职业健康安全管理运行控制程序FFNRESQP-PB-10_精品文档.doc

1、文件名称职业健康安全管理运行控制程序文件编号QP-PB-10第3页 共4 页制定部门质检科版本A修改状态O次修改日期1.0目的通过对公司与重大危险源及产品、服务有关的活动进行有效地管理控制，以便从根本上消除或降低职业健康安全风险，确保符合职业健康安全管理方针、目标的要求。2.0范围适用于对公司与重大危险源及产品、服务有关的活动进行管理控制。3.0 职责3.1管理者代表：负责对公司的职业安健康全管理运行情况进行监督与协调。3.2办公室：负责建立公司的职业安健康全管理运行控制程序，并对程序的执行和保持情况组织检查、纠正与改进。3.3各职能部门、生产车间：负责本部门的重大危险源及产品、服务与重大危险

2、源有关的活动按本程序规定的运行准则进行控制。4.0工作程序4.1危险源的管理控制4.1.1各生产车间依据公司确定的重大危险源辨识、风险评价汇总表及危险源辨识汇总表结合培训、例会及板报宣传等形式经常对员工开展安全防护教育。4.1.2办公室依据重大危险源辨识、风险评价汇总表编制重大危险源防范控制汇总表及重大危险源安全状况检查表，发放生产车间及公司相关部门进行重点管理控制。4.1.3各生产车间的制造部、车间、仓库等部门和公司的化学品仓库、成品仓库等部门应指定部门安全负责人对本部门的重大危险源防范措施执行情况负责适时监控，并每月按重大危险源安全状况检查表组织部门内部检查和消除安全隐患。4.1.4管理者

3、代表每个月一次组织办公室、品保部和员工代表对公司的重大危险源防范控制和安全状况进行检；发现不符合及隐患问题及时按纠正和预防措施控制程序组织整改。4.2安全操作管理控制 1）车间、仓库、生产车间相关岗位员工必须经过安全培训与考核方可上岗；其中特殊工种岗位，作业员工必须持有相应的证书方可上岗。 2）员工在生产过程必须严格按安全操作规程进行设备、仪器及搬运工具的操作，严禁一切违章操作和作业。 3）车间、仓库和生产车间等生产过程的物料、半成品、产品的搬运、装卸作业人员必须严格产品防护和安全操作的要求执行；严禁一切违章操作和作业。4.3设备维修保养管理控制生产车间、质检科负责对在用的设备、仪器及搬运工具

4、进行定期的检定与维修，设备、仪器及搬运工具的操作使用人员应严格按操作规程进行维护保养；确保其性能处于良好的状态。4.4安全防护与警示管理控制 1）生产车间对机械运转设备、配电设施等应配置必要的安全防护设施。 2）质检科和生产车间品管部、工程研发部的高压测试仪器与高压试验装置应设置必要的安全接地和配置操作的安全防护设施。 3）生产车间对供电装置、电源接口、航吊行程区域应设置安全警示标识。 4）车间对高温作业区域（如铁芯退火区、高温铁芯放置区）和在用高温设备（如焊锡炉）等应设置安全警示标识。 5）生产车间对电焊、气焊等室内外作业和供电及维修作业应严格执行特殊作业规程。4.5劳动保护管理控制生产车间

5、和其它相关部门，对规定岗位的员工应按时发放劳动保护和安全防护用品（如：工服、手套、口罩、工鞋、眼镜等），并检查和督促员工按要求穿戴。4.6职业健康管理控制公司在严格执行国家有关劳动保护法、妇女权益保障法、禁止使用童工规定、女职工劳动保护规定、食品卫生法等相关规定的同时，由办公室负责做好公司如下健康管理控制1）应按国家中的相关规定严格规范公司饭堂的食品卫生标准和管理制度。 2）办公室应规范公司员工宿舍、生活区和厂区的卫生管理制度；并通过组织定期检查、评比，保持卫生环境和督导员工养成良好的卫生习惯。3）定期对公司规定的特殊岗位员工进行健康体检。4）在高温季节，对生产员工提供凉茶解暑。4.7化学危险

6、品管理控制按环境管理运行控制程序第4.4条执行。4.8建设新工程项目管理控制按环境管理运行控制程序第4.2条执行。4.9紧急情况控制 当发生职业健康安全紧急情况、事件或事故时,按应急准备与响应控制程序和事故报告、调查与处理控制程序执行。4.10对相关方的管理控制按对相关方施加影响管理程序执行。4.11目标指标管理方案控制 由办公室组织相关部门对职业健康安全目标指标管理方案按规定的完成期限组织验收与并对预期效果进行评价。没有按期完成或达不到预期效果的应采取相应的纠正措施。4.1.2纠正与预防控制 由办公室组织相关部门至少每三个月一次对4.1-4.10的管理控制情况进行重点或分区域性地检查。发现偏离方针、目标指标情况和其它不符或潜在的问题时，应及时组织责任部门按纠正和预防措施控制程序执行。5.0相关文件5.1纠正和预防措施控制程序5.2环境管理运行控制程序5.3应急预案与响应控制程序5.4事故报告、调查与处理控制程序5.5对相关方施加影响管理程序6.0记录及表单6.1 重大危险源防范控制汇总表6.2 重大危险源安全状况检查表 编制：审核：批准：16-3/4