数控车练习图集Word文件下载.doc

1、3.熟悉数控车床上工件的装夹、找正。4.掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项。5.通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程。二二.实训设备、材料及工具实训设备、材料及工具 1.GSK980 数控车床 8 台 2.游标卡尺 0125mm 1 把 3.90偏刀、切断刀各 1 把 4.零件毛坯 30 40 若干 三三.实训内容实训内容 加工零件如下图，编制数控加工程序。工件一 工件一车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 程序内容 刀具设置 刀号 名称 规格 工时 2H 工件二 3-2 工件二车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 程序内容 工

2、件三 刀具设置 刀号 名称 规格 工时 2H 刀具设置 刀号 名称 规格 工时 2H 工件三车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 程序内容 四四.实训步骤实训步骤 1.分析工件图样，确定走刀路线，选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。2.填写数控加工程序卡 根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写程序，填写程序卡。3.数控车床对刀操作 4.输入程序、检查 程序的编写要做到，严谨、仔细、认真，以避免不必要的错误。5.程序图形模拟校验 6.零件自动加工 对于初学者，应多采用单段执行循环，并将有关倍率开关修调到最低，便于边加工边分析，以避免某些错误。7.根据

3、零件图纸要求，选择量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析。五五.注意事项注意事项 1.工件装夹的可靠性 2.刀具装夹的可靠性 3.机床在试运行前最好进行图形模拟加工，避免程序错误、刀具碰撞工件或卡盘。4.快速进刀和退刀时，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘。5.加工零件过程中一定要提高警惕，将手放在“急停”按钮上，如遇到紧急情况，迅速按下 急停按钮，防止意外事故发生。其他注意事项：安全第一，必须在老师的指导下，严格按照数控车床安全操作规程，有步骤的进行。首次模拟可按控制面板上的“机床锁住”按钮，将机床锁住，看其图形模拟走刀轨迹是否正确，再关闭“机床锁住”进行刀具实际轨迹模拟。六、任务考评六、任

4、务考评 评分标准表 七、个人学习总结七、个人学习总结 成功之处 不足之处 改进方法及教学建议 考 核 项 目 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 得分 程序编制（25 分）程序的安全性 15 有一次碰撞扣 5 分 程序的正确性 10 运行时一次程序报警扣 2 分 操作调整（20 分）手动操作 5 对刀操作不正确扣 5 分 自动运行 5 程序选择错误扣 2 分 启动操作不正确扣 2 分 F、S 调整不正确扣 2 分 参数设置 10 零点偏置设定不正确扣 5 分 刀补设定不正确扣 5 分 工件质量（40 分）形状 10 有一处过切扣 2 分 有一处残留余量扣 2 分 尺寸 25 每超

5、0.02mm 扣 2 分 粗糙度 5 第降一级扣 1 分 工量刀具的使用与维护（10 分）常用工、量、刀具的正确使用 10 使用不当每次扣 2 分 安全文明 生产（5 分）正确执行安全技术操作规程，按企业规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐 5 严格执行制度、规定者满分，执行者酌情扣分 八八.实训思考题实训思考题 1.自动加工前，应进行哪些检查？2.使用 G02/G03 指令时，如何判断顺时针/逆时针方向？3.G71 复合循环编写程序时应注意那些问题？4.总结在数控车床上加工轴类零件的操作步骤。5.提高题，加工零件如右图，编制数控加工程序。课题课题三三 简单成形面的加工简单成形面的加工 一

6、一.实训目的实训目的 1.能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析。六、任务考评六、任务考评 评分标准表 七、个人学习总结七、个人学习总结 成功之处 不足之处 改进方法及教学建议 考 核 项 目 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 得分 程序编制（25 分）程序的安全性 15 有一次碰撞扣 5 分 程序的正确性 10 运行时一次程序报警扣 2 分 操作调整（20 分）手动操作 5 对刀操作不正确扣 5 分 自动运行 5 程序选择错误扣 2 分 启动操作不正确扣 2 分 F、S 调整不正确扣 2 分 参数设置 10 零点偏置设定不正确扣 5 分 刀补设定不正确扣 5 分 工件质量（40

7、 分）形状 10 有一处过切扣 2 分 有一处残留余量扣 2 分 尺寸 25 每超 0.02mm 扣 2 分 粗糙度 5 第降一级扣 1 分 工量刀具的使用与维护（10 分）常用工、量、刀具的正确使用 10 使用不当每次扣 2 分 安全文明 生产（5 分）正确执行安全技术操作规程，按企业规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐 5 严格执行制度、规定者满分，执行者酌情扣分 八八.实训思考题实训思考题 6.自动加工前，应进行哪些检查？7.使用 G02/G03 指令时，如何判断顺时针/逆时针方向？8.G71 复合循环编写程序时应注意那些问题？9.总结在数控车床上加工轴类零件的操作步骤。10.提高题，加工零件如右图，编制数控加工程序。