混凝土筏板基础施工方案Word格式文档下载.docx

1、代建总承包单位设计单位监理单位施工单位结构类型外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系结构层数地上27层/地下1层结构高度m81层高（m）地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高0.000相当于绝对标高83.25m建筑结构安全等级二级耐火等级一级抗震抗震设防烈度为七度1.1.2筏板概况本工程5#楼A段有筏板基础，面积750，筏板厚度为1500mm，砼总量为1125m，属于大体积混凝土，在筏板砼浇筑施工时，按附图一布置，由两个砼输送点自东向西浇筑砼。1.2 现场分析在筏板基础砼施工时，重点要考虑解决两个问题：一是大体积混凝土的

2、浇灌的施工组织，通过合理的组织，保证砼的浇灌质量，避免出现结构冷缝；二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题，5#楼筏板基础面积约为750，连续面积很大，在组织施工时，我们将砼浇灌时对内外温差的控制，作为防止砼开裂的重点。我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题：一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比，以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的；另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。第二章混凝土配合比设计2.1 设计要求承台筏板混凝土的强度等级为C35，抗渗等级为S6。2.2 混凝土配合比控制根据现场的实际情况，我司将在筏板混凝土中掺STD-1减水剂，以达到将泵送混凝

3、土的坍落度控制在14-16cm范围内。2.2.1水灰比的选择：从工程的防开裂的角度出发，水灰比控制在0.35左右最为理想，但由于大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度选择为1416cm，根据此坍落度及混凝土的强度等级C35（P6），控制混凝土中的水灰比在0.45左右。2.2.2砂率的选择：砂率控制在40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂较为有利。2.2.3水泥的选择：选择水泥的原则是：水泥的水化热尽量比较低，水泥的强度发展时间较长，同时该品牌水泥的质量相对稳定，选用42.5MP普通硅酸盐水泥，控制好水泥的单方用量。2.2.4骨料的选择：砂子选择偏中砂，含泥量控制

4、在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为530mm的的石子，同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。2.2.5外加剂的选择：本工程使用天地STD-1外加剂。通过外加剂的减水作用，可在满足泵送的前提下，尽量减小水灰比；缓凝作用不仅便于施工，还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓，使混凝土的温升的峰值降低，有利于防止裂缝的产生；使用外加剂的混凝土获得0.02%的膨胀率，也对防止混凝土的开裂有一定的好处。2.2.6掺合料的选择：选用一级粉煤灰作为掺合料，其用量控制合理，不仅可提高混凝土的泵送性能，还可通过部分替代作用，减少水泥用量，达到降低混凝土的水化热的综合效果。第三章混凝土生产、运输及输送质量控制3.

5、1 施工前的资料准备1水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；2骨料的种类和最大粒径及产地；3外加剂、掺和料的品种及掺量；4混凝土的强度等级和坍落度；5混凝土配合比和标准试件强度；6严格控制混凝土水灰比，在不增加用水量、只调整外加剂用量的情况下，把坍落度控制在14-16cm之内。3.2 混凝土的运输1混凝土运到浇注地点，应符合规定的坍落度，工地派专职检查员检查坍落度，每车至少检查一次，如发现其坍落度不符合要求的一律退回。2严格控制从出厂时间到浇注完毕的延续时间，延续时间为1小时，超过1小时进行退货处理。3.3 混凝土输送泵管架立要求输送管不得直接搁置在筏板基础钢筋上，必须用马凳抬高架立（马

6、凳高度不得少于筏板厚度的两倍）。输送管接头处必须采用塑料薄膜包裹严密，防治漏浆。第四章筏板混凝土浇灌安排4.1 机械安排筏板基础混凝土浇灌数量较大，计划准备两个输送点，第一个输送点采用地泵输送混凝土，第二个输送点采用溜槽输送混凝土，另配备一台天泵作为备用。每个输送点配备七台混凝土振动棒，五台作业，两台备用。同时，准备若干照明碘钨灯，以便夜间照明。4.2 浇灌布置及线路安排筏板基础混凝土浇灌路线安排详附图：筏板基础大体积混凝土浇灌布置图，采用地泵和溜槽分两条路线进行混凝土输送，由筏板基础西侧开始至东侧截止。筏板基础采用水平分层浇灌方法。4.3 混凝土施工的有关技术措施4.3.1两个混凝土输送点东

7、西向布置，浇灌速度每小时50m，浇筑作业由西侧向东侧进行。混凝土缓凝时间保守取4小时。可保证混凝土不产生冷缝，防止混凝土产生渗漏。为使各浇灌带的推进速度保持一致，在混凝土浇灌时我们将安排专人进行各浇灌带的进度控制，如某一浇灌带的浇灌进度滞后，则安排邻近的速度较快的浇灌带扩大浇灌范围，以使各个浇灌带能做到同步推进。4.3.2振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，并将振动棒上下略为抽动以便上下振捣均匀。插点要均匀排列，每次水平移动距离不大于50cm且每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030秒，并且视混凝土表面呈显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止；应尽量避免碰撞钢筋、模板等；筏板基础表面采用平板振动

8、器，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4.3.3混凝土应分层浇灌，每层的厚度不应超过50cm，在振捣上一层时应插入下一层中5cm，以消除两层之间的夹缝，上层混凝土要在初凝前介入以免出现冷缝。4.3.4特别要注意钢筋密集处，振捣要密实，尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班施工交接。4.3.5为保证筏板的厚度准确，除应标出控制标高外，可用钢筋或木块做成与板厚一样高的标志，放在浇灌地点的模板上，随浇随移，以达到控制标高的目的。4.3.6浇筑混凝土时，应经常注意模板、钢筋、支架、预埋件、预留孔的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4.3.7输送

9、泵在开始压送混凝土前，须先压送同样配合比的水泥砂浆润滑管道，保证随后压送的混凝土质量，防止管道堵塞。4.3.8泌水处理：筏板混凝土浇灌时泌水较多，会聚积于未浇混凝土的垫层表面，计划准备4台平底吸污泵，及时将水抽走。4.3.9塌落度测定：每台泵车检查混凝土的塌落度，严格控制在142cm,如有变化，由厂方派驻现场的协调员及时同搅拌站联系。混凝土试块的留置：当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次，本次浇筑共需留置6组试块。同时抗渗按照每500m制作一组，共需制作3组,并增加每班不少于一组进行同条件养护。4.3.10在混凝土浇灌前，应彻底对安装在现场的发电机进行

10、试运转，使其处于随时发动的备用状态，确保在浇灌中万一出现停电的情况时，能迅速切换到发电机进行发电。备用的发电机经验算，功率可以确保混凝土浇灌时输送泵、振捣器、照明灯具的使用，对塔吊、电焊等其它用电设备相应实行限电。4.3.11在筏板基础混凝土浇筑过程中，若临时出现混凝土供应不上，或停电等情况，使得混凝土无法继续浇筑，则应设置施工缝。施工缝按照45斜坡控制。待混凝土继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。第五章混凝土测温及养护5.1 混凝土测温5.1.1测温工具：本工程的大体积混凝土测温采用水银温度计

11、测温，温度计由蓄存水银的玻璃泡及显示温度刻度玻璃管组成。5.1.2测温点的布设：每个测温点均采用温度计人工测温，在筏板基础中共布设4个测温点，埋设具体位置见（附图二）。5.1.3测温管的设置：在混凝土浇筑前，按照测温点布置图在筏板基础钢筋上提前预埋测温管。测温管采用1700mm长 60mm管径的PVC管，埋设时采用胶带纸将测温管两头管口进行封闭，以保证浇筑时混凝土及水等杂质无法进入。测温管预埋时使用铁线将测温管固定于筏板基础钢筋中。埋设完成后，测温管顶部高于筏板顶部200mm，主要是为了防止测温过程中混凝土养护用水及杂质进入测温管。（测温管设置见附图三）5.1.4竖直测温部位：每个测温点设置两

12、个测温部位，筏板基础上部距离筏板表面70mm作为第一个测部位，筏板基础中部距离筏板表面750mm位置为第二个测温部位。5.1.4测温方法：1、测温前首先采用水冷法将温度计读数归零；2、采用300mm及1200mm长 20pvc管作为温度计固定用具，并在pvc管上设置明显长度标记，已确保测温时温度计可伸至测温管内固定的深度处；3、将两支温度计分别固定在300mm及1200mm长的pvc管上；4、将测温管管口胶带纸撕开；5、先使用300mm长pvc管上温度计测量筏板基础顶部混凝土温度，测量时必须保证温度计玻璃泡紧贴测温管管壁，且测温时间持续5分钟，测量完毕后剖记录温度数据；6、再使用1200mm长

13、pvc管上温度计测量筏板基础中部混凝土温度，测量时必须保证温度计玻璃泡紧贴测温管管壁，且测温时间持续30秒，测量完毕后记录温度数据；7、测温完毕后及时使用胶带纸密封测温管管口，以防止养护用水及其他杂质进入测温管；8、在筏板外部5#楼塔吊标准节上设置一个温度计测量大气温度5.1.5测温时间控制：测温安排专人进行，在混凝土浇灌后13天，每2个小时测一次温；混凝土浇灌后37天，每4小时测一次温；混凝土浇灌后714天，每12小时测一次温；同时测大气温度；直至筏板中部内温差及表面与大气温差均低于10时，停止测温。5.1.6测温记录：必须按照上述要求进行测温，测温完成后汇总于测温记录表，测温数据每天必须交

14、技术人员审查，以便及时采取措施。（测温记录表见附表一）5.2 混凝土温控的应急措施在测温过程中，混凝土结构内外温差较大（超过25）、温降过快（每小时降温超过1.5）及气温过低（低于8）。必须及时采取应急保温措施：筏板面加遮塑料布防止空气流通，并调整蓄水深度，如室外温度过低（低于8的情况下），我们还将搭设脚手架，并在脚手架下密挂碘钨灯在局部温差较大的混凝土表面进行加热。5.3 养护筏板养护采用铺麻袋浇水养护，待混凝土终凝后（约12小时后），立即安排专人铺麻袋浇水养护。要求每2小时浇水一次，持续时间不少于7天，总计养护时间不少于14天。关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包或者12小时内立即采用蓄水养护，养护水深至少12CM。蓄水养护时间不少于7天，蓄水7天后安排专人进行浇水养护。第六章安全保证措施1、泵机要随时检查乳化剂、冷冻润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。2、泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。3、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处