采煤专业精细化实施方案终稿Word文档下载推荐.docx

1、通过实施精细化管理，采煤工作面必须达到以下目标要求：1.两顺槽：两顺槽人行道畅通、无淤泥积水、物料码放整齐、电缆及各种管路吊挂整齐、设备设施标示化、巷道文明卫生达到精细化要求，两巷顶板支护完好，现场不存在安全隐患。2.超前支护和端头支护：超前支护范围内无杂物、支护质量符合作业规程要求，坚持每班二次注液制度，每班对单体支柱初撑力进行检查，端头处顶板完好，安全出口畅通。3.工作面：工作面清洁卫生，无浮煤，工作面达到动态达标要求，确保“三直、两平、一净、两畅通”（支架直、运输机直、煤壁直，顶板平、底板平，浮煤净，上、下安全出口畅通）。支架使用正常，侧护板、护帮板及时打到位，能够有效支护顶板和煤帮，支

2、架初撑力达到95%以上合格率要求，坚持每班二次注液。工作面采高控制在2.5-4.0m范围内，工作面支架不能出现挤架、咬架现象，工作面生产过程中及时拉移超前架，有效支护顶板和两帮，不准随意留顶煤或底煤开采，必要时须有专项措施并经矿总工程师批准。4.设备列车：列车站设备保持清洁卫生，无灰尘、油渍、杂物等。列车站工具箱在无人使用时处于常闭状态；设备列车内侧、车盘、工具箱及车盘连接板上不能放置任何杂物和闲置配件，各种记录填写规范、准确、及时，乳化液的水质、配比必须符合要求。5.三机管理：刮板输送机达到平、直、稳，严禁出现急弯、陡弯，刮板输送机与转载机尾搭接合理，卸载高度符合要求，保证卸载在转载机尾中心

3、，不拉回头煤。刮板输送机、转载机、破碎机严格按要求适量加油，且保证油质清洁，无杂质，转动灵活，无杂音，不发热，所有设备闭锁齐全灵敏可靠，设备运行正常，日常检修到位。6.其它未尽标准严格执行采煤专业精细化管理实施细则。 四、实施方案（一）学习阶段（2014年8月21日2014年8月31日）区队利用班前、班后会等时间由管理人员组织员工认真学习本专业相关内容，并做好学习记录。 （2）排查阶段（2014年8月25日2014年9月10日）8月22日、23日，采煤副总工程师戴德胜组织各采煤单位、各生产科室及相关辅助单位召开采煤专业精细化管理现场会，参照精细化管理标准制定实施方案，根据现场检查问题，排定治理

4、计划，明确治理项目、具体负责人、责任人及治理节点时间，要求各单位逐步实施精细化管理并将精细化管理内容融入到工区日常生产管理工作中。（3）整改阶段（2014年9月11日2014年9月30日）各单位在排查期间，对照精细化标准对井下各个地点进行全面整改，全面实施精细化管理，各采煤工作面必须动态达到精细化标准要求，精细化管理领导小组每旬组织各科室对各工区精细化管理工作开展情况进行一次验收，对检查出的问题，区队要及时落实整改，确保9月底全面达到精细化管理要求。（4）验收阶段（2014年10月1日2014年10月5日）对照精细化标准要求，全面进行验收，对达到验收标准的单位进行奖励，对达不到验收标准的按照规

5、定进行处罚，同时，各单位要认真总结实施精细化管理过程中存在的问题与不足，对照问题进行分析总结，制定针对性措施并及时落实整改。（5）巩固保持阶段（2014年11月21日2014年12月20日）根据前期开展工作，进一步细化标准，全面巩固深化精细化管理，同时，要做好保持工作，坚决杜绝现场面貌出现反弹或退步现象发生。五、具体保障措施 （一）狠抓落实，严格考核1.区队管理人员要将精细化管理标准做为内部执行的安全管理制度，按照矿统一下发的管理标准，分时间、分阶段完成排定治理项目，到达预期效果工区要主动提出申请，矿将统一组织验收。2.根据下发的精细化管理标准，矿将定期组织检查验收，对月底验收达不到精细化管理

6、要求的，严格按照矿文件规定进行考核。3.区队推行日考核制度。各单位要以“制度标准考核”的管理思路，推行日考核制度，狠抓工作考核和责任落实，最大限度地调动和激发员工的工作热情和积极性。（二）统一部署，加强领导。1.为迅速实施精细化管理，区队抽调专人负责精细化管理实施工作。2.工区成立精细化管理实施领导小组，由区长任组长，专职副区长任副组长，区队工长以上管理人员为成员，根据各区队现场实际情况制定治理计划，分阶段进行现场实施，同时，各区队要制定考核管理办法并将精细化管理纳入区队月度重点管理工作。3.各采煤区队要统一思想，提高认识，高度重视推行精细化管理对安全生产的重要意义。各单位负责人要亲自部署抓督

7、导，跟班区长、工班长组织抓现场落实，必须把此项工作抓精、抓细三抓严、抓实、抓出成效，确保精细化管理工作顺利推行。（三）把握重点，稳步推进1.提高员工精细化管理意识。各单位在班前、班后会上要不断强调推行精细化管理的意义，要求每个职工必须按照精细化管理标注进行施工，逐步提高员工精细化管理意识。2.抓好教育培训。区队采用不同形式、方式强化培训教育，让精细化管理标准入脑入心。3.抓好现场监督。区队管理人员、工班长、验收员严格按照精细化标准进行现场考核，狠抓现场质量管理、日常行为规范，确保精细化管理工作稳步推进、全面提高。4.各区队要分清工作重点，对现场容易整改的要立即整改，对整改难度大、工程量大的要逐

8、步进行治理，对影响安全生产的必须立即整改。（四）强化引导考核，及时召开会议，抓好责任落实各单位要按照“一旬一总结、一月一评比”的思路，按时召开会议，及时分析、总结本单位在推行精细化管理方面取得的成效和存在的问题，并制定具体措施加以改进，对于行动迟缓、成效不显著的单位，矿及领导小组将严格落实处罚。矿领导小组成员要不定期对各单位工作落实情况进行现场抽查，发现问题，及时督促、落实整改。领导小组每月要召开一次精细化管理现场会，对各个单位中涌现出的好经验、好做法进行总结、推广，对工作落实缓慢、问题较多的单位进行解剖、分析，在分析、总结正反两方面经验、教训的基础上，制定改进措施，从而更加有效全面推行精细化

9、管理工作。 各单位要严格落实各级人员的岗位责任制，狠抓各项工作任务的考核、落实和现场监督检查，确保在较短的时期内，通过深化实施精细化管理，矿井各方面的工作都有较大进步。（五）全面推行精细化管理日考核工作根据精细化管理标准，矿制定了精细化管理日考核表，由现场安监员对精细化管理工作开展情况进行打分，每月月底根据得分情况进行总结考核。附表：采煤专业精细化管理日考核评分表二一四年九月一日项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、两顺槽管理（30分）文明卫生（14分）1、巷道要设置水沟，散水进入水沟，无长大于2m、深超过20mm的积水，严禁散水漫流。2查现场。每处达不到要求扣1分2、各类设备、材料、工

10、器具集中分类码放整齐，按标准挂牌管理；所有硐室内、风门前后5m内不得有杂物。3.按照质量标准化规定建立“垃圾桶”，生产区域内严禁出现生活垃圾。4.严禁各种管路阀门跑、冒、滴、漏；巷道按照规定进行冲尘、各设备、管路、电缆、风筒等表面无积尘。5.所有设备、开关、安全设施、管路按照质量标准化要求刷防腐漆。6. 巷道内有充分的照明，每组灯间距不大于25m。7.路面硬化平整，有防滑条纹，砌筑厚度100mm；上下山施工的巷道要设置台阶，台阶高度以实际施工坡度而定。管路电缆（6分）1. 电缆使用统一的电缆钩吊挂，电缆吊挂横平竖直，不得交叉缠绕，电缆两端挂牌管理，中间每隔100m设置一个标志牌，牌上要注明电缆

11、型号、走向、用途等。42.风水管路敷设成一条直线,使用专用吊挂钩吊挂，管路间隔200mm，接口严密，无漏水、漏风、铁丝吊挂现象。设备设施（10分）1.各配电点、绞车硐室、皮带机头硐室记录齐全，并设有专用记录存放箱，各种牌板齐全，吊挂整齐。32.斜巷安全设施齐全，安设标准，各种声光信号要保证声、光齐全，灵敏可靠。3.绞车道必须装设托绳轮，槽内无杂物，保证运转灵活。4. 主要运输线路道心内无杂物、积水、淤泥，配件齐全紧固，枕木铺设平直。二、超前支护和端头支护（20分）超前支护1.超前支护距离不小于60m，靠近工作面20m范围内采用一梁两柱；胶顺破碎机以里支设三排，破碎机以外支设两排，一梁一柱。每处

12、达不到要求扣2分2、所用单体液压支柱实行编号管理，支设纵横成线；单体活柱量不小于0.2m，初撑力不小于11.5mpa，所有支柱必须栓防倒绳。6端头支护1.端头支架外侧距最近一排单体间距不得大于0.5m；大于0.5m时，加单体液压支柱配合铰接顶梁维护顶板。2.上、下两端头及两出口、超前支护段、转载机桥身下要保持卫生清洁、出口人行道宽度不小于0.8m，高度不小于1.8m，且畅通无阻。3.关门柱支设一排立柱、一排戗柱，立柱间距不大于300mm，戗柱间距不大于600mm，戗柱上端倾向老塘，角度755。三、工作面管理（30分）工作面管理（12分）1.工作面应达到动态的质量标准化要求，确保“三直、两平、一

13、净、两畅通”。82.工作面应保证端面距不大于340mm；最小采高2.5m，最大采高4.0m，生产过程中不准随意留顶煤或底煤开采。3.工作面架前及架间浮煤（矸）清理干净，工作面无废料、杂物，保持工作面清洁，人行道畅通。液压支架管理（18分）1.支架初撑力不低于24MPa，顶梁接顶严密，压力表完好。支架前梁顶板冒落高度超过300mm时，应用木料接顶。煤壁片帮严重，端面距超过规定时，在支架前梁上方加设方木或打设点柱进行支护。102.相邻支架无明显错差（最大不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，支架间隙不超过200mm；活柱伸出量不低于200mm，操作手把及时复位。3.液压支架要实行编号管理；支架不漏液、串液，部件齐全、完好，如有损坏须及时更换。4.支架中心距保持1750mm100mm，支架歪斜不超过；支架与运输机保持垂直，偏差小于5，拉线移架，支架直线性偏差不得超过50mm。四、设备管理（20分）采煤机（6分）1. 采煤机各部位齐全紧固，滚筒截齿齐全、完好，控制按钮、闭锁按钮和遥控器灵敏可靠，油位正常，冷却、降