轮胎破碎生产线-轮胎粉碎机设备使用说明-橡胶粉制作设备Word格式.doc

1、年处理轮胎10000吨生产线基本情况：1.该条生产线根据客户实际需要有两种方案，方案一，胶粉出料5-20目；方案二，胶粉出料20-60目2.生产线装机功率约为1051KW3.生产线占地面积：长66米，宽12米，高8米4.整条生产线约有110吨。5.生产线全部采用循环冷却水。6.生产线所需操作人员7-8人7.生产线根据客户需要可配置自动控制系统和手动操作系统公司提供的售后服务：1）设备运抵目的地后，安排工程技术人员前往协助安装。2）对设备运行操作技能进行指导培训3）及时处理客户来信来访，解答客户咨询。4）为客户提供终身技术支持5）保证维修零配件的供应1.钢圈截断机钢圈裁断机是一种在常温下将外径1

2、200mm的轮胎胎唇内的钢圈裁断的设备，其目的是把钢圈裁断，以方便后续拉丝工序的进行。其结构主要包括：电机、轮胎挡板、导向板、裁断刀、小车、机架、油缸、液压站等零配件。该设备工作原理：电机通过联轴器带动油泵高速运转，提供高压油，带动活塞杆往复运动。设备开始运行时，油缸带动安装在小车上的裁断刀伸出轮胎挡板，然后将轮胎任意一侧的内圈挂在裁断刀沟槽内，轮胎挂好后裁断刀由油缸带动缩回轮胎挡板内，在导向板的导向作用下，依靠裁断刀的刃口将轮胎胎唇的钢圈裁断。结构特点：1.定刀采用高硬度工具钢，动刀刃口采用高硬度耐磨合金焊条堆焊而成，使用寿命长，可进行反复堆焊修补刀刃;2. 采用自动提升装置，减少工人劳动强

3、度，裁断刀往复工作行程短，设备产量高;3.采用手动和自动两种模式，操作简便;4.结构简单，重量轻，占地面积小.类别参数电机功率（KW）5.5油缸设计压力（Mpa）12油缸设计工作压力（Mpa）10处理轮胎最大外径（mm）1200油缸工作行程（mm）300处理能力（条/h）120-200重量（kg）1200 冷却方式循环水冷2.轮胎拉丝机轮胎拉丝机是一种在常温下将废旧轮胎胎唇内的两股钢丝拉出的设备,其主要目的是延长后续破碎机设备刀具的使用寿命。电机，轮胎挡板、拉钩、小车、机架、拉丝机油缸、压丝机油缸、液压站等零配件。该设备的工作原理：电机通过联轴器带动双联油泵高速运转，提供高压油，从而带动活塞进

4、行往复运动。该设备开始运行时，拉丝油缸带动安装在小车上的拉钩将轮胎胎唇内的钢丝拉出，钢丝拉出后拉丝油缸复位，从而进行循环往复运动；工作过程中，压丝油缸上的V形压块在设定位置将刚拉出的压丝压在拉钩上，以防止拉丝时钢丝打滑和钢丝拉出后反弹伤人。1.液压站，油缸，电控柜等零件全部固定在机架上，使得该设备整体结构简单，外形美观，占地面积小，便于安装和运输。2.采用双联叶片泵供油，工作噪音低，同时保证压丝缸工作时拉丝缸速度及压力不变，提高了设备的工作效率及控制阀的使用寿命3.采用自动提升装置，减少工人劳动强度4.采用导轨内侧定位，使感应式传感器工作可靠，拉钩定位精度高，拉丝油缸运行平稳。5.采用手动和自

5、动互换的工作方式，操作选择灵活。11拉丝油缸最大工作压力（Mpa）15压丝油缸最大压力（Mpa）5拉丝油缸工作行程（mm）1250压丝油缸工作行程（mm）6018003.轮胎破碎机粉碎设备主要用于将直径1200mm的普通轮胎和全钢丝子午线轮胎破碎成50*50mm左右的胶块,以便后续中碎工序的进行。入料门、电机、传动系统、破碎室、筛选机构和机架等零部件。工作原理：电机通过传动系统带动破碎室的刀盘转动，然后将已经去除胎唇钢圈的外径1200mm的轮胎用输送机送入该设备的入料门，轮胎经由入料门进入破碎室，刀盘以剪切和撕裂的方式对轮胎进行破碎，在破碎过程中，小于或者等于50*50的物料从圆网筛中漏出，进

6、入后续工序；大于50*50的物料经圆网筛返回到破碎室进行循环破碎，直至胶块大小符合要求后排出破碎机。设备特点：1.采用圆滚剪切的方式，优化了受力状况，减少了旋转刀盘被卡死的现象，同时也减少了对破碎室受力状况。2.采用硬齿面齿轮减速器，具有承载能力大，效率高，使用寿命长等优点。3.采用高硬度耐合金焊条堆焊刀盘刃口，使用寿命长，可进行反复堆焊修补刀刃。4.刀轴拆装快捷，安装维修方便。类别（LP1200）主电机功率（kW）155刀盘数量（PCS）22主轴转速（r/min30.8工作长度（mm）圆滚筛转速（r/min15.27进料规格（mm）1200mm出料规格（mm）50*50产能（kg/h）200

7、0145004.橡胶中碎机橡胶中碎机是一种在常温下将撕碎机加工出来的50X50mm左右胶块粉碎成6-12mm胶粒的橡胶粉碎设备，同时自动分离出部分纤维和钢丝。其主要结构包括：电机、主轴、轴承、旋转刀座、旋转刀、飞轮、固定刀座、固定刀、网架、筛网、入料门、机体、循环冷却水系统等零部件。电机通过传动件带动主轴高速运转，使安装在旋转刀座上的旋转刀与安装在固定刀座上的固定刀作相对剪切运动，当物料经过入料门进入粉碎室时，粉碎刀组以高速剪切与撕裂的方式将物料粉碎，使符合细度要求的物料通过筛网排出粉碎室，而大于细度要求的物料经过循环粉碎的方式，粉碎至符合细度要求后排出粉碎室；在粉碎过程中，在旋转刀与固定刀的

8、剪切与撕裂作用下，胶块表面的钢丝与橡胶的分离率可达到99%（其余钢丝通过橡胶细碎机分离），同时将胶块表面的纤维与颗粒部分分离；整个粉碎过程中，为保护刀具与轴承以及降低粉碎室温度，粉碎室始终以内置式循环冷却水冷却。1.采用双层填充结构入料门，可有效吸收生产过程中产生的噪音2.采用了内置式循环水冷却结构，工作过程中能有效降低刀具与轴承以及粉碎室的温度，使胶粒在高速粉碎过程中不会粘结，大大提高了工作效率及刀具与轴承的使用寿命3.采用剪切人字刀刀具结构，使切削过程更合理，能耗更低4.采用特殊硬质合金材料刀具，耐磨损，耐冲击，韧性好；刀具结构简单，拆装方便，调整快捷，使用寿命长5.采用活动旋转网架结构，

9、能有效防止筛网在强力挤压过程的变形，保证了旋转刀与筛网的距离，从而使排料更快速；同时又方便筛网的更换6.采用合理的内部结构设计，大大降低噪音。设备型号XJX450-600XJX500-900XJX500-1200主电机KW375575旋转刀座（pc）234旋转刀（pc）1824固定刀（pc）8转数（r/min）500回转直径（mm）450600900进料尺寸（mm）50X50出料尺寸（mm）6122003004006008001200刃磨次数（次）67刀具寿命（h）10002200400050005.橡胶细碎机橡胶细碎机是一种在常温下将橡胶中碎机加工出来的612mm胶粒粉碎成14mm胶粒的橡胶，同时自动分离出部分纤维和全部钢丝。该设备的工作原理是：在粉碎过程中，在旋转刀与固定刀的剪切与撕裂作用下，胶块表面的钢丝与橡胶的分离率可达到99.9%，同时将胶块表面的纤维与颗粒部分分离,其分离率可达到99.5%以上；163214300450450650250036004500报价单：1. 钢圈截断机：RMB32000.00/台2. 轮胎拉丝机：RMB46000.00/台3. 轮胎破碎机：RMB260000.00/台4. 橡胶中碎机：RMB76000.00/台5. 橡胶细碎机：6. 输送机：B-1200 RMB2200/m*10m*1架7. 输送机：B-500 RMB1300/m*5m*