1、 代理出口 企业注册地址重庆市高新区二郎科技新城创业大道124号附2号邮政编码400039年产值(万人民币)7000销售额 (万人民币)7500员工人数 336人2、联系人信息:姓名性别职务/职别部门办公电话手机电子邮箱传真薛孝荣男厂长厂部0236862103513908358034office02368611625沈育新厂长助理/质量质检科0236861075913436062363徐晓明销售科长销售科0236861076118680885175x593639881方中才技术技术科02368631470159230071723、主要产品服务:主要产品服务名称年生产数量(万件/套)销售额(万
2、元人民币)该产品/服务占企业总销售额的%剩余产能(每月可生产的数量/单位)产品量产的时间优势概述说明风电500万件/800台套45007010万件1.5万件/天质量核电1600万件/4台套2504500万件5万件/天管理钢结构75万套1001.55万套0.3万套/天轨道0.1万套700110.01万套100套/月发动机80万件2805万件0.3万件/天4、工程机械应用配套客户:主要客户名地区销售给该地区/客户的主要产品/服务(规格、应用)该地区/客户产品份额%业务开始的时间四川邦立重机有限公司泸州履带螺栓 M201.560%1982年注:请附有效合同协议证明!5、关键生产设备:设备名称/型号产
3、地生产商技术指标或优势简述设备生产时间数量同级设备购买计划多工位冷镦机 ZA47-24/4上海上海达力机械厂M24/500T 生产效率高2004年1视生产需要多工位冷镦机 ZA41-20M20/300T2闭式单点压力机 J31-400上海锻压机床厂400T1974年 2数控车床 C2-3004/2重庆重庆第二机床厂3207502007年18本年内5台万能外圆磨床 M1432A上海上海机床厂10001981年滚丝机 ZB28-31.5辽宁本溪世恒公司31.5T2008年3本年内2台6、关键实验、检测设备冲击试验机/JB-30B吴县吴忠材料试验机厂-40低温冲击1987年1万能试验机/WE-100
4、E济南济南材料试验机厂万能试验机/WE-60E1992年金相分析仪/XJP-6A重庆光学仪器厂2000年洛氏硬度机上海沃泊特仪器有限公司500RA3扭矩复合检测仪YJZ-500型北京中冶集团建筑研究总院1000N.u2001年7、企业通过的认证:证书名称类型 认证机构 适用于 签发日期 有效期至 ISO9001:2008GB/T19001-2008中国质量认证中心紧固件、高强度紧固件的生产和服务2010-12-62013-12-5二、高强度紧固件性能考核:1、性能实验:实验项目实验目的、实验指标、实验方法n 扭矩系数确定部分产品用扭矩复合检测仪,可获得扭矩系数值n 抗拉实验实验目的:通过抗拉试
5、验来判定抗拉强度、屈服强度、伸长率,断面收缩率是否符合要求实验指标:按GB/T3098.1-2000标准规定的抗拉强度、屈服强度、伸长率,断面收缩率的相关要求实验方法:按GB/T228要求在专用夹具上对试件进行拉力试验n 保证载荷实验通过保证载荷的实验,来判定产品是否符合相关要求按国家相关标准要求在专用夹具上,按规定要求进行保证载荷实验n 硬度实验通过检测来判定是否符合产品相应的性能等级硬度值按GB/T3098.1-2000标准的性能等级的硬度要求1、表面硬度:在产品表面清除氧化层后进行测试2、芯部硬度:在距螺栓螺纹末端一个螺纹直径载面上的1/2半径处进行试验n 楔负载实验通过楔负载试验来判定
6、螺栓拉力载荷是否达到要求以及头部的坚固性按GB/T3098.1-2000标准规定的最小抗拉强度要求用专用拉力试验夹具(螺母、楔垫圈)在拉力试验机上进行拉力试验n 冲击实验通过冲击试验来判定螺栓的冲击功是否符合规定要求按GB/T3098.1-2000标准规定的最小冲击吸收攻的要求按GB/T229和GB/T3098.1-2000对试样的规定要求制样,在冲击试验机上进行冲击试验。有低温冲击要求的冷却到相应温度后进行冲击试验n 脱碳实验通过试验以确定基本金属区的高度(E)和全脱碳层的深度来判定是否在规定的极限内按GB/T3098.1-2000标准脱碳层深度的规定要求全相法 其他2、过程控制计划:控制项
7、目控制指标控制计划n 原材料控制化学成份按GB/T3077-1999标准对原材料各元素进行进厂检验,每批抽检,并提供供方材质报告机械性能对原材料取样做试棒进行抗拉、屈服、伸长、收缩、冲击试验开裂对原材料取样按规定长度进行热顶锻或冷顶锻来判断其开裂程度混料对原材料的堆放区位及标识进行严格管理,定期检查库房材料单据,帐卡物相符n关键工序控制(加工/热处理/表面处理)加工控制加工过程中产品的几何尺寸,对产品的材质及规格品种进行严格区分,实行产品流转卡制度,每道工序有责任人签字热处理按炉号对产品进行相关指标抽检,检查热处理原始记录,各批次产品的相关指标均在产品流转卡中显示表面处理检查外观和抗腐性n 氢
8、脆现象控制按GB5267.1镀锌产品按GB5267.1要求进行驱氢处理n 潜在裂纹控制按国标GB5779每批全检表面裂纹,按协议要求进行探伤n 扭矩系数控制按国标GB/1231-91每批次GB1228-91高强度螺栓连接副产品在出厂前进行表面磷化、皂化处理3、安装要求:安装项目具体要求 螺栓、螺母、垫圈配合根据需方要求和技术协议制定 安装顺序 安装表面状态 安装扭矩 拧紧次数要求 拧紧工具4、潜在失效模式分析:潜在失效模式失效模式分析n 螺栓断裂金相组织粗大,表面及内部裂纹。加热温度时间有误。保温温度时间有误。n 连接松动螺纹中径,螺栓中径小,螺母中径大。滚压螺纹时参数设置错误,螺纹坯径小、丝攻选择错误,攻丝参数设置错误。n 螺栓伸长、变形热处理硬度低,热处理参数不正确。装炉方式不当,调整装炉量,采用吊淬。n 螺纹牙损伤加工和运输过程中碰伤套螺纹保护套,轻拿轻放,必要时采取特殊包装注::表示进行此项目;未进行此项目。三、产品规格图纸技术要求及报价:序号规格标准性能等级数量(套/台)单价(含税)螺栓螺母平垫圈1M242220GB/T5785-20001098镀锌A5U12.092.87达克罗(非环保)12.943.00达克罗(环保)14.533.19221011.6812.5
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