砂带抛光机技术协议Word格式.doc

1、项目名称大分类小分类要 求详 细 描 述1-1机床属性机床名称数控轴承外圈外径抛光机1-2机床型号WJ250CNC1-3机床用途主要用于抛光各类轴承外径表面1-4加工范围最小工件外径：100mm；最大工件外径：250mm；工件超精宽度：20-80mm2-1机床结构床身单元床身采用铸造结构，床身内部筋板设计合理，刚性好，吸震性好，经过严格的时效处理，完全消除内应力，不变形。2-2机床结构 采用卧式单工位；往复采用伺服控制，砂带往复拖板由伺服电机+滚珠丝杠传动，丝杠用THK LC3级产品，导轨采用十字交叉滚子导轨。拖板的重复定位精度小于0.002mm2-3工件轴工件轴采用套筒式结构、采用P4级配对

2、角接触球轴承，工件轴径向、端面跳动小于0.002mm、油脂润滑。工件电机采用交流电机、变频器用英威腾品。2-4工装系统工件定位采用无心夹具，滚轮支承外径，端面滚轮压紧 2-5上下料单元自动上下料2-6抛光机构伺服控制砂带自动卷带润滑单元机床配有稀油集中润滑系统（浙江胜祥产品），定时定量及时维护导轨和丝杠。导轨、滚珠丝杠润滑采用自动润滑泵，机床配置润滑图表。其它标牌的设置要符合国家和行业标准。2-7冷却单元冷却系统采用磁性分离器+纸带双重过滤装置，冷却泵流量100L/MIN，冷却箱容量350L，机床配有清洗冲刷装置，便于清理和维护机床。2-8防护罩单元机床采用全封闭防护罩，防护罩空间尺寸大，便于

3、调整、操作与维修， 配吸雾器 2-9电柜单元电箱与机床分开放置、电箱配置雷博产空调器，2-10操作箱单元操作箱固定在机床的右前角并可旋转一定角度，2-11机床参数1、机床总功率：12KW2、工件电机功率：2.2KW,3、 气压压力：0.4-0.5 Mpa6、冷却液压力：0.02 Mpa5、冷却液流量： 100L/min6、机床总重量：5500KG7、机床占地面积：30002800mm3-1机床配置控制系统机床采用SIEMENS 828D系统全数字伺服（两轴）控制系统，系统分辨率0.0001mm，进给精度0.001mm，伺服 轴手动对刀方便，附带电子手轮一个。系统稳定可靠、能适应温差、湿度变化较

4、大的工作环境。具备加工产品记数功能，设置标准输出、输入接口。显示器10.4吋，人机中文界面对话，显示各种加工参数、位置，方便各参数调整和设置，并能显示基本故障诊断。3-2低压电器接近开关：德国B+F产品；空开、接触器：日本富士；按钮开关：日本和泉；三色警灯：杭州天得；开关电源：台湾明伟3-3变频器工件电机频器为：英威腾CHE100-004G/5R5P-43-4电机工件电机：Y100L1-4 2.2KW 1430r/min3-5主轴工件轴为；莱必泰或华安PY2620、180油脂气封结构，3-6丝杠、导轨、1、丝杠用THK C3级产品1、 BIF4005-6RRGO+445LC3V15-71364

5、00-423-7润滑系统浙江胜祥YET-B2P2-4L3-8气动系统亚德客3-9液压系统上海朝田4-1输入精度行位公差4-2粗糙度4-3超精量4-4输出精度满足图纸要求4-50.24-6加工节拍约35秒（根据试件尺寸变动）二、WJ120CNC数控轴承外圈外径抛光机结构与配置；WJ120CNC50 mm；120mm；工件宽度：15mm-40mm；工件电机采用交流电机、变频器用英威腾产品。工件定位采用无心夹具，滚轮支承外径，端面滚轮压紧 采用自动上下料电箱与机床分开放置、电箱配置上海温亨产空调器，10KW1.5KW,3000KG机床采用日本SIEMENS 828D 全数字伺服（两轴）控制系统，系统

6、分辨率英威腾CHE100-2R2G-4Y100L-6 1.5KW 960r/min莱必泰或华安PY2210 165 油脂气封结构，丝杠用THK C3级产品2 V15-71浙江胜祥 YET-B2P2-4L三、机床预验收1、设备预验收和初期培训，由买方派遣技术人员和技术工人在卖方进行。2、工件各数量：50件。3、检测方法由买方确定，卖方认可，所使用的专用量具由买方提供。4、试件和专用量具使用后，随主机运返买方，卖方应做好保管工作，避免生锈或缺失造成损失。5、机床静态精度：卖方按生产厂家标准，在装配时自行检验，在买方预验收时提交该检验报告。6、加工精度：在预验收加工之前空运转30分钟，然后加工3件，

7、合格后再进行连续加工2小时，对尺寸公差、双端面平行差及现场可测量的精度进行抽检5件，加工精度应满足本技术协议规定的要求。7、预验收结束后，由双方代表签署预验收合格报告。四、机床安装调试和终验收1、机床抵达买方后，买方应做好以下准备工作：a、开箱后主机安装就位准备。b、机床水平的调整及机床电气箱为止的电源（不与机床连接）。2、卖方应进行以下工作：a、会同买方人员开箱检验设备的外观、质量和数量与装箱单相符。b、设备的安装和调试（买方协作）。c、进行最终验收。d、对买方技术工人进行操作和维修方面的培训。3、最终验收方法：a、在终验收加工之前，设备空运转30分钟，然后加工10件，从中抽检3件，合格后再

8、进行加工1个班次，对尺寸公差、双端面平行差、平面度及其它现场可测量的精度随机抽检9组，每组连续抽取5件，共45件，其它精度（如现场不能检测）各抽检10件，送计量室检测，其结果必须满足本技术协议规定的尺寸精度和几何精度要求。b、终验收达到本技术协议规定的精度后，由双方签署终验收合格报告和资产验收单。c、终验收期间，买方应提供卖方工作人员的工作午餐。五、培训1、在预验收期间，卖方应对买方技术工人进行技术培训，使其能初步掌握操作该机床的操作技能。2、在终验收期间，卖方应对买方操作工人和机电维修人员进行详细的技术培训，使其掌握该机床操作和维修技能。六、售后服务1、机床的质保期为终验收合格证书签字之日起12个月。2、在质保期内，卖方在接到买方发出的故障联络后，4小时内做出响应，如必需，卖方相关人员在48小时内到达现场排除故障。3、无论是在质保期内（指非正常损坏情况）或质保期以外，卖方将以优惠价格向买方提供零部件。七、设备技术文件资料1、卖方向买方提供详细的使用说明书一份。2、提供部件装配图纸。3、提供设备有效的电气原理图、梯形图、语句表等书面技术文件4、程序数据备份：书面文档备份和光盘备份各一份八、备品备件1、卖方提供