实验五岩石单轴压缩实验Word下载.docx

1、100 mm的立方体，由于岩石松软不能制取标准试样时，可采用非标准试样，需在实验结果加以说明。2. 加工精度： a 平行度：试样两端面的平行度偏差不得大于0.1mm。检测方法如图5-1所示，将试样放在水平检测台上，调整百分表的位置，使百分表触头紧贴试样表面，然后水平移动试样百分表指针的摆动幅度小于10格。 b 直径偏差：试样两端的直径偏差不得大于0.2 mm，用游标卡尺检查。 c 轴向偏差：试样的两端面应垂直于试样轴线。检测方法如图5-2所示，将试样放在水平检测台上，用直角尺紧贴试样垂直边，转动试样两者之间无明显缝隙。3.试样数量： 每种状态下试样的数量一般不少于3个。4.含水状态：采用自然状

2、态，即试样制成后放在底部有水的干燥器内12 d，以保持一定的湿度，但试样不得接触水面。四.电阻应变片的粘贴1.阻值检查：要求电阻丝平直，间距均匀，无黄斑，电阻值一般选用120欧姆，测量片和补偿片的电阻差值不超过。2.位置确定：纵向、横向电阻应变片粘贴在试样中部，纵向、横向应变片排列采用“”形，尽可能避开裂隙，节理等弱面。3.粘贴工艺：试样表面清洗处理涂胶贴电阻应变片固化处理焊接导线防潮处理。五.实验步骤1. 测定前核对岩石名称和试样编号，并对岩石试样的颜色、颗粒、层理、裂隙、风化程度、含水状态等进行描述。2. 检查试样加工精度。并测量试样尺寸，一般在试样中部两个互相垂直方向测量直径计算平均值。

3、3. 电阻应变仪接通电源并预热数分钟后, 连接测试导线，接线方式采用公共补偿半桥连接方式。4. 将试样放置在试验机的承压板中心，然后对纵向、横向应变片分别进行反复预调平衡。5. 施加初载荷，检查试验机和应变片工作情况，正常后以 kN/s的加载速度均匀加载，按估计破坏载荷的十分之一间隔读数，纪录相应载荷下的纵向、横向应变，均匀加载直至试样完全破坏。每个测试过程读数不得少于7个点，同一试样的纵向、横应变尽可能同时读出。6. 记录破坏载荷值及加载过程中出现的现象，并对试样破坏形态进行描述。六.实验结果整理 1. 岩石单轴抗压强度：式中： RC试样单轴抗压强度，MPa； P试样破坏载荷，N； S试样初

4、始截面积，mm2。岩石单轴抗压强度测定结果填入表5-1。 表5-1 岩石单轴抗压强度测定结果岩石名称 试件编号岩性描述试样尺寸破坏载荷/kN抗压强度 /MPaDL/mm单值均值1232. 绘制岩石单轴压缩应力-应变曲线实验结束后检查每一组的实验结果，废弃可疑数据，分别计算试样所受应力和与之对应的纵向应变1、横向应变2以及体积应变值v，体积应变值按下式计算：将单轴压缩实验记录与计算结果填入表5-2。然后以纵向应力为纵坐标，以应变为横坐标描出并光滑连接测点。岩石试样单轴压缩实验的应力-应变曲线，如图5-4。表5-2 岩石单轴压缩变形测定纪录试样编号 载荷/kN项目20406080100120140

5、160180200轴向应力/MPa纵向应变1横向应变2体积应变v3.弹性模量:根据岩石单轴压缩实验的应力-应变曲线计算变形参数。由于岩石压缩过程中各个阶段的变形情况有所不同，弹性模量又分为切线模量E（又称弹性模量或杨氏模量）和割线模量E50（又称变形模量），分别按下式计算： 纵向应力-应变曲线中直线段的纵向应力增量，MPa；纵向应力-应变曲线中直线段的纵向应变增量；单向抗压强度的50%的应力值，MPa； 试样与对应的纵向应变值。4.泊松比:岩石在单轴压缩过程中纵向变形的同时横向也发生相应变形，在轴向应力-纵向应变与轴向应力-横向应变曲线上，对应直线段纵向应变和横向应变的平均值计算泊松比：岩石的

6、泊松比；p纵向应力-纵向应变曲线中对应直线段部分的应变的平均值； p纵向应力-横向应变曲线中对应直线段部分的应变的平均值。弹性模量E、变形模量E50及泊松比测定结果填入表5-3：表5-3 弹性模量E、变形模量E50及泊松比测定结果岩石名称试样编号岩 性描 述弹性模量E/GPa变形模量E50/GPa泊松比均值 七.实验报告要求 实验结束后认真独立填写实验报告，实验报告应包括以下内容：1. 实验目的；2. 主要实验仪器；3. 实验步骤；4. 原始数据及实验数据整理；5. 对本实验的建议。八.思考题1. 试验机上为何要配备球形调节座2. 影响单轴压缩实验结果的实验因素有那些 3. 单轴压缩破坏的类型

7、有那几种 实验六 岩石常规三轴压缩实验岩石常规三轴压缩实验是指岩石试样在轴对称应力组合方式（12=3）的三轴压缩实验。通过该实验使学生掌握岩石常规三轴实验方法，并能根据岩石在不同围压下实验结果计算出内摩擦角与粘结力，绘制出岩石的强度曲线，进一步理解岩石的强度准则。1. 钻石机、锯石机、磨石机；2. 游标卡尺，精度；3. 干燥器；4. 直角尺、水平检测台、百分表及百分表架；5. YE-2000型液压材料试验机；6. 三轴室，三轴液压源；7. 热缩管、胶带、密封圈等。采用直径为50 mm，高为100 mm的标准圆柱体。每种岩石同一状态下，试样数量一般不少于5个，每个试样在一定围压下的进行实验。采用

8、自然状态，试样制成后放在底部有水的干燥器内12 d，以保持一定的湿度，但试样不得接触水面。四.实验步骤1. 测定前核对岩石名称和试样编号，并对试样的颜色、颗粒、层理、裂隙、风化程度、含水状态等进行描述。3. 围压一般取5MPa、10 MPa、15 MPa、20 MPa和25 MPa。4. 试验机量程，一般应满足Pmax，式中：P0为试验机最大量程，kN；Pmax为预计试样最大破坏载荷，kN。5. 试样的安装，首先把钢垫块端部擦净，将试样置于上、下垫块之间，使三者中心为一条直线，再将试样与垫块套上热缩管，热缩管长度稍大于试样高度，用吹风机缓慢加热热缩管，并再用密封胶带固定试样两端，见图6-1。6

9、. 打开三轴室上压盖，再将制备好的试样下垫块置下放入三轴室底座中心，上好压力室顶盖活塞，将装有试样的三轴室放入试验机的下承压板上，并使三轴压力室的中心与试验机的中心一致。7. 注油排气，打开压力室的放气阀，启动围压油泵向压力室注油排气，当压力室有油排除时关闭排气阀。8. 接通电源，开动开压力机，打开送油阀，使压力机的下承压板的拖轮离开轨道10 cm左右，关闭送油阀，然后调整试验机上承压板位置与压力室的上压头接触，缓缓打开送油阀施加50 kN的纵向载荷固定试样。9. 施加围压，缓缓施加围压到指定值，稳定数2分钟后，使围压保持恒定时，要求变动范围不应超过选定的2%。10. 再以 kN/s kN/s

10、的加载速度均匀加载，直至试样破坏，立即关闭液压泵卸载阀，再打开试验机的回油阀卸轴压。11. 纪录破坏载荷及围压值。打开三轴室的放气阀，卸掉上压盖取出试样，破坏类型描述。五.实验结果整理1.计算一定侧压力作用下岩石的抗压强度1： 1max岩石三轴抗压强度，MPa； P纵向破坏载荷，N； F试样初始截面积，m2。 2.计算内摩擦角和粘结力。在直角坐标系绘制3-1的关系曲线图6-2， 对实验值采用最小二乘法进行线性回归，计算出其斜率m和纵轴上的截距b，即线性方程，其中m和b可用下式计算： 1岩石三轴抗压强度，MPa； 3围压，MPa； n试样数量。根据库伦-摩尔准则，岩石的内摩擦角和粘结力c可利用参数m和b按下式计算：3.绘制摩尔圆及其包络线：在纵横相同比例的直角坐标系内，选取35个3值，用回归后的直线方程计算出相应的1值。再分别以（3+1）/2，0为圆心，以（1-3）/2为半径绘制出一组摩尔圆，摩尔圆的外包络线，即为该组岩石的强度曲线，包络线在Y轴上的截距为粘结力，与X轴的夹角为内摩擦角。岩石三轴压缩实验结果填入表6-1。 表6-1 三轴压缩实验结果3/MPa1mb内摩擦角/度凝聚力c/ MPa45六.实验报告要求 实验结束后认真独立填写实验报告，实验报告