1、公司拥有多项自主知识产权,在业内率先提出“用规范的产品解决不规范的系统”的设计思路,带领了行业发展的潮流。在低压抽出式无功补偿装置及积木式高压无功补偿装置方面,充分体现了产品设计的优势,更好的保证了产品质量及售后服务,并使规模化大批量生产成为可能。为了更好的服务于社会,赤那思电气在全国各地建立了服务中心,对全部售出产品承诺质保三年,从而最大程度的满足用户的需求,市场占有率逐年提高,在行业内取得了令人瞩目的成绩和市场地位。二、低压无功补偿装置核心器件简介北京赤那思电气技术有限公司生产的低压无功功率补偿装置内部所有核心器件均具有自主知识产权。装置内部四大核心器件(电容器、电抗器、投切开关、控制器)
2、全部为自主设计研发、并拥有多项自主知识产权的优质产品,从而在源头上保证了补偿装置运行的可靠性。1、BHMJ型低压电容器我公司生产的BHMJ系列电容器采用优质的聚丙烯膜作介质,有效的保证了电容器的稳定性和使用寿命。与市场上常见的低压电容器相比具有如下优势: 1)BHMJ型电容器选用优质进口聚丙烯薄膜作介质,锌银镀层这一设计理念是我公司专家技术人员经过多年实践并结合大量低压电容器出现事故的原因的基础上提出的。这种做法可以有效地控制聚丙烯薄膜的厚度和锌银镀层的均匀度,从而可以使电容器内部建立可靠电场;市场上常规的电容器一般都采用锌铝镀膜技术,锌铝镀层中的铝容易发生渗析现象,如果渗析出的铝与空气接触,
3、那么在薄膜表面就会产生氧化铝,由于氧化铝的导电能力相对较差,从而使聚丙烯薄膜导电性能下降,电阻、损耗增加及容值下降等现象。BHMJ系列电容器采用锌银镀膜技术,锌银镀膜具有很好的抗氧化性,不易与空气发生反应,能有效降低电容器自身损耗及容值下降等问题。有极少数规模相对较小的电容器厂家使用的内部元件是从其他厂家采购,大量卷制成型的元件会长期裸露于空气当中得不到及时的封装,这也是造成聚丙烯薄膜氧化现象严重、导电性能下降,电阻、损耗增加及容值下降等现象的一个主要原因。另一方面电容器生产厂家通过降低聚丙烯薄膜的厚度从而加强内部元件的电场强度,因而可以把单台电容器的容量做得很大,这也是电容器生产商家降低成本
4、的重要手段。这一做法直接导致的后果就是降低了电容器本身的耐压水平和使用寿命。因为薄膜的厚度越低,那么薄膜的耐压能力就越差,就越容易发生击穿现象。另外,由于生产工艺的原因,电容器薄膜表面介质的均匀程度也会不同,薄膜的耐压等级也就不同。对于介质层相对较薄的区域耐受电压的等级也就会相对较低,也比较容易发生薄膜击穿现象,这也是造成电容器容值下降及电容器运行故障的又一重要原因。2)采用全封闭树脂浇注绝缘方式目前,市场上常见的电容器一般都采用油蜡或高纯度菜籽油作为电容器绝缘介质。油蜡在常温状态下是一种半固态状,由于电容器在运行时内部芯子会发热,当温度达到一定时,油蜡会呈现液态;油会对电容器内部元件具有浸渍
5、作用,如果电容器元件在卷绕过程中某些部位有松动现象或喷金时元件端部封装不严密,那么融化的油蜡会浸入薄膜之间;另外薄膜如果较薄,薄膜最外层表面就容易发生自愈现象,膜的表面会产生很多的自愈击穿点,在自愈击穿点会发生一定的渗透现象。由于金属层与薄膜的膨胀系数不同,电容器内部会产生极板脱落、容值会逐渐消失、外壳发生鼓胀现象;使电容器丧失其最基本的功能。我公司生产的BHMJ型电容器内部元件在组装完成后会迅速进行真空绝缘树脂浇注,使树脂浇注层作为电容器内部元件与外部的绝缘介质。由于整个过程是在真空状态下进行,可以使电容器内部元件免受外界空气的氧化,固态介质可以彻底杜绝渗析现象,从而可以避免电容器容值下降及
6、运行故障的产生。很多国外产品也采用真空绝缘浇注这种生产工艺,但是由于电容器内部元件是在完全密闭的状态下的,一但系统工况发生变化(如:系统电压升高、闪变、系统存在谐波等),电容器内部元件会产生大面积击穿现象,严重时会使元件发生爆炸,从而引起更大的事故。一些厂家虽然在电容器内部安装了熔丝作为整台电容器的保护,但是由于保护装置的滞后性,往往保护装置不能及时的动作,从而使事故范围进一步扩大。针对这一现象,我公司在电容器内部加装压力保护装置,同时在电容器元件外部加装铝制外壳,可以使保护更加及时,彻底杜绝电容器爆炸现象的发生。3)特殊的压力保护装置我公司生产的BHMJ型电容器在元件外部采用铝制金属外壳,在
7、铝制外壳顶端加装压力保护装置,从而可以使元件的散热更加均衡;另一方面,当电容器内部元件发生大面积击穿时,内部会产生大量的气体,由于元件外部采用铝制外壳密封,气体只能向铝壳的上端鼓胀,安装在铝制外壳顶部的压力保护装置动作,使电容器两接线端子间形成短路点,内部保险直接动作,使故障电容器迅速退出运行。另一方面,压力保护装置可以有效地减缓电容器内部压力,使单台电容器不会发生炸裂现象,从而最大程度的保护了其他电容器及整套装置的安全运行。2、 投切开关CED型无触点开关(专利号:ZL 01 2 08276.7),是一种经过零检测触发可控硅快速投切电容器的电子型功率器件。该开关是一种将可控硅技术与过零触发技
8、术完美结合的新一代电容器投切开关,该开关外部连接器件少,安装简单、使用更加方便。主电路由两只反并联的晶闸管组成,此开关具有安装简单、维护方便、响应速度快、电容器投入无涌流、切除无过电压、工作无噪声,运行稳定可靠。特别适合负荷变化较快的负载。另外,在国家电力电子检测所的协助下对开关的每一个进口芯片的技术性能及技术参数都进行了严格的检测,从而有效的保证了开关的可靠性及使用寿命。 技术特点1)采用反并联晶闸管作为开关器件,投切无火花、无噪音、无电弧重燃、使用寿命长。2)采用过零触发技术,使投切电容器无涌流和过电压产生,延长了电容器的使用寿命。3)可三相和分相补偿。4)开关的动态响应速度快,多级补偿可
9、一次到位。5)可接于电容器角外实现三相两控,也可接于电容器角内实现三相三控。 技术参数1)额定电压:400V AC2)额定频率:50Hz3)额定电流:根据补偿容量选择4)控制电压:+12V DC3、CECK型低压电抗器适用于低压电容补偿装置中,与电容器串联使用,可实现电力系统的无功功率补偿,抑制流入电容器的高次谐波,限制电容器投入电网时的浪涌电流,提高无功功率补偿设备运行的可靠性。对于电抗器,除了产品的工艺及外观外,我公司的技术人员仔细的研究了铁磁理论,采用国际先进的立绕技术,设计出了在噪声、线性度、温升及损耗方面均优于同类产品的优质电抗器。CECK型低压电抗器设计温升低于45摄氏度,从而可以
10、在柜内散热条件较差的情况下保证成套装置的长期稳定运行。1)电抗器整体结构简单,体积小,免维护,便于柜内安装。2)电感值准确,线性度好,温升留有合理的余量。3)电抗器能在工频加谐波电流不大于1.35倍额定电流下长期运行。4)电抗值线性度:在1.8倍额定电流下的电抗值与额定电流下的电抗值之比不低于0.95。5)三相电抗器的任意两相电抗值之差不大于3%。6)电抗器可分为三相和单相两种,均为铁芯干式,耐温等级高。7)电抗器铁心采用低损耗硅钢片,线圈采用漆包扁线绕制而成,整个电抗器在真空状态下经浸漆并烘干而成一体,运行时基本无噪声。1) 额定电压 400V2)额定电抗率 0.1%13%3)额定频率 50
11、Hz4)相数 三相或单相4、CEQK型控制器控制器是无功补偿装置的核心器件,大多数无功补偿装置不能正常运行,主要由控制器引起。CEQK型控制器采用先进的控制理论及控制策略,克服了普通控制器功率因数测量精度范围小、控制器易误动作等缺陷,以无功功率为投切信号,杜绝投切振荡。控制器抗干扰能力强,可在系统存在一定的谐波范围内正常工作。CEQK型控制器是我公司自主研发生产的新一代无功补偿控制器,该控制器融合了我公司独有的技术优势:1)容抗保护理论这一理论是由我公司技术顾问杨昌兴老师提出,由我公司技术人员组织实施的具有国际性研发成果的新一代电容器保护理论。该装置已通过国家发明专利申请,目前正在申请国际性的
12、发明专利认证。2) 角内控制方式一般,电容器组主要分为单相控制和三相控制。对于三相不平衡的系统通常采用单相电容器单相控制的方式来实现。针对这一特点,我公司设计在三相电容器角内设置电容器组的投切开关,控制器能够根据相间无功功率的需求及变化来投切电容器组,使分相补偿与三相共补有效地结合起来,使补偿装置更具有通用性,并且有效地降低了三相不平衡现象,为国内外行业首创,现已通过专利申请。3) 无功过补偿、欠补偿范围可设置此种控制策略的应用使控制器的使用变得更加灵活方便。一般来讲,补偿装置对于安装点以后的系统是不具有节能效果的,因此我们要将补偿装置尽量的安装在靠近计量点的位置,但是对于某些线路较长的系统,
13、由于安装点受限,补偿装置不能安装在靠近计量点的位置,只能安装在系统的中部甚至更加靠后的位置,那么可以通过设置控制器的过补投和过补切的范围,从而综合补偿整个系统的无功需求,此举可以有效地解决补偿装置不能安装在负荷最前端及补偿点安装受限等问题,使补偿效果能更靠近负荷侧,节能效果更加明显。另一方面,在有些系统严格要求不许无功倒送,那么可以通过设置无功欠补偿来严格杜绝无功倒送现象,从而使补偿装置更加合理化、人性化、适合于各种不同需求的系统使用。1)液晶显示功能:可实时显示负载电流、系统线电压、无功功率、功率因数、频率、电容器投切状态、温度等参数;2)参数设置功能:可在线设置CT变比、PT变比、电压上下
14、限、无功上下限、过补、欠补范围、电容器投切延时、谐波电压百分比上限值;3)保护功能:具有过压、欠压、谐波、缺相保护功能;4)控制功能:可控制12组电容器循环投切或堆叠式投切;5)在控制策略上采取预测的方法,避免投切振荡和电压越限,保证以最少的投切次数达到最佳的补偿效果;6)停电后退出,送电后自动恢复运行。1)工作电源电压:220V AC2)采样电压:电压400V AC3)采样电流:电流CT二次5A4)额定频率:5)电容器控制输出:12组继电器常开点:3A,250V AC;3A,30V DC6)测量准确度:线电压:0.5%;线电流:无功功率:1%;功率因数:1%7)控制器动态响应时间:20ms综上所述:补偿装置内部元器件是成套装置可靠运行的有效保障。在优质元器件的基础上我公司率先在业内提出了“用规范的产品解决不规范的系统”的设计理念
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