高压开关柜检修规程Word文件下载.docx

1、 电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50254-96 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程3设备技术参数35kV高压开关柜4检修周期与检修项目4.1检修间隔及检修停用时间的确定4.1.1 大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次。运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。4.1.2 小修周期：一般每年一次。4.1.3 每当断路器开断失误，应检查一次。4.1.1开关柜运行或操作出现事故时，应检查一次。对于每次的检查、维修、观察、测量等，应按日期做下记录。这不仅提供可贵的历史信息，还可以反映制定的检查步骤是否

2、需要调整。对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修。对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。4.2检修前的准备工作4.2.1查阅档案了解设备的运行情况：1） 运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，承受短路的次数和情况；2） 查阅检修记录，确定开关检修重点项目；3） 查阅上次大修总结报告和技术档案；4） 查阅试验记录，了解运行状况；5） 进行大修前的试验，确定附加检修项目4.2.2编制大修工程技术、组织措施计划：1） 人员组织及分工；2） 施工项目及进度表；3） 特殊项目的施工方案；4） 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；5） 主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；6

3、） 绘制必要的施工图。4.2.3维修注意事项：1） 对运行状态下真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域内；2） 需要用手直接触及真空断路器进行检修时，真空断路器必须处于“断开“状态，同时还必须断开真空断路器的主回路和控制回路，并将主回路开关拉至柜外才可以开始检修；3） 真空断路器中采用电动弹簧操作机构，检修时一定要松开合闸簧后才可以开始检修；4） 必须充分注意勿使真空开关管的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏；5） 真空开关管外表面脏污时，要用汽油之类的溶剂拭干净；6） 进行操作时，不得麻痹疏忽，掉落工具；7） 不容许用湿手、脏手触摸真空断路器；8） 绝对

4、不容许将真空断路器当作脚踏平台，也不容许把东西放在真空断路器上面；9） 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要；10） 必须注意：松动的螺栓、螺帽、之类的零件要完全拧紧；弹簧档圈之类的零件用过之后，禁止再使用；11） 检修工作结束时，一定要查清使用过的工具。4.3检修项目1） 真空断路器检修2） 母线检修检修3） 电压互感器检修4） 电流互感器检修5） 电磁锁检修6） 指示灯检修7） 转换开关检修8） 避雷器检修9） 高压熔断器检修10） 绝缘支柱检修11） 接地开关检修5检修工艺步骤及质量标准检修项目及工艺步骤质量标准质检点备注1 准备工作：开工前做好安全措施，使设备处于停电检修状态，班

5、前会进行作业前班组的安全技术交底，准备好检修工作用的工器具和安全工器具，并对检修设备进行放电。2 定期维护检查a） 设备应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布，酒精对设备触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。b） 所有的接线检查：用扳手或改刀对所有接线进行紧固。c） 操动机构检查：1） 将真空断路器摇到试验位置，给上控制电源和操作电源，手动操作开关分合闸3次4次，并手动操作地刀和隔刀，看机构动作是否 应灵活可靠。2） 所有该紧固的螺栓检查；3） 用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。d） 主，辅助触头检查：工作前先检查万用表是否良好，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表

6、读数应该为0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查开关在断开和合闸状态下位置是否正确。a） 设备应清洁干净，无杂物b） 所有的接线应紧固，无破损及烧焦c） 操动机构应灵活可靠；动作位置应与指示一致d） 辅助触头表面应清洁，无氧化层，接触紧密，分合可靠3 母线的检修：a） 设备表面应清洁卫生检查：用破布，酒精对母线外套绝缘热缩套管等进行擦拭，并将杂物清除干净。a） 设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤b） 无毛刺和氧化层，母线联接接触应紧密可靠，螺栓应紧固，接触电阻应符合厂家技术要求4 电磁锁的检修：用麻布对设备等进行擦拭，并将杂物清除干净。b） 检查机构动作检查：断路器/隔离开关处

7、于分闸位置，用扳手或改刀拆开手车和柜体断口间金属隔板，手动动作电磁铁的铁心，检查电磁锁机构动作是否正确灵活；可靠闭锁；c） 接线，线圈电阻检查：工作前先拆除线圈连接线，并记好线号，检查万用表是否良好，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查线圈直流电阻，恢复线圈连接线，用扳手或改刀对接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。b） 检查机构，动作应正确灵活；可靠闭锁c） 接线应正确紧固，无破损及烧焦5 真空断路器检修：a） 设备外观检查：用破布，酒精对设备表面触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。b） 所有的接线应紧固检查；c） 动作机构及

8、操作机构检查：d） 将断路器摇到试验位置，手动合闸弹簧储能，抽出手柄插入孔挡板，要完全关闭，给上失压闭锁电磁铁装置220V电压，按下合闸按钮，检查合闸机构是否灵活，用万用表检查三相触头接触紧密，按下分闸按钮 ，检查分闸机构是否灵活，万用表检查三相触头应完全分开。所有螺栓应紧固检查：断路器在检修位置，如果断路器在储能状态下要进行分合闸，释放弹簧能量，用小车使断路器本体从框架中分离，用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。e） 预防性试验：按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。f） 绝缘电阻测量：用2500V兆欧表进行测量。g） 交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）：

9、断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按规程规定值。h） 辅助回路和控制回路交流耐压试验： 试验电压为2kV。i） 导电回路电阻：用直流压降法测量，电流不小于100A。j） 断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程：在额定操作电压下进行。k） 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压。l） 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：采用1000V兆欧表。m） 检查动触头上的软联结夹片有无松动。a） 设备外观应清洁干净b） 所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象现象；c） 动作机构应灵活可靠，触头接触紧密，分合可靠，操作机构，操作应正确可靠，动作

10、位置应与指示一致； d） 所有螺栓应紧固；1） 绝缘电阻： 整体绝缘电阻参照制造厂规定或规程规定2） 导电回路电阻： 大修后应符合制造厂规定 运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值3） 断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。4） 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压5） 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻： 绝缘电阻不应小于2M 直流电阻应符合制造厂规定 动触头上的软联结夹片应无松动6 电压互感器的检修：工作前先对电压互感器进行放电。a） 设备表面和表面清洁卫生检查：互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b

11、） 动作机构检查；手动操作电压互感器小车，检查小车动作机构是否灵活可靠；c） 预防性试验：将电压互感器一，二次侧连接线拆除，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求：绝缘电阻测量：一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表进行绝缘电阻测量。交流耐压试验：1） 串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验2） 进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压3） 倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤d） 接线状况检查：恢复所有的连接线，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。e） 所有固定的螺栓检查：用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固

12、，并用采用2500V兆欧表进行铁芯夹紧螺栓（可接触到的）绝缘电阻测量a） 设备应清洁干净，无杂物；b） 动 作机构应灵活可靠；c） 绝缘电阻:一次绕组绝缘电阻10 M，二次绕组绝缘电阻0.5 Md） 交流耐压试验：无击穿闪络，接地现象。e） 检查接线状况，所有的接线应紧固，无破损及烧焦；f） 所有固定的螺栓应紧固；无松动；绝缘电阻大于或等于10 M7 电流互感器的检修：工作前先进行二次对地放电，拆除二次侧连线，并将二次侧短接。用麻布，酒精对设备表面，触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。b） 预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。1） 采用2500

13、V兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。2） 交流耐压试验：一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按电压等级为10KV的施加30KV试验电压进行试验：二次绕组之间及末屏对地为2kV3） 校核励磁特性曲线c） 连接端子接触面检查：如有无毛刺和氧化层，可用0号水磨砂纸轻轻打磨接触面，并用破布擦拭干净。d） 接线牢固检查。拆除二次侧短接线，恢复所有连接线，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。e） 所有的固定螺栓检查：用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。；互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象b） 预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求1） 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化， 2） 无击穿闪络，接地现象3） 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别