完整版基于PLC的称重给煤机控制系统设计毕业论文设计Word文档下载推荐.docx

1、这样锅炉的給煤量就完全由给煤机决定，给煤机的控制性能就显得尤为重要。给煤机给煤量过多会加大皮带电机负荷，增加皮带磨损程度，增加设备故障发生几率，影响生产效率；给煤机给煤量过少又会降低生产效率，影响效益。称重式给煤机是一种可均匀、连续、定量地给煤到磨煤机中的设备，并且可以在给煤过程中对煤连续称重, 同时根据燃烧系统需求的煤量信号，随时调节给煤量。因此称重给煤机广泛适用于电力、冶金等各行业的工业锅炉的连续给煤。 可编程控制器PLC因具有高可靠性、易集中控制的优点，使其在工业控制中得到广泛应用。本设计用S7-200PLC和MCGS监控软件实现称重式给煤机监控系统的设计、调试等。通过上位机的监控画面，

2、我们便可以对现场的机器运行状况一目了然。本文重点介绍了可编程控制器在给煤机称重监控系统中的应用。分析了目前给煤机在电厂中的重要地位，根据给煤机控制系统的现有状况，详细阐述了改造后系统的工作原理及方式、控制系统的组成、PLC应用领域、发展方向以及如何设计梯形图在本文中都一一进行了介绍。并且经过模拟试验，证明了改造后系统运行达到了经济高效稳定的预定要求。因此用PLC及上位机监控实现对给煤机的控制是现代化火电厂的需要。关键词 称重式给煤机，可编程序控制器，上位机，监控系统AbstractWith the scale of the power plant and single capacity exp

3、ansion, to plough in the whole selection the role of coal system is more and more big, Of the 300 MW and above the boiler generally USES the straight blowing pulverizing system, namely a mill is equipped with the number of coal feeder, mill coal directly into the boiler combustion burner. So the coa

4、l boiler is completely to the coal to decision, so to the control performance measurement coal are particularly important. the coal to give too much can increase the amount of coal belt motor load, increase belt worn degree, increase equipment failure risk,affects the production efficiency; To give

5、coal stoker efficiency less, affect benefits. Coal is a kind of weigh can be evenly, continuous and quantitatively to coal to the mill equipment, and can be in the process of coal to coal for weighing, and according to the demand of the coal combustion system of signal, adjust at any time to coal qu

6、antity. To plow , and other very much, widely used in electric power, metallurgy industries of the industrial boiler continuously to coal. PLC programmable controller with the industry control widely used. This design with S7-200 PLC and MCGS software realization weighing type monitoring to plough t

7、he design of monitoring and control system, commissioning, etc. By using computer monitor screen, then we can the machine running situation of the be clear at a glance. This paper introduces a programmable controller in weighing system. Analysis of the current coal feeder in power plant in an import

8、ant position, according to the coal feeder control system present situation, elaborated the transformation systems principle of work and the style, the composition of the control system, PLC application development direction, and the ladder diagram in this paper one one are introduced. And through t

9、he simulation test, proved after the transformation of the operating system to achieve the economic efficient stability requirements.So with PLC and PC monitor to the control of the coal to realize the modernization construction of coal-fired power plants is needed. Key Words Weighing type coal feed

10、er, programmable controller, PC, monitoring system 附 录1 引言1.1 选题意义在工业生产过程中，都需要对某种物料或多种物料进行连续的、高精度的定量计量，以保证稳定的生产过程或者精确的物料配比，其计量准确与否及计量精度的稳定与否无疑是各领域工艺系统能否正常运行的关键。给煤机是火电厂燃烧系统的重要辅助设备，是锅炉系统的一个组成部分。在火力发电厂的制粉系统中它与磨煤机配合实现锅炉燃烧系统中给煤量的连续均匀调节和给煤量的计量。目前300 MW 及以上的大机组的锅炉一般采用直吹式制粉系统即一台磨煤机配备若干台给煤机。磨煤机的煤粉直接进入锅炉燃烧器燃烧

11、，这样锅炉的给煤量就完全由给煤机决定。因此，给煤机的控制性能就显得尤为重要。20世纪80年代初华能福州火电厂引进美国STOCK给煤机控制系统，该系统原来就缺少实时追忆功能，目前又存在设备老化、稳定性下降、计量精度差、故障增多等众多问题，给电厂生产带来了一定麻烦。改造后的控制系统以 PLC 为核心，称重传感器为检测元件，变频电动机为执行元件，人机界面为监控手段，提高了系统的控制精度和稳定性。开发了控制系统和人机界面程序，增强了系统的可扩展性，为企业创造了良好的经济效益。1.2 称重式给煤机国内外现状及发展趋势 给煤机是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来，随着

12、材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术的进步，每一轮产品都有新的技术注入，零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快，尤其是大型给煤机的开发，无成熟的经验可借鉴，而又不允许设计中出现任何失误，因此必须借助多学科技术的融合，提高设计效率和设计质量，提升企业自主创新能力和市场竞争力，液压件、电气控制、发动机等给煤机配套所需配套产品已成为我国发展给煤机的瓶颈，在这方面大家已有深刻体会，我国给煤机产业要在头十年高速发展的基础上更加注重进步发展质量，给煤机产业的工业结构调整虽已有一定进展，但总体看来工业结构不公道现象仍旧较为严峻。平稳较快发展的基本前提和长期向好的基本趋势不会改变，给煤机产品市场需求

13、总量仍将保持持续增长，但毋庸讳言，需求增长速度将比前十年趋缓。称重给煤机用于电力行业及其他行业的工业锅炉连续給煤，煤机卸载上部煤仓的煤，通过出口使煤落在皮带上，连续均匀地把煤送到磨煤机里，并能够根据负荷的指令来调节输送原煤的速度。目前国内新建电厂大多采用直吹式制粉系统，基于安全与经济角度，对于给煤机的要求是控制系统自动化程度高，维护和运行人员少，机组能够长期稳定运行，而能够实现这些主要还是依赖使用的控制系统可靠行，稳定行和具有的强大控制功能。随着现代工业设备自动化，越来越多的电厂设备将采用PLC、变频器、人机界面等自动化器件来控制。在电厂高温，多粉尘的恶劣环境下，将PLC应用在给煤机的控制中，

14、不但可以保证系统正常运行，而且它维护量小，价格便宜，易于编程，且有一定的通讯抗干扰能力。国外已大量采用称重式给煤机控制系统，针对我国火力发电厂锅炉辅机给煤机制造的落后情况，我国从上个世纪90年代起相继从西方国家引进了称重式给煤机，沈阳华电电站装备有限公司、沈阳斯道克电力设备有限公司、上海发电设备成套设计研究所等公司以共计千台以上的设计、制造、安装运行业绩为引进及消化吸收国外技术作出了重要贡献。经过10多年的努力，我国给煤机的选型、制造和运行可靠性都已经达到一个较高的水平。配套的给煤机产品应用在我国600MW机组上，并已准备安装在国产1000MW机组上，同时也安装在几大锅炉厂制造的220t=（1

15、-s）*60*fp （ r min） （2.1）式中：n电动机同步转速；f电动机定子供电频率；p电动机电极对数；s=（no-n）no为转差率。显然，改变公式中的参数f、p 和s，便可改变电机的同步转速。由于给煤机所配用的交流异步电动机的转速与同步转速之间的转差率s极小，若将这一微小差别忽略不计，则上述公式可近似等同于给煤机电机的转速公式。以往的电机调速大多通过改变参数p和s实现的，变频调速是通过均匀地改变定子供电频率f，平滑地改变电动机的转速，并且在调速过程中，从高速到低速均能保持有限的转差率。变频器的调速范围，理论上讲为0100%。但是，根据不同类型的工况及煤种，一般应将转速限制在301200rpm，这可通过设定变频器的V f 曲线来实现。因为是通过均匀地改变定子供电频率f而改变电动机的转速，所以具有高效率、宽范围和高精度的调速性能，以及足够强度的机械特性。3 称重给煤机控制系统硬件设计3.1 称重式给煤机简介给煤机计量及控制系统结构如图3.1示。其中本体为皮带式称重给煤机，它是一种封闭的给煤机械并装有链式清理刮板，以保证给煤机安全运行。在给煤机内装有几米长的输送皮带，在输送机位于给煤机进料口与驱动滚筒之间安装有单托辊或双托辊称重机构构成称重跨距。图3.1给煤机控制系统组成框图称重机构构成称重跨距，图3.2 是一个典