冲压危险源跟踪表表格推荐下载.xlsx

1、危危险险源源跟跟踪踪表表部部门门：#冲冲压压车车间间 日日期期：#20162016年年1 1月月序序号号作作业业场场所所或或类类别别作作业业活活动动危危险险因因素素现现有有控控制制措措施施风风险险等等级级应应对对部部门门责责任任人人完完成成时时间间检检查查情情况况备备注注1半成品运输叉车运输作业作业通道堵塞，转弯半径过小1、规划车间通道；#2、合理安排叉车进入车间路线、时间、次数，避免在人员集中时刻进入。#3级冲压车间2叉车司机违章作业编制叉车操作规程、叉车日常检查点检表，并张贴，组织叉车工培训学习。#4级冲压车间3叉车驾驶舱前后左右无防护栏4级冲压车间4安全通道不合理，叉车进入作业现场区域小

2、于3M1、规划车间通道；#2、合理安排叉车进入车间路线、时间、次数，避免在人员集中时刻进入。#3级冲压车间5叉车进入人员密集作业区域无警示及标示、车辆运行死角较多1、规划车间通道；#2、合理安排叉车进入车间路线、时间、次数，避免在人员集中时刻进入。#3级冲压车间6运输捆扎件未固定，散落叉车运输物品须困扎牢靠，固定运输件。#4级冲压车间7物料货盘（装框）缺陷物料恢复，点检4级冲压车间8叉车制动失灵制定叉车日常检查点检表，点检 4级冲压车间9起落架失控制定叉车日常检查点检表，点检 4级冲压车间10轮胎缺陷，轮齿磨损严重，表面光滑制定叉车日常检查点检表，点检 3级冲压车间11倒车灯光失效，警示失效制

3、定叉车日常检查点检表，点检 3级冲压车间12叉车插脚过短3级冲压车间13冲压工艺冲压作业只能使用脚踏开关的设备；#恢复光电感应或采取其他措施完善防护措施，编制操作规程3级冲压车间14装模作业时未断电编制操作规程4级冲压车间15脚踏式开关未固定脚踏开关固定3级冲压车间16危险旋转部位没有安全警示标示制作警示标示3级冲压车间17脚踏开关防护罩装置破损缺失增加防护罩3级冲压车间18冲压设备油缸固定脱焊螺栓缺失恢复该设备3级冲压车间19冲压设备连接压缩空气接口是否损坏恢复压缩空气接口3级冲压车间20冲压设备双手操作联锁开关损坏恢复双手开关4级冲压车间21冲压设备传动齿轮咬合防护罩缺失安装防护罩3级冲压

4、车间22冲压设备紧急停止及启动装置标示不清恢复开关3级冲压车间23冲压设备脚踏开关防护罩缺失恢复开关3级冲压车间24员工装束不合理，非三紧式工作服采用三紧式装束，配备车工帽；#制定劳保用品管理制度。#3级冲压车间25冲压设备XX号，后方临时加装工件导轨，出现棱角、尖锐物体，人员进入易出现划伤车间重新规划4级冲压车间26电气现场临时接线较多，绝缘保护易磨损、缺失造成短路1、电气现场整理；#2、重新规划布置。#3级冲压车间27冲压设备电机防护罩缺失，叶片齿轮裸露增加配电盒盖4级冲压车间28冲压设备接触器无盒盖添加盒盖4级冲压车间29冲压设备齿轮防护罩缺陷，临时用纸板代替恢复设备本质安全3级冲压车间

5、30女工头发未盘起，接触高速旋转且无保护齿轮易出现事故三紧式工作服3级冲压车间31冲压设备未设置物料收集挡板，物件飞出制作挡板4级冲压车间32物料筐底座高度不够，液压车转运需要人员用手抬起、放置料筐过短4级冲压车间33设备检修、清理、设备未断电，未停止检修要断电，编入操作规程4级冲压车间34人员冲床作业用手取料改变冲压方式，采用面板式4级冲压车间35设备故障员工未立即关闭停止开关，附身探望设备编制操作规程，张贴，培训3级冲压车间36操作规程未上墙编制操作规程，张贴，培训3级冲压车间37冲床作业区域通道不符合安全要求规划车间通道；#3级冲压车间38设备保养点检无点检表编制设备保养点检表3级冲压车

6、间39打磨作业砂轮机打磨作业砂轮打磨机防护罩缺失增加防护罩3级冲压车间冲压工艺冲压作业40打磨作业不安全装束规范PPE防护3级冲压车间41皮带打磨机作业皮带打磨机高速旋转无防护罩增加防护罩3级冲压车间42电气线路临时接入，无穿管电气穿管4级冲压车间43打磨作业不安全装束规范PPE防护3级冲压车间44台钻台钻作业手放置在钻刀附近完善操作规程4级冲压车间45开动机床安装工件完善操作规程4级冲压车间46员工未佩戴防护眼镜及面罩规范PPE防护5级冲压车间47设备未停止检修保养作业纳入操作规程3级冲压车间48员工未穿三紧式工作服规范PPE防护3级冲压车间49钻床皮带安装错误恢复设备本质安全5级冲压车间5

7、0钻床皮带防护罩缺失添加防护罩4级冲压车间51钻床底盘螺栓未固定，晃动固定螺栓4级冲压车间52人离开钻床，设备未停止完善钻床管理制度3级冲压车间53半成品装框半成品装框物料货盘（装框）缺陷焊接恢复4级冲压车间54物料毛边、毛刺制作安全警示标示4级冲压车间55物料推车滚轮缺失恢复物料推车滚轮4级冲压车间56物料堆放超高超重，物料堆放占据安全通道制定标准作业规程，严禁超高超重装载3级冲压车间57物料棱角凸出现场区域重新规划4级冲压车间58物料车放置位置不当现场区域重新规划4级冲压车间59液压车作业液压车作业员工使用液压车转运物料作业方式不合理应背对着拉货；#制定规章制度，张贴，培训4级冲压车间60

8、物料货盘（装框）缺陷（脱焊、变形、缺失）焊接，恢复物料货盘4级冲压车间61液压车维修使用不合理工具作业1、明确工作范围；#2、严禁使用不合理工具4级冲压车间62锯切作业锯切作业锯切机皮带转轮防护罩缺失添加防护罩4级冲压车间打磨作业砂轮机打磨作业63锯切机锯片没有防护罩添加防护罩3级冲压车间64没有按要求佩戴防护眼镜和耳塞规范PPE防护5级冲压车间65消防管理消防安全室外消火栓改接自来水管拆掉自来水管2级行政安全66灭火器点检周期过长每月一次4级冲压车间67消防栓水带缺失、标示不明显、位置不合理重新规划，添加消防栓水袋。#标示清楚灭火器、消防栓等位置。#2级冲压车间68安全逃生通道被物料堵塞、压

9、占规划安全通道4级冲压车间69消防设备点检按照月并非不合规，建议每月点检，且点检内容不明显重新制作表格并按照周进行点检 4级冲压车间70电气安全电气安全变电柜前方堆放物料变电柜前面及上方严禁堆放物品4级冲压车间71电气开关箱盖缺失安装电气开关箱盖4级冲压车间72电气开关箱两盖防护不当，用纸板代替使用符合规范的防护设施4级冲压车间73其他内容其他内容员工手机作业现场充电制定规章制度，张贴，培训4级冲压车间74运输工具液压车无规定放置规划区域重新规划区域4级冲压车间75电缆沟无防护盖板，易踏空出现扭伤恢复电缆盖板4级冲压车间76作业现场设备跑冒滴漏严重，油泵无盛油装置，未及时清理针对相关设备设置盛油装置4级冲压车间77作业现场个人物品摆放及设备物料混存规划作业现场个人物品摆放4级冲压车间78现场地面不平整，不易推车行驶对公共区域进行检查4级行政安全79地面有油污，湿滑。#规范油品领用与记录，规划油品放置4级冲压车间、仓库锯切作业锯切作业