1、 核准: 2016年3月5日主控制室安全操作规程一、 认真负责按操作规程进行开、停车;设备全部启动按长铃声三次,单机启动按长铃声二次。二、 开、停车应注意生产现场的相关情况及人员,特别是在停车检修、清理过程中,操作员必须挂警示标志(检修进行中禁止开车)未接到检修人员反馈指令绝对禁止开车,检修完毕后必须听从班长或由班长指派人员的命令后方可开车,必须确保人身及设备安全。三、 根据生产实际填写好岗位操作记录,及时记录主要设备的电流变化情况,如出现异常应及时停车并采取相应措施,并及时汇报。禁止私自拆卸电器设备,以防触电。四、 密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。正常生产时每小时进行一次实物校对,
2、误差较大时要缩短校对间隔时间,出现异常及时通知各岗位操作人员,并随时调整技术参数并做好记录。未经允许严禁私自调整更改生产配方。五、 每天对自己所属包干区进行打扫,确保控制室及电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制室。配料岗位安全操作规程一、 提前15分钟接班,检查地坑破碎机、计量皮带机是否清理干净。有无异常情况。二、 每天接班后,及时了解本班生产的配方所需用的各种原料,把准备投料的原料包装线在正面拆掉,拆下的线头收集好,下班后统一送到指定地点。未经允许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。三、 在正常生产投料时,应保持投料的连续性,料斗内不得断料。必须把塑料内衬袋、缝合线带入投料口,并把空袋按50只
3、/捆好(数量必须准确,同时要全力配合总控人员核对袋皮数量)。待下班后统一送至指定地点整齐堆放。四、 定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油脂的数量,并对其进行润滑。随时观察皮带机运行是否平稳,有无跑偏现象,托轮是否灵活,如有卡阻、卡死现象应立即报告。五、 生产过程中要经常保持计量皮带机、称体的清洁,以免影响称重精度。在交班前半小时,做好地坑、破碎机及计量带的卫生清理工作。造料岗位安全操作规程一、 提前15分钟接班,进入岗位必须佩带好劳动保护用品,了解清楚本班生产配方,检查筒体内有无粘料,烘干机进口是否堵塞。二、 根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量,本着宁干勿湿的原则精心、安全操作,使
4、造料物料干湿适度;控制成料率在80%左右,如有超湿的物料必须从陈化皮带上推下来,以免堵塞烘干机。及时做分岗位记录,总结造料经验。三、 托轮及传动齿轮每班加油三次,发现异常声响及时停车并向班组长汇报,以免引起重大损失。四、 停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的80%,停车时应先通知司炉岗位降炉温、氨酸岗位阀门全部关闭,尿融岗位关闭尿融阀,返冲尿液管路,最后关闭造料蒸汽阀。五、 交接班时,筒体内积料要清理干净,设备处于完好状态。清理设备时必须有专人监护方可进行,随时保持设备及所包干区的卫生清洁,为下一班创造良好的工作条件。热风炉安全操作规程一、 了解上班生产状况及烘干引风机、喷射引风机运行是否
5、正常,各管道蝶阀的门开度,烘干机进出口温度指标的控制范围。二、 在正常司炉时要做到“三勤”,勤加煤、勤出灰、勤观察,并按规定做好各种燃煤的搭配,认真准确做好燃煤的消耗记录,按时做好烘干进出口温度记录,下班时将记录交给班长。三、 在正常生产时,烘干温度应按规定控制,不能有过大的偏差,并经常观察烘干物料的水分情况,调节烘干温度,不定期抽查风机的运行情况。四、 当系统临时停车时,关闭喷射风机,打开烟道阀门,打开炉门,应逐渐降低炉温和烘干温度,直至故障排除。五、 燃烧后的炉渣要待安全熄灭后,推至指定地点堆存放,注意安全防火。烘干机、冷却机安全操作规程一、 进入岗位必须佩带安全帽,设备启动前应检查套头有
6、无积料,有则清除后方可开车。正常运转后应随时观察各下料口是否通畅。二、 筒体内抄板要定期检查,如有损坏或脱落应及时汇报班组长,做好记录,恰当时间给予修理,定期检查引风管道是否堵塞,并清理干净。三、 托轮及传动齿轮每班加油三次,发现异常声响立即向班组长汇报,及时停车,以免引起重大损失,减速机每班检查一次,发现缺油及时补充润滑油脂。四、 随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常,筒体是否移位,振动锤焊接部位是否牢靠。密切注意减速箱及传动部位有无振动,电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完好,发现问题及时报告修理。五、 设备正常运转进禁止进入内部,如有需要必须上报通知总控室停车,并派专人监护。风机安全操
7、作规程一、 设备运行前,检查轴承座内所加油脂种类及数量是否符合规定。所有紧固件应无松动现象。手动旋转联轴器,带动风机主轴风叶,注意是否有偏重现象。二、 在风机运转中,运转部分与壳体不应有磨擦和撞击现象。检查轴承座内油温和轴承温升不得过高,密封均良好,认真观察轴箱是否有振动现象发生。电动机电流及温升状况是否符号生产工艺参数,如有异常应停机报修。三、 定期停车清理风机及气体输送管道内部的灰尘,污垢及水等杂物,特别是风叶的清理必须仔细彻底,并且不得用铁器敲击叶片。四、 对轴承箱内的油位定期检查,及时加油,定期换油。风机大修时,主轴及叶轮要效验动平衡。提升机安全操作规程一、 定期检查上、下链轮传动系统
8、是否完好,轴承座轴承是否运行良好,有无杂间,链钩、畚斗有无断裂、卡阴现象。减速箱定期加注齿轮油并做好润滑保养记录。二、 接通电源空转运行正常后,方可进行负荷运转,设备停车时,应保证设备处于无负荷状态下方可停车。三、 提升机临时停车需要清理时,必须断电并有专人监护,用铁杠子将畚斗卡死,身体任何部位不得进入提升机壳内。清理出来的物料也不得填入运转中的提升机。四、 每班工作结束后,必需将提升机周围场地清理干净。输送机安全操作规程一、 设备运行前,应检查其各润滑点和减速箱内所加油脂的种类、数量是否符合设备技术文件的规定。输送带接头是否完好。输送带的输送沿线及通道不应影响设备运行及操作。二、 设备运行时
9、,各运转部分应保持平稳,无跑偏现象和异常声响。拉紧装置应调整灵活,滚筒不应有打滑现象。三、 输送机用橡胶托轮应运转灵活,发现有卡阻,卡死现象应立即更换并报机修车间维修。四、 任何人不得跨越运行中的输送皮带,以免发生危险,随时保持本岗设备用所属包干区的卫生清洁。链磨机安全操作规程一、 关闭电源,打开链磨机箱盖,观察主轴是否有积料及断链或缺挂脚现象,有则清除。清理积料时,不得用铁器敲击箱体,以免积料加重。二、 手动主轴皮带盘,两轴应无卡、阻现象,有则清理,清理无效则请示班长或报修处理。三、 关闭箱盖后开动电机,检查链磨机主轴方向是否符合生产工艺要求,同时倾听主轴轴承座内有无异声,有则停机请示班组长
10、或报修。四、 注意电机传动三角带受力是否均匀,有无打滑现象,有则停车,排除故障后开车。五、 保持设备及本岗位所属包干区的卫生清洁。做好设备交接班工作。筛分岗位安全操作规程一、 接班时要检查设备运行是否良好,筛网是否有破漏、网孔不否通畅;避免大颗料或细粉涌入下一工序。二、 生产中及时清理筛网,经常推、翻物料使物料筛选充分,提高筛选效率,发现使物料筛选充分,提高筛选效率,发现返料量过大或物料过湿,及进报告班长和造粒工。三、 设备运行中切忌人站在筛筐上协助筛选,以免造成事故。四、 交接班时,做好本设备及职责范围内的清理工作。包裹岗位安全操作规程一、 检查油剂桶上进汽球阀,管道接口,泵接口有无堵塞、泄
11、露现象,发现问题及时疏通解决,使用时,先开启快速排水阀,待蒸汽管内冷凝水排尽后,关闭快速排水阀,打开蒸汽阀,加热1530分钟(视气温而定)方可开动搅拌器,把温度控制在100左右,启动包裹机进料同时,开动喷泵。二、 在给包裹剂筒内蒸汽加热管排冷凝水加热的同时,打开喷油泵出口管道的快速排水阀,待冷凝水排空后,开启伴热管道的蒸汽阀,对喷油泵出口油管进行加热使其管道内包裹剂处于融化状态,以观察进入包裹机管道口冒出汽液为准。三、 短时间停车或包裹机内没有物料进入,应停止喷液(先打开回油阀,再关闭喷油主阀),但蒸汽阀不要关闭,搅拌机也不要停转,正常停车前将油泵前阀关死,再关闭喷油泵,然后关闭各蒸汽阀门。要
12、精心操作,发现问题及时处理。四、 油剂筒旁应配备灭火器,操作人员不允许吸烟及采用明火,也不允许乱堆杂物以免引起火灾,造成重大损失。五、 设备运转时要勤观察托轮、齿轮及减速箱内有无异常声响,筒体是否移位,托轮及传动齿轮每班加油三次,减速箱每班检查一次,发现缺油及时添加。六、 上岗时佩带好劳保用品,安全操作,避免烫伤,做好岗位记录,保持本岗设备及包干区的卫生清洁。包装岗位安全操作规程一、 包装岗位操作人员必须熟悉包装机、缝纫机的使用方法,按要求精心操作。工作中司磅人员必须经常抽检核对,保证包装重量准确。二、 包装岗位操作人员必须保证产品外观合格,重量准确,包装袋与产品必须相符。每包中必须不一张本产
13、品合格证,需要折边的必须按要求边,方可封包口,不合格不缝包。保证缝合不跳线、缝包线路直,前后端线头分别不得超过9、3,所包产品及时送入成品库房。三、 堆高岗位必须保证成品堆放整齐,数量准确,每包产品必须正面朝上,小心操作避免成品袋的刮碰,每天包装结束时负责与班长核对产品数量。四、 包装岗位人员负责包装袋、合格证、缝包线的保管,确保包装袋的准确,其他任何人不得把包装袋挪作它用。五、 注意安全操作,随时观察电器设备有无漏电、损坏,发现异常及时报告。六、 随时地现场卫生清洁,如实认真填写好岗位记录,做好交接班工作。空气压缩机安全操作规程一、 每天使用前要检查各连接部位有无松动,如有要立即紧固。启动前
14、压力表应规复“0”位。二、 机器运转后,压力达到预定压力值时,压力开关应能切断电源使空压机停止工作。否则应报机修调整。每天使用完毕后关闭空压机,打开储气罐下部的排泄阀,放掉罐内污物。三、 空压机运行时每至少要巡视两次,检查是否有异常声响或振动,如发现异常要立即停机修理。要每天检查一次油水分离器,如分离器内有水要及时放掉。空气滤清器要视情况定期更换。消声器要每月清洗一次。定期检查安全阀门工作是否正常。四、 每天检查油位,低于下限立即加油,每二月更换一次润滑油。保持空气压缩机周围场地的清洁。散装库岗位安全操作规程一、 随时控制下料速度,避免因下料过快而堵塞提升机。若发现料堆中粉末、大颗粒过多,产品外观圆整度较差,产品色差较大,产品温度过高、物料潮变质等,必须及时向班组长汇报处理。二、 经常查看皮带机运行情况,发现异常及时汇报班长或采取相关措施。在操作过程中,不得将异物带入成品。三、 进入散装库禁止穿拖鞋,空气温度大时必须将鞋用塑料袋包好后才能进入散装库内。每班现场清扫出来的肥料,在生产结束时必须筛好后投入造粒皮带投料口。四、 做好投放记录,经常下地沟内查看皮带机运行状况,发现问题及时报告,随时保持本岗位包干区及设备的清洁,并定时定期做好本岗位设备的加油等维护保养工作。
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