1、 电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50254-96 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程3设备技术参数35kV高压开关柜4检修周期与检修项目4.1检修间隔及检修停用时间的确定4.1.1 大修周期:一般在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次。运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。4.1.2 小修周期:一般每年一次。4.1.3 每当断路器开断失误,应检查一次。4.1.1开关柜运行或操作出现事故时,应检查一次。对于每次的检查、维修、观察、测量等,应按日期做下记录。这不仅提供可贵的历史信息,还可以反映制定的检查步骤是否
2、需要调整。对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修。对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。4.2检修前的准备工作4.2.1查阅档案了解设备的运行情况:1) 运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况,承受短路的次数和情况;2) 查阅检修记录,确定开关检修重点项目;3) 查阅上次大修总结报告和技术档案;4) 查阅试验记录,了解运行状况;5) 进行大修前的试验,确定附加检修项目4.2.2编制大修工程技术、组织措施计划:1) 人员组织及分工;2) 施工项目及进度表;3) 特殊项目的施工方案;4) 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施;5) 主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表;6
3、) 绘制必要的施工图。4.2.3维修注意事项:1) 对运行状态下真空断路器进行外观检查时,要防止不小心进入高压危险区域内;2) 需要用手直接触及真空断路器进行检修时,真空断路器必须处于“断开“状态,同时还必须断开真空断路器的主回路和控制回路,并将主回路开关拉至柜外才可以开始检修;3) 真空断路器中采用电动弹簧操作机构,检修时一定要松开合闸簧后才可以开始检修;4) 必须充分注意勿使真空开关管的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏;5) 真空开关管外表面脏污时,要用汽油之类的溶剂拭干净;6) 进行操作时,不得麻痹疏忽,掉落工具;7) 不容许用湿手、脏手触摸真空断路器;8) 绝对
4、不容许将真空断路器当作脚踏平台,也不容许把东西放在真空断路器上面;9) 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要;10) 必须注意:松动的螺栓、螺帽、之类的零件要完全拧紧;弹簧档圈之类的零件用过之后,禁止再使用;11) 检修工作结束时,一定要查清使用过的工具。4.3检修项目1) 真空断路器检修2) 母线检修检修3) 电压互感器检修4) 电流互感器检修5) 电磁锁检修6) 指示灯检修7) 转换开关检修8) 避雷器检修9) 高压熔断器检修10) 绝缘支柱检修11) 接地开关检修5检修工艺步骤及质量标准检修项目及工艺步骤质量标准质检点备注1 准备工作:开工前做好安全措施,使设备处于停电检修状态,班
5、前会进行作业前班组的安全技术交底,准备好检修工作用的工器具和安全工器具,并对检修设备进行放电。2 定期维护检查a) 设备应清洁卫生检查:用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布,酒精对设备触头,绝缘子等进行擦拭,并将杂物清除干净。b) 所有的接线检查:用扳手或改刀对所有接线进行紧固。c) 操动机构检查:1) 将真空断路器摇到试验位置,给上控制电源和操作电源,手动操作开关分合闸3次4次,并手动操作地刀和隔刀,看机构动作是否 应灵活可靠。2) 所有该紧固的螺栓检查;3) 用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。d) 主,辅助触头检查:工作前先检查万用表是否良好,将万用表打到欧姆档,短接两只表笔,万用表
6、读数应该为0,证明万用表无问题,再用万用表欧姆档检查开关在断开和合闸状态下位置是否正确。a) 设备应清洁干净,无杂物b) 所有的接线应紧固,无破损及烧焦c) 操动机构应灵活可靠;动作位置应与指示一致d) 辅助触头表面应清洁,无氧化层,接触紧密,分合可靠3 母线的检修:a) 设备表面应清洁卫生检查:用破布,酒精对母线外套绝缘热缩套管等进行擦拭,并将杂物清除干净。a) 设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤b) 无毛刺和氧化层,母线联接接触应紧密可靠,螺栓应紧固,接触电阻应符合厂家技术要求4 电磁锁的检修:用麻布对设备等进行擦拭,并将杂物清除干净。b) 检查机构动作检查:断路器/隔离开关处
7、于分闸位置,用扳手或改刀拆开手车和柜体断口间金属隔板,手动动作电磁铁的铁心,检查电磁锁机构动作是否正确灵活;可靠闭锁;c) 接线,线圈电阻检查:工作前先拆除线圈连接线,并记好线号,检查万用表是否良好,将万用表打到欧姆档,短接两只表笔,万用表读数应该为0,证明万用表无问题,再用万用表欧姆档检查线圈直流电阻,恢复线圈连接线,用扳手或改刀对接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。b) 检查机构,动作应正确灵活;可靠闭锁c) 接线应正确紧固,无破损及烧焦5 真空断路器检修:a) 设备外观检查:用破布,酒精对设备表面触头,绝缘子等进行擦拭,并将杂物清除干净。b) 所有的接线应紧固检查;c) 动作机构及
8、操作机构检查:d) 将断路器摇到试验位置,手动合闸弹簧储能,抽出手柄插入孔挡板,要完全关闭,给上失压闭锁电磁铁装置220V电压,按下合闸按钮,检查合闸机构是否灵活,用万用表检查三相触头接触紧密,按下分闸按钮 ,检查分闸机构是否灵活,万用表检查三相触头应完全分开。所有螺栓应紧固检查:断路器在检修位置,如果断路器在储能状态下要进行分合闸,释放弹簧能量,用小车使断路器本体从框架中分离,用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。e) 预防性试验:按照电力设备预防性试验规程进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求。f) 绝缘电阻测量:用2500V兆欧表进行测量。g) 交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口):
9、断路器在分、合闸状态下分别进行,试验电压值按规程规定值。h) 辅助回路和控制回路交流耐压试验: 试验电压为2kV。i) 导电回路电阻:用直流压降法测量,电流不小于100A。j) 断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程:在额定操作电压下进行。k) 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压。l) 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻:采用1000V兆欧表。m) 检查动触头上的软联结夹片有无松动。a) 设备外观应清洁干净b) 所有的接线应紧固,无破损及烧焦现象现象;c) 动作机构应灵活可靠,触头接触紧密,分合可靠,操作机构,操作应正确可靠,动作
10、位置应与指示一致; d) 所有螺栓应紧固;1) 绝缘电阻: 整体绝缘电阻参照制造厂规定或规程规定2) 导电回路电阻: 大修后应符合制造厂规定 运行中自行规定,建议不大于1.2倍出厂值3) 断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。4) 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压5) 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻: 绝缘电阻不应小于2M 直流电阻应符合制造厂规定 动触头上的软联结夹片应无松动6 电压互感器的检修:工作前先对电压互感器进行放电。a) 设备表面和表面清洁卫生检查:互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象;b
11、) 动作机构检查;手动操作电压互感器小车,检查小车动作机构是否灵活可靠;c) 预防性试验:将电压互感器一,二次侧连接线拆除,按照电力设备预防性试验规程进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求:绝缘电阻测量:一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用1000V或2500V兆欧表进行绝缘电阻测量。交流耐压试验:1) 串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验2) 进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压3) 倍频耐压试验前后,应检查有否绝缘损伤d) 接线状况检查:恢复所有的连接线,用扳手或改刀对所有接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。e) 所有固定的螺栓检查:用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固
12、,并用采用2500V兆欧表进行铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻测量a) 设备应清洁干净,无杂物;b) 动 作机构应灵活可靠;c) 绝缘电阻:一次绕组绝缘电阻10 M,二次绕组绝缘电阻0.5 Md) 交流耐压试验:无击穿闪络,接地现象。e) 检查接线状况,所有的接线应紧固,无破损及烧焦;f) 所有固定的螺栓应紧固;无松动;绝缘电阻大于或等于10 M7 电流互感器的检修:工作前先进行二次对地放电,拆除二次侧连线,并将二次侧短接。用麻布,酒精对设备表面,触头,绝缘子等进行擦拭,并将杂物清除干净。b) 预防性试验,按照电力设备预防性试验规程进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求。1) 采用2500
13、V兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。2) 交流耐压试验:一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按电压等级为10KV的施加30KV试验电压进行试验:二次绕组之间及末屏对地为2kV3) 校核励磁特性曲线c) 连接端子接触面检查:如有无毛刺和氧化层,可用0号水磨砂纸轻轻打磨接触面,并用破布擦拭干净。d) 接线牢固检查。拆除二次侧短接线,恢复所有连接线,用扳手或改刀对所有接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。e) 所有的固定螺栓检查:用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。;互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象b) 预防性试验,按照电力设备预防性试验规程进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求1) 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化, 2) 无击穿闪络,接地现象3) 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别
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