1、制 修 订 日 期2004-03-10制 定 单 位工程部页次 / 页数Page 4 of 4制 定 人谢本良审 批1. 目的：为规范沙拉孔的展开计算方法及相关模具尺寸和成形方法，制订本文件。 2. 范围：适用于本公司各生产部门之作业。3. 职责：各相关部门根据本文件要求，尊循并执行之。4. 内容4.1 沙拉孔的分类： 根据产品的要求不同分为深沙拉孔和浅沙拉孔两种。如图一所示沙拉是产品互相铆接時采用浅沙拉孔成形图二所示沙拉用于铆拉釘之用采用深沙拉成形。在设計过程中依据如图所示加以区分沙拉形式对其采用不同的成形方法。 注意：客户来图为深沙拉结构时，我们都要向客户申请更改为类似浅沙拉结构，保证沙拉
2、孔尺寸A和角度不变，底孔直径尺寸D适当加大，且直身尺寸最少要保证0.15倍料厚左右，因为深沙拉孔尺寸不易保证，难调模。如客户一定要深沙拉结构则按客户要求做。 4.2 沙拉孔的成形:一般有两种方法 4.2.1 第一种方法：一般分为三个步骤：沖底孔，打沙拉孔，沖沙拉过孔。此种方法产品外观好，精度高，冲制稳定，但工程数较多,注意此种方式适用工程数允许的情况。 4.2.1.1 第一步：冲底孔。如图三所示：沖頭直徑=D（沙拉过孔）-0.4 4.2.1.1 第二步：打沙拉孔。如图四和图五所示： 4.2.1.1 第三步：冲沙拉过孔。如图六和图七所示：下模部分做入子。4.2.1.1.1 深沙拉孔沖沙拉过孔时：
3、冲裁单边间隙固定取0.02 ；冲头直径=D 4.2.1.1.2 浅沙拉孔沖沙拉过孔时：冲裁单边间隙取过孔截面厚度的5% ；冲头直径=D 4.2.2 第二种方法：一般分为两个步骤：挤凸打沙拉斜面，冲沙拉过孔。此种方法节省工程，孔径尺寸可保证，但挤压斜面时，冲头受力大，上垫板易打下沉，必须加硬料垫块或时行热处理。 4.2.2.1 第一步:挤凸打沙拉斜面，如图八和图九所示:4.2.2.2 第二步:冲沙拉过孔如图十和图十一所示:下模部分做入子4.2.2.2.1 深沙拉孔冲沙拉过孔时：4.2.2.2.2 浅沙拉孔冲沙拉过孔时： 4.2.3 第三种方法：一般分为二个步骤：沖底孔，打沙拉孔。此种方法节省工程，但挤斜面时易起毛刺，沙拉孔不精确。4.2.3.1 第一步:冲底孔如图十二所示：冲头直径=（D-30%D）mm. 4.2.3.2第二步：打沙拉。如图十三、图十四所示：下模做入块。
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