综合管架施工组织设计Word格式文档下载.docx

1、本工程为大唐准东五彩湾北一电厂（2x660mw）厂区内综合管架工程，分为3段综合管架。第一段管架从启动锅炉房呈Z型由西北角向东南#2主厂房扩建端总长约370米，第二段管架从灰库至#1脱硫吸收塔呈倒L型由北向南总长约165米，第三段管架呈一字型在除尘器与锅炉房之间由北向南总长约160米，为保证2017年主厂房封闭供暖，需根据现场情况需要优先第一段管架制作安装。 主要工程量有：（钢柱）299*10，273*12，（钢梁）HM588*300*12*28、HM390*300*11*16、HN294*200*8*12、（支撑）273*12、127*8、159*8、95*6、102*6、140*6、（连接

2、钢板）t=20、t=12、t=10、t=8、t=6等，总工作量约1400T，连接方式为铰接连接，所有管架材料材质均为Q235B。2.2 工程目标2.2.1 工期目标：2017年8月30日开工，2017年9月30日竣工。2.2.2 质量目标：优良。2.3.3 安全目标：伤亡率0%。3.施工流程 3.1现场施工总体流程；原材料进场后要进行报审检验，检验合格后进行钢柱，主次梁构件制作，基础交接验收合格后及时进行柱脚标高定位，构件进场后要严格检测几何尺寸，构件油漆要按照图纸有关规定要求施工，构建钢柱按照每一轴为一榀，钢柱吊装后及时对立柱进行校正，立柱校正好后立即灌浆，然后安装主次梁，主次梁安装后及时调

3、整标高及垂直度。 3.2施工总体流程； 熟悉施工图纸 进料 报审检验 放样 号料 制孔 结构件加工 焊接 验收 抛丸除锈 油漆防腐 基础验收 构件进场 钢柱组合拼装焊接 钢柱构件吊装 主次梁安装 螺栓拧固 油漆修补 验收合格 3.3根据设计图纸及现场施工条件，对综合管架进行分区制作安装，根据现场土建施工进度合理安排吊装。现场具备安装条件的区域，要和土建进行基础验收交接，方可安装。将制作好的综合管架用10吨平板车运至吊装区域，在现场将单个钢柱组装成“门”字形吊装。4、开工条件4.1作业前的条件和准备4.1.1主要材料设备准备1）作业前，应按施工流程的要求，配备好作业用工、机具，并对工、机具进行保

4、养、维修、调试，使之能正常使用。2）放样用钢卷尺应经计量部门检定，检定合格后方可使用。3）作业前，样板台应找平，焊疤要铲除、磨平。4）制作用钢材应根据施工进度要求已运抵铆工场，钢材应检验合格并有质量检验合格证书。5）施工氧、乙炔气及焊接材料应运抵铆工场并规定距离使用及存放，焊接材料应有质量检验合格证书。4.2技术准备1）综合管架的制作和安装应符合施工图设计的要求，需要修改设计时，应取得设计单位同意，并签署设计变更文件。2）综合管架工程施工前，制作和安装应按施工图设计要求，编制制作和安装施工方案。3）有关施工图纸齐全、并经会审。单位工程开工报告已经批准。施工前技术员对施工人员进行技术交底。4）施

5、工需用的材料、机具已经准备齐全、完好并符合使用要求。5）安装前，基础已经交接并验收合格。4.3材料验收1）综合管架所采用的钢材应具有质量证明书，钢材的品种、型号、规格应符合设计要求，钢材质量符合国家现行有关标准的规定。2）焊接材料应有合格证，且符合国家有关规定和使用要求。3）专人对材料的数量、规格、品种进行复核、验收。钢板的厚度、型钢的规格尺寸是影响承载力的主要因素，进场验收时重点抽查H型钢、钢柱规格尺寸，钢材表面有锈蚀、麻点或扭曲等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。4）材料到场后根据GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范对规定之材料及时向建设单位、监理单位进行报验。

6、5）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。 6）螺栓和钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件，并符合设计文件要求，钢结构构件手工焊时，Q235钢的焊接采用E4301，E4303型号焊条，焊条的性能须符合GB/T5117-2012的规定；自动或半自动焊时，Q235的钢的焊接采用H08A焊丝并配以相应的焊剂。焊丝的性能须符合GB/T14957-1994的规定；螺栓性能等级为C级4.8级。螺栓螺母垫圈的尺寸等须符合钢结构施工及验收规范GB50205-2001的规定.4.4 作业人员1） 施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。2）所有施工人员必须经过三级

7、安全教育，具有较强的安全意识。3）所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。4） 参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。5）特殊工种工作人员均应持证上岗，焊工需有焊工证、架子工需有登高证、电工必须要有电工证。6）施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强的现场施工管理能力。7） 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。序号作业人员名称人数人员资格1工程负责：人张诚1人有组织协调能力，有现场管理经验。2工程主管：段文要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。3技术人员：马思义 陈明要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。4测量人员:

8、童生朝 张峰2人要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。5安全员：姚培勇熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训，持证上岗。6质检员：刘伟荣要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。7焊工20人经过培训，有上岗证，持证上岗。8电工参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。9架子工4人10起重工熟练指挥吊装机械,持证上岗。11平板车驾驶员熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持证上岗。12辅助工10人有一定的施工经验。4.5 作业机具要求： 各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检验合格。主要施工机器具一览表：名 称规格单位

9、数量备注汽车吊25 t台管架制作和吊装半自动割刀CG1-30下料直 流 电 焊 机ZX7-500管架制作二氧化碳保护焊机NBC500磨光机125型打磨抛光台钻钻孔电源箱只焊机接电扭距扳手把螺栓拧紧撬杠钢梁就位揽风绳10米200管架稳固手拉葫芦3t管架校正就位13平板车10T管架倒运14水平仪DS3测量放线15经纬仪J216标 尺5m17钢 卷 尺30 m4.6 安全器具：安全帽、安全带、安全鞋根据现场作业人员的作业内容进行相应的配备，保证作业人员安全；现场作业区域范围内需设防护警戒线及警戒标示牌、消防点等；上部管架结构施工，需按作业规范搭设脚手架。规 格单 位数 量备 注安全围栏标 准 围 栏

10、m500安全警示牌个安 全 帽顶40安 全 带条30绝缘手套副绝缘胶鞋双20防护眼罩安全绳1004.7土建验收综合管架安装之前，由土建和安装专业在监理单位的监督下共同验收，并办理交接。验收前，须标注有标高线、中心轴线。验收时，对所验收的综合管架进行实测检查，并做好交接记录。5作业方法、工艺要求.51放样，号料和切割 1）在施工图中虽然已经给出具体尺寸，但下料前应先放大样并和施工图相核对，核对无误后再下料。 2）放样用计算法计算下料长度，也可直接在钢板上划线。 3）放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量和切割加工余量。切割线与号料线的允许偏差对于手工切割为2mm,对于自动、半自动切割为1.5m

11、m。 4）切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 5）材料的切割、矫正、边缘加工应保证不损伤材料组织，不损伤钢材材质，不得有影响结构的冲点和伤痕缺陷，边缘加工应符合相关规定。 6）切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%且不大于2mm。 7）切割后的部件应根据施工图进行编号后再按编号有序堆放，编号要清晰明了且不易脱落，以便施工组装，防止混淆。52构件矫正 1）对于工字钢翼缘的倾斜度b/80，b为工字钢翼缘宽。 2）角钢、槽钢、工字钢、H型钢的挠曲矢高hL/1000但不得大于5mm。 3）钢板的

12、局部挠曲矢高在一定范围内f1.5mm。 4）对于钢板的局部挠曲变形，可在专用平台上用锤击法进行矫正。 5）对于型钢，应根据型钢制作专门的矫正胎具用千斤顶进行冷矫正，如果冷矫正有困难，对于普通碳素钢和低合金结构钢，可以进行热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900），加热矫正后的低合金结构钢必须缓慢冷却。53制孔 1）制孔应采用机械方法，严禁气割成孔，螺栓边缘不应有裂纹，毛刺和大于1mm的缺梭，成对的连接板在钻孔时，应配钻，所有柱子，重要的梁、连接构件的螺栓孔组，应采用样板放样以保证螺栓孔间距。 2）螺栓孔径和间距的允许偏差应符合设计的要求和有关规范的要求。54结构部件，零部件加工，焊接。541 本工程钢管钢柱采用组装焊接，角焊缝外观质量标准为二级；对焊接H型钢截面梁，梁翼缘和腹板的拼接，应采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同）的对接焊缝，并保证焊透，对设计要求焊透的为二级，角焊缝及不焊透的焊缝为三级。542制作及质量要求1）翼缘板与腹板对接缝组对的允许偏差应符合下列条件 a.厚度方向的对口错边量t0.1t，且不大于1mm