1、(四)工作日每年300天,每天24小时连续运转(五)厂址唐山地区(六)设计内容(1)精馏塔的物料衡算。(2)塔板数的确定。(3)精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算。(4)塔板主要工艺尺寸计算。(5)塔板负荷性能图。(6)塔板的流体力学验算。(7)绘制生产工艺流程图(2#图),精馏塔工艺设计条件图。(2#图)(8)对设计过程的评述和有关问题的讨论。目录1、前言12、原料规格、分离要求13、流程的设计及说明2(一)设计方案的确定1(二)设计计算21.精馏塔的物料衡算21.1.原料液及塔顶塔底产品的摩尔分率21.2.原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质量21.3物料衡算22、塔板数的确定32.1.理论
2、板层数nT的求取32.1.1,绘制平衡图32.1.2求最小回流比及操作回流比32.1.3求精馏塔的气液相负荷32.1.4求操作线方程32.1.5图解法求理论板层数32.2实际板层数的求取32.2.1精馏段实际板层数33、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算43.1.操作压力计算43.2.操作温度计算43.2.1塔顶温度计算43.2.2进料板温度计算53.2.3精馏段平均温度为53.2.4提馏段的平均温度53.3.平均摩尔质量计算53.3.1塔顶平均摩尔质量计算53.3.2进料板平均摩尔质量计算53.3.3精馏段平均摩尔质量53.3.4提馏段的平均摩尔质量53.3.5提馏段平均摩尔质量53.4.
3、平均密度计算53.4.1气相平均密度计算53.4.2液相平均密度的计算63.4.2.1塔顶液相平均密度的计算63.4.2.2进料板液相平均密度的计算63.4.2.3精馏段液相平均密度63.4.2.4提馏段液相平均密度63.5.液相平均表面张力计算63.5.1塔顶液相平均表面张力的计算73.5.2进料板液相平均表面张力的计算73.5.3精馏段液相平均表面张力73.5.4塔釜液相平均表面张力73.5.5提馏段液相平均表面张力73.6.液体平均粘度计算73.6.1塔顶液相平均粘度计算73.6.2进料板液相平均粘度计算73.6.3精馏段液相平均粘度73.6.4塔釜液相平均粘度计算83.6.5提馏段液相
4、平均为粘度84.精馏塔得塔体工艺尺寸计算84.1塔径计算84.1.1精馏段得气液相体积流率为84.1.2提馏段的气液相体积流率为94.2精馏塔有效高度的计算94.2.1精馏段有效高度94.2.2提馏段有效高度94.2.3精馏塔的有效高度为95.精馏段塔板主要工艺尺寸的计算105.1精馏段105.1.1.溢流装置计算105.1.1.1堰长lw105.1.1.2溢流堰高度hw105.1.1.3弓形降液管宽度wd和截面积Af105.1.1.4降液管底隙高度ho105.1.2塔板布置115.1.2.1塔板的分块115.1.2.2边缘区宽度确定115.1.2.3开孔区面积计算115.1.2.4筛板计算及
5、其排列115.2提馏段115.2.1.溢流装置计算115.2.1.1堰长lw115.2.1.3弓形降液管宽度wd和截面积Af115.1.2.4降液管底隙高度h?o115.2.2塔板布置.125.2.2.1塔板的分块125.2.2.2边缘区宽度确定125.2.2.3开孔区面积计算125.2.2.4筛板计算及其排列136.筛板的流体力学验算136.1精馏段136.1.1.塔板压降136.1.1.1干板阻力hc计算136.1.1.2气体通过液层的阻力hl计算136.1.1.3液体表面张力的阻力h?计算146.1.2.液面落差146.1.3.液沫夹带146.1.4.漏液146.1.5.液泛146.2提
6、馏段。156.2.1.塔板压降156.2.1.1干板阻力h?c计算6.2.1.2气体通过液层的阻力hl计算6.2.1.3液体表面张力的阻力h?计算156.2.2.液面落差166.2.3液沫夹带166.2.4漏液166.2.5液泛165.2.1.2溢流堰高度hw117精馏段塔板负荷性能图177.1精馏段177.1.1漏液线177.1.2液沫夹带线177.1.3.液相负荷下线限187.1.4液相负荷上线187.1.5液泛线7.2.1漏液线18197.2提馏段197.2.2.液沫夹带线207.2.3.液相负荷下线限207.2.4.液相负荷上线7.2.5.液泛线20218.所设计筛板的精馏段主要结果汇总于下表21(三)设计心得体会与总结24(四)参考文献25(五)设计附图26篇二:机械设备课程设计精馏塔第1章绪论.31.1课程设计的目的.31.2课程设计的要求.31.3课程设计的内容.31.4课程设计的步骤.3第2章塔体的机械计算.52.1按计算压力计算塔体和封头厚度.52.1.1塔体厚度的计算.52.1.2封头厚度计算.5
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1