FS复合外模板保温体系项目概况文档格式.docx

1、现浇混凝土墙体与永久性外模板浇注为一体，并通过锚栓连接使其更加安全可靠，浇注完成后外侧抹砂浆保护层，满足建筑节能65%的要求。该保温体系具有以下特点：1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。 2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目

2、的。3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65%的标准要求。 4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。 5）采用工程化预制形式，确保产品工程质量。永久性复合保温外模板全部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对永久性复合保温外模板的

3、产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。 6）.创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 在永久性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。7）.保温与模板合二为一，工程造价较低。永久性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需在做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。二、生产技术研究 1.原材料选择 1）.保温材料 选择XPS板作为复合保温外模板保温层材料。XPS板导热系数小，抗压强度和抗冲击性能较

4、高，吸水率低，抗老化性能优异，是目前一种较好的轻质保温材料。 2）.胶凝材料 选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。 3）.骨料 选取按一定比例混合的人工砂与天然砂作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋用砂。4）.玻化微珠 选取玻化微珠作为保温过度层的轻质填充材料。5）.胶粉选取德国瓦克公司生产的5044N型号的胶粉，改善聚合物砂浆的粘结强度、耐水性等各项性能。 6）.外加剂 为有效改善复合保温各层的物理力学性能，还掺加了减水剂、防水剂、高分子聚合物等外加剂。 7）.耐碱玻纤网格布 选用

5、耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧，提高其抗冲击性能、抗弯载荷等力学强度。2.生产工艺及设备 1）.复合保温模板制备工艺 a.聚合物水泥干粉砂浆制备：胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。 b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割，开设凹槽，喷涂界面剂，铺设保温内侧粘结加强层，养护7天，保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层，自然养护28天后出厂。 2）复合保温模板生产设备复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等

6、组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。3.产品标准及性能指标检测依据我省现行居住建筑节能设计标准、国家建筑施工模板 安全技术规范（JGJ162-2008）和一体化技术要求，制定了企业标准复合外模板现浇混凝土保温结构体系（Q/1500SCJ002-2010）。经山东省建筑工程质量监督检验测试中心检测，永久性复合保温外模板及FS复合外模板保温体系的力学性能指标和耐候性等均达到国家有关标准和企业标准的要求，具体技术指标如下：表一 复合保温模板性能指标 表二自保温结构体系性能指标

7、 三、设计技术研究 1.自保温结构体系设计要求 1）复合保温模板保温体系工程设计工程设计应符合以下原则： a.框架结构和剪力墙结构的现浇混凝土构件按照现行混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）等有关标准规范规定进行设计。b.梁、柱、剪力墙等外围护结构保温设计采用永久性复合外模板现浇成型，外围护填充墙采用自动保温砌块，并与复合保温模板外侧在同一垂直立面上。c.室内分隔墙设计选用加气混凝土砌块、轻集料混凝土空心砌块等新型墙体材料。2）复合外模板保温体系建筑工程的节能设计和热工计算按山东省居住建筑节能设计标准DJB-036的规定和公共建筑节能设

8、计标准DJB-037的规定进行设计。 3）围护结构中与复合保温模板相配套的自保温砌体设计应符合相应国家和山东省砌体设计规程的规定。 4）复合外模板保温体系和外墙填充墙主墙面应按照外墙普通抹灰做法进行设计，宜采用抗裂抹面砂浆，厚度一般为20mm。 5）复合保温模板强度验算要考虑新浇混凝土作用于模板的测压力标、准值。 新浇混凝土侧压力计算取值为下式中的较小值： F= t12 V F= rc H 其中rc-混凝土的重力密度，取m3 t-新浇混凝土的初凝时间，当缺乏资料时取200、（T+15），； T-混凝土的入模温度； V-混凝土的浇筑速度，m/h； H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度

9、； -外加剂影响正系数，不掺外加剂时取；掺具有缓凝作用的外加剂时取； 2-混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm取；当坍落度为50mm90mm取；当坍落度为110mm150mm，取。 6）复合保温模板变形值为模板构件计算跨度的1/400。2.自保温结构体系节点构造设计 1）复合保温模板 接处以及与自保温砌体相交处，在抹面施工前，应采用抹聚合物砂浆耐碱纤维网格布抗裂措施。2）复合外膜板保温体系除主体墙面外，砌体女儿墙、门窗洞口、阳台、雨篷、空调机隔板，外凸的腰线等热桥部位，宜采用保温浆料系统。 3）复合外模板报问问体系特殊部位构造做法如下图所示。 复合保温模板拼接。2复合保温板与自保温砌

10、体相交部位。3阴、阳角部位设计构造。门窗洞口设计构造。四、施工技术研究1.施工技术要求 1）复合外模板保温体系施工时，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量和检验制度，并编制专项施工方案，向施工人员进行培训和技术交底。2）复合保温板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进场验收，并按规定取样复验；各种材料应分类贮存平放码垛，且不宜露天存放，应有防雨、防暴晒措施；在平整干燥的场地，最高不超过20层；存放过程中应采取防潮、防水等保护措施，贮存期及条件应复合产品使用说明书的规定。3）砌筑砂浆和抹面砂浆材料宜选用预拌砂浆，并按照产品说明书的要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。 4

11、）复合外模板保温体系完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔东等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。2.施工工艺流程及施工方法 1）施工工艺流程： 复合保温外模板排版裁割安装连接件弹线绑扎钢筋及垫块立复合保温外模板立内侧模板穿对拉螺栓立模板木方次楞立模板双钢管主楞调整固定模板位置浇筑混凝土拆除模板主次楞砌筑自保温砌体拼缝及阴阳角处抗裂处理水泥抗裂砂浆抹面饰面层施工。 2）施工操作要点： 1确定拍板分隔方案：根据外墙尺寸确定拍板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模版。 2复合保温外模版裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。 3安装连接件：在施工现场用手枪钻在复合保温模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。 4弹线：复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。 5绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（34块m2）。 6立复合保温外模板