卷烟品牌合作可生产质量保障规范第四部分报批稿Word文档格式.docx

1、评价与改进。本部分为YC/T 198的第4部分。本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由国家烟草专卖局提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会企业分技术委员会（SAC/TC144/SC4）归口。本部分起草单位：中国烟草标准化研究中心、国家烟草专卖局经济运行司、郑州烟草研究院、湖南中烟工业有限责任公司、湖北中烟工业有限责任公司、红塔烟草（集团）有限责任公司、河南中烟工业有限责任公司、福建中烟工业公司、广东中烟工业有限责任公司、红云红河烟草（集团）有限责任公司、广西中烟工业有限责任公司、黑龙江烟草工业有

2、限责任公司。本部分主要起草人：孙姝军、梁伟、李栋、范黎、汤祖军、张胜华、马明、王晓辉、谷德良、李国栋、肖文平、张晋东、贾 洋、林志平、黄 菲、徐广晋、周 俊、陈连芳、卢永宏、何邦华、张 勍、陈良元、石中金。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：YC/T 198-2006。 卷烟品牌合作生产质量保障规范 第4部分:1范围本部分规定了卷烟品牌合作生产产品质量一致性评价、管理评价及改进要求。本部分适用于卷烟品牌合作生产评价与改进。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件

3、。GB/T 19609 卷烟 用常规分析用吸烟机测定总粒相物和焦油GB/T 23355 卷烟 总粒相物中烟碱的测定 气相色谱法GB/T 23356 卷烟 烟气气相中一氧化碳的测定 非散射红外法YC/T 138 烟草及烟草制品 感官评价方法3 质量一致性评价要求3.1 管理要求3.1.1 合作双方应分别制定质量一致性评价管理文件，文件应包括组织方式、评价频次、评价标准等要求，评价标准应至少包括3.2中的内容。3.1.2 输出方应制定卷烟标准样品管理文件，文件应包括样品代表性、有效性、主流烟气指标范围、数量保证、合理保管和使用等方面的要求。输入方应进行文件转化。3.2 技术要求3.2.1 外观标识

4、及特征一致性评价。具体内容见表1。表1 外观标识及特征一致性评价表评价项目分类合作生产产品与标准样品差异情况检验方法外观标识及特征烟支规格a一致目测法有明显差异接装纸长度接装纸颜色图案及色差烟支小号位置、字体及色差b*小盒内烟支排列方式b内衬纸颜色图案及色差小盒包装方式小盒打码位置、文字及码号小盒拉线标识及开启方向小盒色差条盒包装方式条盒打码位置、文字及码号条盒拉线标识及开启方向条盒色差3.2.2 主流烟气相关指标一致性评价。具体内容见表2。表2 主流烟气指标一致性评价表合作生产产品与标准样品差异情况，单位：mg（P=|输入方样品实测值-标样实测值|）主流烟气指标焦油量盒标4P0.5GB/T

5、19609 0.51.0盒标（59）P0.60.6P1.21.2盒标10P0.80.8P1.51.5烟气碱盒标0.5P0.05GB/T 233550.05P0.100.1盒标（0.60.7）P0.060.06P0.120.12盒标（0.80.9）P0.080.08P0.150.15盒标1.0P0.10.1P0.20.2烟气一氧化碳盒标6GB/T 23356盒标（79）1.0P1.751.751.2P2.52.5“”表示一致；“”表示基本无差异；“”表示有明显差异。3.2.3 感官一致性评价。具体内容见表3。表3 感官一致性评价表感官评价三点检验正确响应人数n0.95检验要求、评吸员数量、检验程

6、序按YC/T138中5.3.2-5.3.4执行；最少正确响应人数按附录A执行。n0.95正确响应人数n0.99n0.99正确响应人数n0.999正确响应人数n0.999“”表示有差异；“n0.95”、“n0.99”、“n0.999”表示基于三点检验，分别在95%、99%、99.9%置信水平时可感知“存在差异”结论的最少正确响应人数。具体人数按照附录A表A.1。3.3 评价方式合作生产双方应分别按照3.1、3.2的要求和方法进行质量一致性评价，并形成记录。3管理评价要求4.1 品牌合作生产质量保障能力及状况的管理评价一般由输出方进行，输入方亦可进行。评价方应制定相应管理文件，文件应包括组织方式、

7、评价频次等。4.2 管理评价的评价内容及其分类、评价结果的统计方法由表4给出，评价方宜参照执行，亦可从表4的评价内容中选择部分关键流程进行评价；附录B表B.1给出了表4所列各评价内容所涉及的要求及其分类，评价方宜参照执行，亦可根据品牌合作生产品牌规格的特点，对附录B表B.1的要求进行增减，其中所增加项目的分类由合作双方共同确定。表4 卷烟品牌合作生产质量保障能力及状况管理评价汇总表评价内容及其分类评价结果A类B类C类总数加工能力写实评估X批量试验及文件编制质量保障协议签署Z生产准备过程控制产品检验Y质量一致性评价合计“X”表示关键流程；“Y”表示重要流程；“Z”表示基本流程。“A”表示流程中关

8、键要求；“B”表示流程中重要要求；“C”表示流程中一般要求。“”表示符合；“”表示基本符合；“”表示不符合。4改进要求5.1 质量改进要求质量一致性评价后，如表1、表2、表3中a类项目出现非“”或“”的评价结果，应提出及时改进的要求和预防措施；如表1、表2、表3中b类项目出现非“”或“”的评价结果，对于其中b*类项目应提出及时改进要求和预防措施，其它b类项目如改进条件尚不具备亦可由双方协商改进或暂缓改进。专业化开展品牌合作生产的定点工厂对于各类项目出现非“”评价结果，均应及时进行改进。评价方应对改进效果进行跟踪检查与评价。5.2 管理改进要求评价方应对管理评价中出现的问题，提出改进要求，并根据

9、责任划分由合作双方分别实施，并由评价方对改进效果进行跟踪评价。附 录 A（规范性附录）感官三点检验“存在差异”确认方式表A.1给出了在相应的评吸员人数（n）以及置信水平（1-）下，所需要的最少的正确响应人数，如果正确响应人数大于等于表中的值，则为“存在差异”。 n0.80、n0.90、n0.95、n0.99、n0.999分别代表80%、90%、95%、99%、99.9%置信水平时的最少的正确响应人数。表A.1基于三点检验得出可感知“存在差异”结论所需最少正确响应人数n1-0.800.900.950.990.999n0.80n0.90n0.95n0.99n0.999645-2210111214157231682413925172627182829193031203233213435