1、全现浇剪力墙4#楼1323411/132.8-4.8155#楼1007935.7-4.9656#楼6882-4.76510A#楼19122/09.0-3.90独立基础框架结构10B#楼712 二. 旁站监理的范围 1.基础工程部分(1)土方回填。(2)土钉墙。(3)后浇带及基础、结构混凝土。(4)防水混凝土浇筑。(5)卷材防水层细部构造处理。 2.主体结构工程部分(1)梁柱节点钢筋隐蔽工程。(2)混凝土浇筑。(3)屋面防水细部构造处理。 3.旁站监理程序。(见图4-1) 编制旁站方案 监督机构 提交旁站方案 建设单位 施工单位提交需要旁站的工作联系单 不 实施旁站方案 同 填写旁站监理记录 意
2、 监理人员与质检人员签字 进行下道工序施工 旁站监理记录归档 图41旁站监理程序 4.旁站监理控制的主要内容 参照本方案第四条。 三. 旁站监理人员主要职责 1.一般规定(1)核查施工单位现场检查人员到岗、特种作业人员持证上岗、以及施工机械、建筑材料准备情况。(2)在现场跟班监督关键部位、关键工序施工时执行施工方案,以及工程建设强制性标准情况。(3)核查进场建筑材料、构配件、设备和预拌混凝土等的出厂质量证明文件,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。(4)做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始记录。(5)担任旁站监理的工作人员,发现问题及时指出,并向监理工程师或
3、总监理工程师报告。 2.项目监理部在收到施工单位需要实施旁站监理工作联系单的书面通知后(实施旁站监理的通知应在施工前24小时递交),总监理工程师根据旁站监理方案,结合现场实际情况,安排现场监理人员对关键部位、关键施工的施工过程进行连续监控。 3.旁站人员必须认真履行职责,对需要实施旁站监理的关键工序、关键部位在施工现场跟班监督,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,如实完整的做好旁站监理记录,当旁站监理任务结束后,旁站监理人员与施工单位现场质量检查人员共同在旁站监理记录上签字,确定记录的真实性和准确性 4.旁站监理人员实施旁站监理时,发现施工单位有违反过程建设强制性标准行为的,有权责令施
4、工单位立即整改,发现其施工活动已经或可能危及工程质量的,要及时向监理工程师或者总监理工程师报告,由总监理工程师下达局部停工令,或者采取其他应急措施。 5.旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工,凡没有实施旁站监理的或者没有旁站监理记录的,监理工程师或总监理工程师不得在相应文件上签字。旁站监理记录作为项目监理部的技术集料管理主要内容。在工程竣工验收后,公司将旁站监理记录存档备查。4. 房屋建筑工程的关键部位、关键工序的旁站监理记录。 一般填写的有关内容: (1)土方回填 1)施工情况 回填方法(人工、机械)、地基或基槽(坑)
5、清理情况、填方土料种类(原土、灰土、粗砂、级配砂石)虚铺土厚度、夯实方法、夯实变数、夯实度和含水量等。 2)监理情况 检查基土上的洞穴或基地表面上的树根、垃圾等杂物的清理情况。 检查底层回填土干土质量密度试验报告。 检查虚铺土厚度和夯实变数。 检查回填土的试验报告。 夯实填土时适当控制填土含水量,一般以手握成团、落地开花为宜。土料中不得含有大于5cm直径的土块,小土块不能过多。 在基础两侧同时回填夯实,两侧高差不得超过30cm。回填标高相差很大时,应在另一侧临时加支撑顶牢或放台阶。 3)发现问题 用含水量最大的腐渣土、泥炭土、粘土或粉质黏土等原状土上进行回填。 填方基础为杂填土,发现基底下的软
6、硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 未按要求测定土的干土质量密实度或测定实验报告不合格。 虚铺超过规定厚度和夯实变数不够。 基础施工完后,没有达到一定强度就进行回填夯实。 4)处理意见 口头通知或下达监理通知进行返工整改,必须符合设计要求和施工质量验收规范的规范的规定。 (2)混凝土灌注桩浇筑 螺旋钻孔灌注桩的桩中心位置孔径和孔深的控制、钻孔和拔出速度、混凝土搅拌与振捣、试桩数量、成孔质量、设置钢筋笼、浇筑混凝土。 检查原材料出厂合格证、复试报告和配合比通知单。 桩基垂直度、成孔质量、孔径和孔洞、钻进和拔出等控制情况。 钻孔时要及时清理孔口积水和泥土,防止流入和掉进孔内。 混凝土搅拌及振捣,测定坍落
7、度,混凝土试块留置等情况。 监督施工单位做好桩的静载和动载试验,核查桩的静载和动载实验报告。 机械合格证和检测报告、有效期。 桩点定位复测和高程控制点。 桩机垂直度、钻进和拔出速度不符合要求。 轴线和标高控制点设置不当,未报验就开钻打孔。 成孔质量差,孔径和孔深控制不好,不按试成孔获得的施工技术参数钻进程控。 成孔操作前,不测量记录钻进总长。 坍落度过大,试块留置未进过见证。 不不按土质情况决定拔管速度。 原材料后台计量不准。 不检查成孔质量、不严孔深和孔径既进行混凝土浇筑。 口头通知或下达监理通知进行工艺调整、重新报验和留置试块等处理,达到施工质量验收规范的规定。 (3)土钉墙 简述降水、开
8、挖、修坡、初喷混凝土厚度、土钉位置、成孔直径、深度、角度、土钉插入长度、注浆配合比。压力及注浆量、绑扎钢筋网、土钉端部焊接质量,终喷混凝土厚度及强度等工艺操作情况。 实施合理降水、开挖前提前降水,要求水位降低到本开挖层底0.5m以下,严格控制水位,保证地面沉降不超过设计允许值。 初喷混凝土喷头与受喷面保持垂直,距离0.8m1.2m,厚度控制在5cm7cm,终喷2h后应喷水养护,施工时应分段分片依次进行,不宜按一次就挖在行支护的方式施工。 孔内碎土、杂质及泥浆应清理干净,成孔后用织物等将孔口临时堵塞。 土钉与垫板连接可用焊接可用焊接和螺栓连接,保证连接牢固。 注浆压力应控制在0.61.5MPa,
9、注浆保证连续进行,并要饱满。随着浆液慢慢深入土层中,孔口会出现缺浆,应及时补浆。 终喷混凝土最小厚度不应小于设计厚度的80%,每500取一组试块。 检查使用过程中边坡是否稳定、牢固、安全、有无变形。 检查试块强度、注浆质量、土钉质量等检测报告。 处理表面不平整,存在空鼓、开裂、干斑、滑移、流淌和露筋现象。 未作各种检测试验。 土钉与垫板连接不牢固。 降水水位不够,基底出现地下水。 边坡裂缝,滑移。 口头通知或下达监理通知进行整改,补充修改施工方案或采取其他措施,必须符合施工质量验收的规定。 (4)后浇带混凝土 后浇带留缝形式(阶梯缝、企口缝、平直缝),基层处理,振捣密实,混凝土养护,试块留置时
10、间和部位。 检查原材料出厂合格证、复试和配合比通知单、混凝土坍落度。 施工前接缝混凝土要清除杂物和积水,侧面凿毛,冲净并湿润,在铺一层2cm3cm厚与混凝土同强度等级水泥砂浆。 振捣要密实,应使混凝土表面浮浆不冒水泡为宜。 养护常温(2025)浇筑后12h内覆盖浇水养护,要保护混凝土表面湿润,养护时间不少于14d。 后浇带两侧混凝土龄期达到设计图纸要求后在施工,当采用补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土。 见证混凝土试块取样。 混凝土侧面清理未凿毛,有积水现象。 混凝土强度与设计要求不符。 混凝土振捣有漏振或过振现象。 混凝土养护未铺盖,打不到混凝土表面湿润状态。 口头通知或下达监理通
11、知进行返工处理和按施工方案进行重新整改,达到施工质量验收规范的规定。 (5)防水混凝土浇筑 防水方法:(普通、外加剂、补偿收缩),止水带种类(橡胶遇水膨胀止水条、钢板),混凝土申请开盘鉴定,混凝土搅拌输送和振捣,测定混凝土坍落度,试块留置,细部构造,施工缝部位,养护情况。 审查防水混凝土施工方案,核查原材料出厂合格证、复试和配合比通知单。 混凝土的坍落度以实验室签发的配合比来确定,在搅拌地点和浇注地点测定混凝土坍落度,每班不少于两次。 中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合,滞水带不得穿孔和用铁钉固定,并检查止水带位置是否正确,固定是否牢固。 穿墙止水环与主管或翼环与套管应来连续满焊,并做好防腐
12、处理。将套管外侧表面清理干净。 固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,螺栓或套管应满焊止水环或翼环,采用工具式螺栓或栓加堵头做法。拆模后,应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。 混凝土浇筑要连续,不留或少留施工缝,振捣和铺灰选择对称位置。 控制和减少混凝土工程碱集材料反映,认真核查材料检测合格,不合格材料禁止在工程上应用。防水混凝土结构内钢筋、绑扎铁丝、夹紧模板用的对拉螺栓等直接接触模板。 浇筑混凝土分层振捣时,振捣第二层混凝土振捣棒插入第一层已振密实的混凝土内5cm。 止水带安装不平等、不顺直,变形缝埋设的橡胶或塑料止水带不居中位置。 口头通知或下达监理通知要求调整操作工艺,加强控制,以及
13、返工处理,使存在问题达到施工质量验收规范的规定。 (6)卷材防水细部构造处理。 基层处理、卷材屋面方式(高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材)铺贴方法(满粘、空铺),搭接顺序,搭接宽度,收头处理,密封部位,防水层层数和范围,避水试验。 检查施工方案,核查原材料出厂合格证、复试报告。 天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等屋面转交部位,做成圆锥台。用附加卷材或密封材料做附加增强处理。然后才能铺贴防水层。 卷材防水层内沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严。 铺檐粘口800mm范围内和泛水处的卷材应采取满贴法,檐口下端应抹出鹰嘴或滴水槽。 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处留宽度20mm、深度20mm凹槽,并饟填密封材料。 检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能做储水检验的屋面,其蓄水时间不应小于24h。 细部未贴卷材附加层,防水卷材在雨天、雪天、五级风以上时施工。 热熔法铺贴卷材幅宽内加热不均匀或过分加热烧穿卷材。 防水卷材铺贴前,未涂刷基层处理剂或
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