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1、3.1 外壳、手柄无裂缝和破损。3.2 保护线连接正确，牢固可靠；3.3 电源线完好无损；3.4 电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂；3.5 机械保护装置完好；3.6 工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象；3.7 电气保护装置完好；3.8 工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在未修复前，不得继续使用。3.9工具必须由专职人员每年至少检查一次。4.0工具的定期检查除日常检查的项目外，还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻不应小于下表规定数值：测量单位绝缘电阻（M）类工具类工具类工具带电零件与外壳之间271高空作业安全用具1：

2、安全帽1.1 戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 2550mm之间，至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风1.2 安全帽的试验：3kg重的钢球，从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏，试验时应用木头做一个半圆人头模型，将试验的安全帽内缓冲弹 性带系好放在模型上。各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。检验周期为每年一次。2：安全带检查标准2.1组件完整、无短缺、无伤残；2.2 绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质；2.3 皮

3、革配件完好、无伤残不变质；2.4金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀；2.5 挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠；2.6 活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求；2.8 铆钉无明显偏位，表面完整；2.9 定期检验合格，有记录，未超期使用；3.0属合格产品，功能正常；3.1 安全带外表检查每月一次；3.2 安全带每半年做一次5min静拉力试验（大皮带2205N，小皮带1470N）。第八款 有电动操作的，电气部分绝缘合格，保护接地符合要求；有液压操作的，液压操作机构要完好无损；。起重安全工器具1手拉葫芦1.1手拉葫芦应建立维修保养记录，保持各部件状态正常。1.2 使用前应认

4、真检查各零部件的安全可靠性，转动部位应灵活；制动器应可靠；链条无断节和裂纹、开焊；悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横梁、吊环等应结实牢固，其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。1.3 起吊前应核实重物重量，选择适当吨位的葫芦，禁止超载使用；作业前均应试吊，检查制动器的可靠性。1.4 操作前应先缓慢起升，待起重链条涨紧后，再全面检查设备及重物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，发现扭结必须调整好，经检查无异常方可继续作业。1.5 拉链条时应均匀加力，不许猛拉，如果拉不动链条应立即停止，查明原因，排除故障。10吨以上（含10吨）葫芦手拉链允许两人一起拉，其余小吨位只允许一人拉。

5、严禁用2台或2台以上手拉葫芦同时起吊重物。1.6 起吊重物过程中如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上；若需长时间停留，应在重物下方垫上木墩，不得使用手拉葫芦长时间固定吊物，防止自锁机构失灵而发生意外事故。1.7 严禁人员在起吊的重物下工作或活动。作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物起吊后停留在空中而离开现场。1.8 倾斜或水平使用时，要降低负荷50%使用，并注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止手拉链脱槽或卡链；水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。1.9 使用完后应将葫芦清理干净,转动部位和起重链条润滑好,存放在干燥处。2.0 应对明火作业周围的手拉葫芦链条采取防护措施，防止因割焊而损伤链条。