掺烧褐煤通用安全技术措施Word格式.docx

1、主要容包括：褐煤煤场储煤通用措施、各厂具体安全技术措施两部分，其术措施仍需要现场试验进一步细化。为了使安全措施更具有通用性，对原试行版进行了删减。各发电企业在掺烧褐煤时，可根据不同设备参考使用本掺烧褐煤安全措施。1褐煤煤场储煤通用措施1.1 褐煤存放时间为6个月，每年倒垛两次。时间定在春季34月份和秋季1011月份，倒垛时必须完全彻底。1.2 倒垛时分段进行，一般控制在2万吨煤左右，保证煤场库存量。1.3 储煤时做到边储煤边压实，横向压实，储煤高度不超过2米。压实后可继续储煤，一般储三层煤，最后在最高点，纵向找平压实；如果纵向压实，可一次储煤到最高点，但必须留出两个推土机的车位，以便拨边分层压

2、实，煤层高度不超过500mm，一直压到最高点。1.4 煤场储煤必须留出防火道，以便局部自燃时，推土机进行压实处理。上部发生自燃，且推土机不能压实时，应及时将自燃煤清除。1.5 煤场发生自燃时严禁浇水处理，如自燃严重应及时清理掉自燃煤，然后将底部存煤推到里侧压实可继续存煤。1.6 根据煤场大小，进行褐煤储存，避免超量存储。1.7 储煤必须一次压实成型，不能出现溜边。1.8 对于大面积自燃，推土机处理时，应防止塌方和推土机滑坡。1.9 由于各厂储煤方式不同，制定的具体措施应结合本厂实际，但不应违背褐煤煤场储煤通用措施。2.安全技术措施4.1.1 煤场做好厂铁路的维护、检修工作、确保线路畅通。4.1

3、.1.1 原则上到厂褐煤不在储煤场进行存储，褐煤到厂经混配后直接上到原煤斗，防存储期间发生自燃，增加燃料上煤难度，避免煤中带火。若来煤量大，储存到储煤场的专储位置，且储存时间不宜过长，一般不超过57天。4.1.1.2 燃运部要加强对煤场储存褐煤的检查和管理，其存放措施参照褐煤煤场储存通用措施执行。4.1.1.3协调好铁路部门，合理制定采购运输计划、防止挤、压车现象发生。4.1.1.4 完善卸煤的环境条件，做好短时间进大量褐煤的针对措施。2.1.2 配煤2.1.2.1上煤时两路皮带同时运行，一路皮带上蒙东褐煤，另一路皮带上其它煤种，调整叶轮给煤机频率，按照试验要求的比例混配。2.1.2.2严格执

4、行混配煤措施，加强燃料调度员与集控值班员、燃料调度员与值长、值长与司炉的联系，按混配煤措施将褐煤上到指定炉的指定磨煤机原煤斗。并将上煤情况及时通知司炉。4.1.2.1根据锅炉燃烧情况，利用翻车机、叶轮给煤机、筒煤仓等现有设备，不断改进混配煤技术。4.1.2.2加强入炉煤质的化验管理，并及时反馈到燃料分场调度。4.1.2.3燃料分场应严格控制褐煤的混烧比例，并保证混配均匀。2.1.3 输煤系统2.1.3.1 有条件时，将输煤段输煤皮带全部更换为阻燃皮带，防止皮带着火事故的发生。2.1.3.2 由于褐煤粉尘浓度大，各输煤段要投入除尘装置。2.1.3.3 2.1.3.4 每个班在上煤工作结束后要将各

5、输煤段皮带上与地面的煤与粉尘刮净和清扫干净。不允许留有积粉与煤等杂物，以防自燃烧损设备。2.1.3.5 卸煤沟、输煤段增设喷淋水管路，增加供水泵，保证可靠的水源，当煤粉自燃时能及时扑灭。2.1.3.6 输煤段溜子加装衬板，以防堵煤挂蜡。2.1.3.7 皮带上煤时将原煤中携带的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆物清除掉。2.1.3.8 输煤段的消防水系统应加强维护、保证好用。2.1.3.9 输煤段电缆应定期清扫，防止积煤自燃，引燃电缆。2.1.3.10 输煤皮带停运时，要将皮带上的煤走完以后再停，设备停运中皮带上不允许存煤。2.1.3.11 皮带着火应立即停止皮带运行，用现场灭火器或水从着火两端逐渐

6、扑灭，阻止火焰蔓延。3.1.3.1设立专卸褐煤的位置，并与其它卸煤车位设有明显标志。3.1.3.2燃料分场、运行分场要设专人每天检查消防系统，确保消防系统运行正常，防止褐煤自燃后将输煤皮带烧损事故的发生。3.1.3.3 输煤皮带在输送褐煤时，运行各段值班人员不得离开岗位，如发现褐煤冒烟着火时，及时处理将火扑灭，并汇报有关部门领导。3.1.3.7 输煤皮带停止前，需将皮带上存煤排空，方可停止输煤皮带，防止自燃损坏设备。3.1.3.5褐煤粉尘浓度大，因此燃料运行工作人员工作时要戴防尘口罩等个人防护用品，防止职业病的发生。当采用筒仓配煤时，如来煤有自燃现象，应及时将自燃煤清除，以防筒仓发生火灾事故。

7、4.1.3.1 用翻车机上褐煤时，若有自燃情况发生，应用消防水扑灭火种后再上煤。4.1.3.2 在燃料输煤设备上装设喷淋装置，及时消除煤中自燃现象，防止输煤皮带烧损和自燃煤进入锅炉原煤斗。4.1.3.4 输煤系统附近的消防设施保持完好，消防水源充足、水压符合要求，并备有专用的灭火器材，保证随时正常投入。4.1.3.6 输煤皮带停运时，要将皮带上的煤走完以后再停，设备停运中皮带上不要存煤。同时在皮带运行和停运中，每班都要按规定全面巡视检查，发现问题及时予以消除。4.1.3.7 对落煤筒积煤及输煤皮带附近积煤要及时清理干净，不在输煤皮带附近堆放积煤及杂物。4.1.3.8 作好输煤皮带间除尘工作，防

8、止因积粉自燃和粉尘浓度大引起爆炸。4.1.3.10 粉尘浓度较大、积粉较多的场所发生着火，不能用消防水枪或灭火器直接喷射，应采用雾状水灭火。2.1.4 制粉系统2.1.4.1 制粉系统的温度、压力表应指示准确。 2.1.4.2 加强制粉系统保温，防止煤粉因结露产生结块、沉积。2.1.4.3 制粉系统各部的防爆门要按防爆规定安装（层为58mm的石棉垫，中间为防潮油纸，外层为铁皮，该铁皮厚度为0.25-0.35mm。对于直径600mm以上的铁皮要做成单咬口的，600mm以下的要划痕，深度为厚度的50%），制粉系统防爆设备完好率达100%。2.1.4.4 防爆门应处于严密状态，不可漏进雨、水，以免造

9、成结块积粉而自燃。2.1.4.5 加强给煤机的维护检修工作，保证能连续均匀给煤，在磨煤机入口空心轴承侧焊接刮刀，防止遇到湿煤时入口积煤堵塞。2.1.4.6 为防止给煤机煤粉积粉自燃爆炸，在给煤机前、后端加装消防蒸汽喷嘴。2.1.4.7 2.1.4.8 粗粉分离器每月要检查一次，清除杂物，防止积粉，引起着火爆炸。2.1.4.9 对漏风的粉仓上盖，锅炉与修缮分场配合进行处理，消除漏风。2.1.4.11 合理设置粉仓温度测点和报警装置，加强粉仓温度监视，并使吸潮管运行良好。2.1.4.12 粉仓应定期降粉，最低粉位应降至1米，降粉周期由原来的10天一次改为5天一次。降粉时为防止粉仓无粉空间加大有可能

10、氧量增加，应做好防爆准备。2.1.4.13 运行中，严禁在制粉系统设备及管道上进行焊接及其它明火作业。2.1.4.14 掺烧褐煤时，磨煤机出口温度保持不超过75。2.1.4.15 钢球磨中储式制粉系统，粉仓采用低粉位运行方式，一旦粉仓发生异常，能够及时采取措施，这样也能降低其突然爆炸后产生的后果。2.1.4.16 应加强运行管理，锅炉正常运行中，对容易积粉的磨煤机再循环风门等，应定期吹扫。2.1.4.17 定期检查磨煤机入口热风门、温风门、总风门，使之能严密关闭，远方操作好用。2.1.4.18 对漏粉的地方及时进行处理，防止与空气、外部火源直接接触。2.1.4.19 电厂锅炉所燃用的煤粉粒度，

11、都在爆炸危险区域，尤其是制粉系统在低出力运行或启、停过程，因此运行人员在此期间应停止巡视检查。2.1.4.20 运行人员应密切监视粗粉分离器、细粉分离器、钢球磨、粉仓等重点部位。2.1.4.21 由于运行造成的煤、粉外漏要及时收净，到交班没收净时，只进行设备交接班，卫生由交班人员继续处理，直至合格后卫生再交接班；设备原因漏煤、粉，要立即找检修处理，不能及时处理，当班司炉可越级向生技处报告。2.1.4.22 运行人员应严格执行运行规程和安全规程，控制制粉系统运行中的各参数值，发现问题及时进行调整。2.1.4.23 正常运行交班时，粉仓温度不准超过70，否则采取降粉措施。2.1.4.24 遇有制粉

12、系统堵煤、堵粉等故障时，为防止设备损坏与人身伤害，运行人员应按锅炉制粉系统运行规程的规定进行处理。2.1.4.25 所有锁气器关闭时要严密，不应采取吊起固定的方式，遇有动作不灵活时，要联系检修人员及时进行处理。2.1.4.26 启、停磨煤机时要检查磨煤机入口和给煤机处有无火源。2.1.4.27 停磨煤机前必须将磨煤机（三次风粉管煤粉）吹扫干净，防止积存煤粉而发生自燃现象。2.1.4.28 磨煤机停备时，应关闭吸潮管，杜绝一台磨煤机运行，两侧吸潮管门都开着的现象（这样停备侧吸潮管就是进风口），以免粉仓漏进空气。2.1.4.29 磨煤机停用时间不得超过2h以上，防止积存煤粉停留时间长而发生自燃现象

13、。2.1.4.30 当制粉系统停止运行后要及时关闭粉仓吸潮管门，发现堵塞及时进行处理。2.1.4.31 制粉系统停运前，给煤机必须走空，严禁存煤。2.1.4.32 停炉备用时要压死锁气器，防止漏风。2.1.4.33 遇有48小时及以上停炉时，要按规定将粉仓煤粉烧净，以防粉仓煤粉自燃着火。2.1.4.34 当发现制粉系统有自燃现象时，应停止通风，防止空气进入其部。磨煤机入口发现自燃时，应加大给煤，同时采取措施压住回粉管锁气器。2.1.4.35 粉仓发生自燃时，停止向粉仓继续送粉，并关闭粉仓吸潮管，进行降粉，然后再升粉位，采用多次升降粉位的方法处理。2.1.4.36 发生制粉系统爆炸，应调整锅炉燃

14、烧，防止锅炉灭火。2.1.4.37 制粉系统消防蒸汽的投入，应采用电动门控制，确保能可靠投入，若手动不但投入慢，而且易对操作人员构成威胁。3.1.4.1 加强对锅炉制粉系统维护检修工作，对漏粉、漏煤及时进行清理。特别是1、2号炉皮带给煤机下部和尾部的存煤，每天白班要及时进行清理。3.1.4.2 1、2号锅炉磨煤机入口空心轴承侧设有焊接刮刀（原设计没有），为了防止湿煤在磨煤机入口常时间粘堵，每班运行人员必须对磨煤机入口检查一次，发现有粘、堵煤时要及时进行清理干净。3.1.4.3 制粉系统各部防爆门及储煤筒仓防爆门，要按防爆规定进行安装，防爆门完好率达到100%。3.1.4.4对煤粉仓上盖的漏风，锅炉分场要及时进行处理，防止煤粉发生自燃。3.1.4.5 要及时处理制粉系统各管道的漏粉和漏风，特别是当热风门不严、锁气器卡涩现象发生时，要及时更换和处理。3.1.4.6 磨煤机入口没有刮刀，应进行设备改造。