作业

12、指导书 焊接作业指导书（含热处理和金属检验），应符合焊接专业施工组织设计和焊接工艺评定的技术要求，突出分项工程特点的工艺程序和技术措施。 由于焊接面广，作业指导书可按焊缝类别或系统类别归纳编写，以减少重复。要求编制焊接作业指导书的项目是：锅炉受热面管（水冷壁、省煤器、低温过热器、高温过热器、屏式过热器、低再、高再过热器等），锅炉本体范围内的汽水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽（冷热段）管道、主给水管道、油系统管道、抽汽管道、氢气管道、中低压管道、热工仪表及排污、取样等特小径管（28以下）、水箱、油罐、除氧器、铝母线及有关重要受力构件等的焊接。金属检验按DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程编

13、制施工组织设计，按试验方法编制本专业作业指导书。RT、UT检验可按管径大、中、小三种编制。PT、MT金相检验、硬度检验、光谱分析、化学分析等可按工程实际情况编写。（5）焊工培训考试 各施工单位应尽早做好施工前的焊工培训和考核工作，以满足本工程的需要，保证每个焊工都能持证上岗。对焊工进行考试的权威机构必须是原电力部批准的焊接技术培训中心。对技术熟练并具备2G（ 横焊 ）、5G（吊焊）技能的焊工原则只考6G（450斜焊位）；对于不具备2G、5G技能的焊工仍需按2G、5G焊位考试，若在工程中承担6G焊接项目的工作还要参加6G考试。不提供焊工考试材料的项目须用其相应材料进行考试，在焊工培训考试之前，施工单位应将焊工考试计划书面通知业主和监理，业主、监理部将对焊工考试质量进行考查。（6）焊接工程概况本工程钢材选用（见表1，）焊接工程量大，每台锅炉受监焊口约4108余道，其中锅炉受热面约3862道， 表1 锅炉受热面的钢材及规格情况部件名称钢材规格水冷壁20G上炉膛:604省煤器32低温过热器383.5高温过热器下降管12CrIMoVG4232515，1336顶部连接管1336，1084.5，60