1、2.1.2 路径、杆位复测1) 直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%,直线杆横线路方向位移不应超过50mm。2) 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。3) 复测导线对交叉跨越物、临近建、构筑物、山区边坡等距离是否符合规程要求;对新增加的跨越物、临近的建、构筑物应及时通知设计单位校核。4) 线路转角桩、分支杆中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失或移动。2.1.3 杆塔定位应避开:1) 地质不良地带(如流沙、淤泥等)。2) 陡坡特别是有危险滑坡的陡坡。3) 低洼、有可能遇到冲刷、行洪的地方。2.2 基础分坑、开挖2.2.1开挖时要根据现场实际情况确认开挖方案,基坑开挖深
2、度在2m及以内可不装挡土板;电杆坑开挖深度大于2m时应装设挡土板并分层开挖,每挖1m应装设一层挡土板,施工中挖出的泥土应放置在坑口1m以外。2.2.2开挖前应查看基坑附近是否埋有地下设施,如有应取得有关管理部门的同意,制定安全措施并设专人监护,地下设施范围内严禁用冲击工具或机械开凿。2.2.3 电杆基坑 1)电杆的埋设深度,应根据土质及负荷条件计算确定,但不应小于杆上的1/6。设计未作规定时电杆埋设深度规定为:8米杆深1.5米,10米杆深1.7米,12米杆深2米。 2)遇土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应及时通知设计单位处理。 3)电杆基础坑深度允许误差为-50mm,+100mm。岩石基
3、础坑的深度不应小于设计规定的数值。 4)转角杆、终端杆应安装水泥底盘,挖掘基坑时,坑底应平整,坑底规格应为地盘周边各加200mm左右的裕度。地盘表面应保持水平、找正后应立即在周围填土夯实以防立杆时地盘走动,地盘中心偏离路线中心误差不得大于50mm。 5)供施工立杆用的杆坑马槽,其方向和长度应满足立杆要求,一般马槽的坡度不大于45,其长度一般为杆塔深度的2/3或者相同,宽度略大于杆根直径,其深度一般掌握在离地盘0.5米。2.2.4 拉线基坑 1)拉线基坑定位应保证受力方向前方有足够的挡土受力层,终端杆在线路方向的反侧,30以内的转角杆在分角线外侧,采用上下层双横担转角杆,在线路方向的反侧。拉线坑
4、距杆坑距离视地形环境,确保拉线安装后对地面夹角在4560内。 2)挖掘拉盘坑时,马槽方向应与杆位(线路中心线)和拉线棒呈一条直线,马槽长度一般为拉盘埋深的1.5倍,拉盘坑的大小比拉盘周边尺寸加大10cm为宜。 3)拉线基础坑的深度不允许有负偏差,当坑深超对拉线基础安装位置与方向有影响时,应采取措施以保证拉线对地夹角。拉线盘的埋设深度除设计要求外,应符合下列规定:拉线盘埋深一般不应小于1.5米,但土壤较差,如石头、流沙等拉线盘应当埋深。2.3 回填土2.3.1 回填时应清除坑内积水、杂物等,且应对称回填。2.3.2 拉线坑、杆坑的回填土,应每填0.3米夯实一次,最后培起高出地面0.3米的防沉土台
5、,土台上部面积不宜小于坑口面积。2.3.3 石坑回填应以石子与土按3:1搀合后回填夯实。2.3.4 预制拉线基础回填时,拉棒的方向与地面的夹角应为45,各部连接环与拉棒应呈一直线,不得横置或卡住。2.3.5 松软土质的基坑,回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。2.3.6 在拉线和电杆易受洪水冲刷的地方,应设保护桩或采取其他加固措施。2.3.7 当采用抱杆立杆时留有滑坡时,滑坡(马槽)回填土应夯实,并留有防沉土层。2.3.8 及时做好场地平整及余土处理工作。三、混凝土电杆组立33.1 混凝土电杆组立3.1.1 混凝土电杆应符合国家现行技术标准的规定,并且出厂试验报告、产品合格证、检验证等技术文
6、件齐全、有效。3.1.2 混凝土电杆应符合下列要求:1) 电杆表面光滑,壁厚均匀,无混凝土脱落、偏心、露筋、跑浆等缺陷。2) 平方地面检查时,预应力混凝土电杆不得有纵向、横向裂缝。3) 普通混凝土电杆不得有纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm,长度不超过1/3周长。4) 杆身弯曲不超过杆长的1/1000。5) 电杆顶端应封堵良好,当无设计要求时,下端可不封堵。6) 电杆应有3米高的参考埋深永久性标志。7) 电杆应保持原有长度,不允许锯断。3.1.3 混凝土电杆在装卸运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊,以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。3.1.4 运至桩位的杆段,放置于地平面检查,当端
7、头的混凝土局部碰损时应进行修补。3.1.5 电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:1) 直线杆的横向位移不应大于50mm。2) 电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于杆梢直径的1/2。3) 转角杆的横向位移不应大于50mm。4) 转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角侧倾斜时其杆梢位移不应大于杆梢直径。5) 终端杆应向拉线侧预偏,紧线后不应向拉线反方向倾斜,拉线侧倾斜不应是杆梢位移大于杆梢直径四、附件组装44.1 横担安装4.1.1 采用的材料应符合国家现行技术标准的规定,并且产品合格证、检验证等技术文件齐全、有效。4.1.2 横担用材型号及规格符合设计规定,且角钢规格不应小于50mm*
8、50mm*5mm;横担长度误差5mm、安装孔距误差2mm。4.1.3 横担其铁附件均应热浸镀锌,镀锌层完好,无锌皮剥落、锈蚀现象。4.1.4 金具外观检查,应符合下列规定:1) 表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2) 线夹转动灵活,与导线接触的表面光洁,螺杆与螺母配合紧密适当。3) 镀锌良好,表面光洁,无锌皮剥落、锌渣及锈蚀等现象。4.1.5 部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,不得使用电、气焊,应采用冷扩,扩孔部分不应超过3mm。4.1.6 横担安装应平整,其端部上下、左右偏差20mm。4.1.7 横担安装位置,直线杆应装于受电侧,分支、转角、终端杆的横
9、担应安装于拉线侧。4.1.8 导线为水平排列时,上层横担距杆顶距离不宜小于200mm。4.1.9 低压线路与高压线路同杆架设时,横担间的垂直距离不应小于下列数值:直线杆:1.2m 分支杆和转角杆:1.0m4.1.10 低压线路与弱电线路同杆架设时电力线路应敷设在弱电线路的上方,且架空电力线路的最低导线与弱电线路的最高导线之间的垂直距离不应小于1.5米。4.1.11 同杆架设的低压多回路线路,横担间的垂直距离不应小于下列数值:直线杆为0.6米 分支杆、终端杆为0.3米。4.1.12 金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度。4.2 绝缘子安装4.2.1 采用的绝缘子应符合国家现行技术
10、标准的规定,并且出厂试验报告、产品合格证、检验证等技术文件齐全、有效。4.2.2 绝缘子在安装前应逐个清污并作外观检查,抽测率不少于5%。1) 绝缘子瓷裙与铁件组合无歪斜现象,且结合紧密,铁件镀锌 良好。2) 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡、破损、开裂、生烧、过火及釉裂等缺陷。3) 弹簧销、弹簧垫的弹力适度。4) 用2500V兆欧表测量1min后的稳定绝缘电阻,其阻值不应小于200M4.2.3 直线杆一般采用针式绝缘子或碟式绝缘子,耐张杆采用碟式绝缘子,也可采用悬式绝缘子。中性线、保护中性线应采用与相线相同的绝缘子。4.2.4 绝缘子安装,尚应遵守下列规定:1) 绝缘子安装时应清除表
11、面污垢等附着物及不应有的涂料。2) 绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水3) 铁横担上的针式绝缘子应有弹簧垫圈或使用双螺母以防松脱。4.2.5 悬式绝缘子安装,尚应遵守下列规定:1) 与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。2) 金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度。3) 销子一律向下穿。4) 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿,当有特殊困难时,可由外或由左向右穿入。5) 悬式绝缘子开口销应开口至6090,开口后的销子不应有折断、裂纹等现象,不应用线材或其它材料代替开口销子。4.3 拉线安装4.3.1 采用的拉线材料应符合国家现行技术标准的规定,并且出厂试验报告、产品合格证
12、、检验证等技术文件齐全、有效。4.3.2 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层良好,无锈蚀、无松股、交叉、折叠等缺陷。4.3.3 拉棒、拉环使用的圆钢规格不应小于16。4.3.4 拉盘表面平整,表面不应有蜂窝、露筋和裂缝等缺陷,尺寸及强度应满足设计要求。4.3.5 拉线宜采用镀锌钢绞线,强度安全系数不应小于2.0,截面不应小于25mm。其铁附件均应热镀锌,镀锌良好,无锈蚀及破损等缺陷。4.3.6 拉线盘规格及配合表拉线规格拉线盘规格拉线棒直径U型环参数GJ-35,GJ-50LP-816U1-20GJ-70LP-10204.3.7 转角、分支、耐张、终端和跨越杆均应装设拉线,并按杆塔组装图组装,如无设计要
13、求,应符合以下规定:1) 导线拉线应与线路的中心线对正。2) 分角拉线应与线路分角线方向对正。3) 防风拉线应与线路方向垂直。4) 15以内不开断导线的转角杆只打外角侧拉线;15以上至60转角杆应打顺线放线拉线,必要时应增打外角侧拉线,并使其受力均匀;以上至90转角杆可只打顺线方向拉线。4.3.8 拉线一般固定在横担下不大于0.3m处。4.3.9 拉线对地面夹角为45,若受地形限制,不应大于60,不应小于304.3.10 拉线穿过公路时,对路面中心的垂直距离不应小于6米,且对路肩的最小距离不应小于4.5米。4.3.11 跨越道路(非公路)的水平拉线,对路面的垂直距离不应低于5米。4.3.12 拉线的底把采用直径不小于16mm的热镀锌圆钢制成的拉线棒,拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为0.3-0.5米。4.3.13 穿越和接近导线的电杆拉线必须装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子,拉线绝缘子应装在最低导线以下,应保证在拉线绝缘子以下位置断拉线情况下,拉线绝缘子距地面不小于2.5米。4.3.14 采用UT型线夹及楔形线夹固定的拉线安装时,应符合以下规定:1) 线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚应在尾线侧,安装时不应损伤线股。2) 同一组拉线使用双线夹时,其尾线端的方向应统一。3) U
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