1、(3)连接好测试仪侧的高压与低压接线,其中A、B、C、O为高压侧接线端子,a、b、c、o为低压侧接线端子,测试线和接线钳对应有黄、绿、红、黑四种颜色,与仪器面板相序对应。(4)将测试仪的高压、低压测试线分别接到被试变压器的高、低压绕组的接线端子上,高、低压测试线禁止接反;(5)试验人员检查试验接线是否正确,在取得试验负责人同意后,方可加压。试验人员应在站绝缘垫上进行测试,试验前进行必要呼唱,测试过程中,试验人员应认真观察试验表计,并将手放在测试仪电源开关附近,随时警惕异常情况发生。打开测试仪电源开关,按测试仪要求分别输入被试变压器连接组别、额定变比、极差和总分接组,每输入正确后,按“确定”键,
2、进入下一参数输入,所有参数输入完成后,按“测试”按键,测试仪将自动进行测试和计算。(6)测试结束后立即记录或打印试验结果,先关闭电源,再对被试变压器进行放电并接地,变压器高、低压侧均应分别放电。(7)拆除试验接线。先拆高压线,后拆接地线。(8)全部工作结束后,试验人员检查清理现场,恢复至试验前状态。K22 氧化锌避雷器直流试验操作1、试验接线图2 氧化锌避雷器接线图2、试验步骤(1)使用放电棒对被试避雷器进行放电、接地;(2)进行测试仪器过压整定并检验仪器在整定值能否可靠动作。(3)清洁避雷器或限压器表面,进行试验接线。(4)检查试验接线,确认电压输出在零位,接通试验电源,进行升压。(5)升压
3、过程中,监视泄漏电流(或电流表差值),同时监视试验电压,若电流值上升慢数值小,且试验电压已快接近避雷器或限压器参考电压时,应匀速放慢升压,当电流达到厂家规定直流参考电流试验值时,读取并记录电压值U1mA,降压至零。(6)重新升压至0.75U1 mA值(U1 mA电压值应选用U1 mA初始值或制造厂给定的U1 mA值),读取并记录泄漏电流值,降压至零。(7)断开试验电源,对被试避雷器使用专用放电工具按先经电阻放电,后直接放电的程序进行充分放电,将被试设备直接接地。(8)拆除试验接线,整理试验现场,恢复至试验前状态。K23 电流互感器励磁特性试验操作图3 电流互感器励磁特性试验接线(1) 试验步骤
4、(1) 对被试电流互感器放电、接地;(2) 对电流互感器进行放电,拆除电流互感器二次引线,一次绕组处于开路状态,铁心及外壳接地。(3) 按图3进行接线。选择合适的电压表、电流表档位,检查接线无误后提醒监护人注意监护。(4) 合上电源刀闸,准备升压。(5) 参考出厂试验数据,并选取几个等分的电流点,将调压器缓慢升压,以二次额定电流的倍数为准,读取相应的各点电压值,观察电压与电流的变化趋势,当电流增长而电压变化不大时,可认为铁心饱和,在拐点附近读取并记录至少56组数据。(6) 在根据出厂试验的数据进行对点比较,读取数据后,缓慢降下电压,切不可突然拉闸造成铁心剩磁过大,影响电流互感器保护性能。(7)
5、 电压降至零位后,再切断电源。(8) 当有多个保护绕组时,每个绕组均应进行励磁曲线试验,试验步骤同上。(9) 测试完毕后,对被测试绕组放电,全部测试完毕后,对被试电流互感器一次绕组放电,检查现场有无遗留物,并恢复至试验前状态。K24 变压器绕组的介质损耗测量操作图4 变压器绕组介质损耗测量接线(1)将被试变压器充分放电并接地;(2)将变压器被试侧绕组短接,非被测绕组短封接地,星形接线变压器有中性点引出的,中性点的接线端子也接在一起;(3)按仪器说明书要求将高压芯线、屏蔽线先与测试仪连接,再与被试绕组连接;(4)测试仪的高压引出端子在仪器后面板,高压线接在该端子上,高压线的接地屏蔽线端子与仪器的
6、接地线进行良好连接,高压芯线与被试绕组可靠连接。检查试验接线正确、接地线牢固可靠,均正确无误。经试验负责人复查接线并同意后,打开试验仪器的电源开关,对电力变压器进行介质损耗测量,在测试过程中应加强监护和呼唱,操作人站在绝缘垫上;(5)测量变压器绕组介质损耗应采用电桥反接线测量方式,先打开仪器电源开关,在常规测试栏选择“反接线方式”,在试验电压选择栏选择适当电压。参数设置完成后,按照提示先打开“高压允许”开关,选择“启动测量”,再按“确认”键,仪器开始测量,升压、测量、降压;(6)在测试过程中,高压试验工作人员应精力集中,并将手放在测试仪器的急停按钮或电源开关附近位置,随时警戒异常现象发生;(7
7、)测试结束后,及时记录测试数据。记录或打印完成后,关闭电源开关,并将被试变压器的测试绕组放电接地;(8)按上述步骤进行其他绕组的介质损耗测试,全部测试完毕后,应将被试变压器充分放电、接地。拆除接线时,先拆高压线,最后拆接地线;(9)检查试验现场,将设备恢复至试验前状态。K25 断路器动作时间特性测量操作动两类典型的传感器:旋转传感器和直线电阻传感器图5 断路器机械特性试验接线图1、 试验步骤(1)断开断路器控制及储能电源,将断路器操动机构能量完全释放;(2)确定断路器的“远方/就地”转换开关处于“就地”位置;(3)先将仪器可靠接地,然后按照图5做好测试接线,并检查确认接线正确;(4)拆除断路器
8、两侧引线或断路器两侧无直接接地点;(5)接通电源,根据被试断路器的制造厂不同,断路器型号不同,需要进行相应的“行程设置”;分、合闸速度测量时应取产品技术条件所规定区段的平均速度,通常可分为刚分速度、刚合速度及最大分闸速度、最大合闸速度。技术条件无规定时,SF6断路器一般推荐取刚分后和刚合前10ms内的平均速度分别作为刚分和刚合速度,并以名义超程的计算始点作为刚分和刚合计算点;真空断路器一般推荐取刚分后和刚合前6mm内的平均速度分别作为刚分和刚合速度;少油断路器一般推荐取刚分后和刚合前5ms内的平均速度分别作为刚分和刚合速度。最大分闸速度取断路器分闸过程中区段平均速度的最大值,但区段长短应按技术条件规定,如无规定,应按10ms计;(6)将仪器相应极性的输出端子接到断路器操作回路中,测量分、合闸电磁铁的动作电压;(7)对断路器进行测试,并对照厂家及历史数据进行分析;(8)对于测试数据不符合厂家标准的,应按照厂家要求及检修工艺进行调整,调整后应重新进行测试;(9)测试完毕,记录并打印测试数据;(10)关闭仪器电源,恢复断路器两侧引线,最后拆除测试接线。
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