空心板首件施工方案Word格式文档下载.docx

1、第二章 工程概述一、工程简述本标段首件空心板为XX中桥右幅第1孔第3片（中板），XXX中桥位于X合同XX段，为跨越XX立交匝道而设。本桥上部结构均采用16米预应力混凝土（先张）空心板，先简支后桥面连续。一块中板钢筋数量表编号钢筋直径（mm）单根长（cm）根数共长（m）单位重共重（kg）合计（kg）砼（m3）17815.2159212191.0461.101210.33C506.779 141588142.921.21172.93171014222.320.888197.42736.88104004842.621114898145.04128.7911154.918.8916.77262256.

2、76228.0012266.7632.0128.4213109106.8294.8613112.8513.5412.02101606580.300.61749.551581068084.80.39533.4990.7816175407027.651612438.6415.26189136.414.381916200321.5850.56备注：预应力钢绞线直径815.2（75），公称面积140mm2，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Ep=1.95105MPa，设计采用低松弛钢绞线，松弛率2.5%。N12为伸出顶板7cm，作为组合板的抗剪钢筋。空心板截面尺寸见附件。二、技术标准 1、汽车荷

3、载等级：公路级。2、地震动峰加速度值0.4g，地震基本烈度度。3、桥面宽度：左幅 0.5米防撞护墙+15米行车道+0.5米防撞护墙。右幅 0.5米防撞护墙+11米行车道+0.5米防撞护墙4、设计速度：100km/h。第三章 施工计划xxx中桥位于x段，为跨越xx立交匝道而设。结合受控因素以及地形、地貌、地质、水文等情况。本桥上部结构均采用16米预应力混凝土（先张）空心板，共计120片 。本预制方案选取16m预应力混凝土（先张）空心板作为首件工程介绍其预制施工方案。预制梁采用龙门吊配合集中预制，存梁场存放，主梁由预制预应力板梁和现浇混凝土桥面板组成。此处选取xxx中桥（斜度0度）右幅第一孔桥第3

4、片16m中板1块，计C50砼6.77m3为首件工程,计划于2015年08月25日至2015年09月10日完成。单榀空心板功效时间名称时间（天）模板打磨0.5 绑扎底模板安装侧模板张拉钢绞线1.0 浇筑底腹板安装顶板及预埋钢绞线浇筑顶板砼养生7.0 放张钢绞线移梁一、组织机构二、主要人员根据工程规模、施工要求和本单位人力资源状况，现场配备包括施工管理人员、工程技术人员和施工作业人员在内的专业齐全的综合施工队伍，在管理和技术上选用具有多年的施工经验的人员，能够高效有序地组织各项工程的施工和管理。人员配备表人员数量备注生产副经理李会敏安全员刘军质检员王国栋模板工人6人现场工程师王浩然砼工人测量工程师

5、王明亮钢筋工人10人试验员高进强普通工人20人三、主要设备机械配备表序号设备名称规格单位1砼搅拌机JS-1800台2装载机ZL50C3发电机400KW4龙门吊75T电焊机BX1-5006钢筋切断机GQ-407钢筋弯曲机GW-408型材切割机J3G-400钢筋调直机GX-钢模板16m套6.53.5套中板模板+3个半边边梁模板插入式振捣器50mm吊车20张拉设备300T罐车8-12m3四、首件目的 通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件工程施工，结合工程实际，来确定最优的施工工艺和施工组织。第四章 施工工艺一、空心板预制及张拉xxx桥梁共有

6、16米空心板120片，其中左幅60片；右幅60片；其中中板104片，边板16片，空心板采用自建预制场生产的施工方法，进行场地清表平整、夯实、硬化，布置台座，安放钢绞线及失效管、绑扎钢筋、安装梁板钢模板并加固支撑，一次性浇筑完成梁板砼，拆除模板。待混凝土强度达到设计强度的90以上及混凝土龄期达到10天以上时进行放张、养生、移梁、存梁。总体布置：台座主要由固定端钢横梁、张拉端钢横梁、张拉端活动梁、钢筋混凝土传力梁、中横梁及底座组成，采用长线法施工，长55米张拉台座主要生产20.0米梁2片、16米梁3片，10.0米5片，长70米张拉台座主要生产16米梁4片。1、主要施工先张空心板梁施工工序：台面清扫

7、、刷脱模剂绑扎钢筋安放泡沫芯模钢筋吊放钢绞线下料安设钢绞线钢绞线预紧立外模及端模张拉浇注梁体混凝土拆外模养生放张移梁存梁（1）清扫台面：将台面打扫干净（有缺陷的地方及时修补）后铺塑薄膜以防尘污底模，且不污染钢铰线。（2）钢筋绑扎：空心板钢筋在钢筋模架上整体绑扎，空心板内普通钢筋大部分为构造筋，钢筋直度小，钢度小，必须采取措施保证钢筋定位准确，间距误差不大于10mm。注意防撞护栏、伸缩缝钢筋和其他钢板的预埋。（3）安装芯模:空心板采用泡沫内模，泡沫内模在底腹板钢筋绑扎完成后安放，为防止芯模上浮，按图纸要求每40cm设置定位筋。（4）钢筋吊放：在台座上确定位置，空心板钢筋按正确位置由吊具安装就位。

8、并及时对底腹板钢筋上的垫块进行检查，防止在安装过程中垫块发生位移影响钢筋保护层（5）钢铰线下料：事先将整捆钢铰线用钢扣件固定并捆架好，以防在抽钢铰线时正卷散开伤人，然后解开包装,找着钢铰线头，从卷中心抽取钢铰线，按实际长度准确下料，钢铰线用砂轮切割机切割，禁止用电焊或氧焊切割。（6）安设钢铰线：按设计位置一次性穿好每块板的失效管，逐根按设计孔位将钢铰线与精轧螺纹钢连接，穿入钢横梁，并将钢铰线孔位编号，所用锚具用汽油清洗，并在夹片和锚环的接触面涂一层退锚灵，将每个锚具安装好。空心板梁预应力筋的失效段采用PVC管进行包裹，管头两端用胶带封裹，以使预应力钢绞线与混凝土之间不产生握裹作用，为了保证钢绞

9、线上失效端的PVC管在浇注混凝土时不滑动，可用扎丝将PVC管固定在钢筋上，并保证钢绞线的距底板的距离不变。（7）钢绞线预紧：使用10T穿心式千斤顶逐根钢绞线进行预紧。（8）立外模及端膜：外模及端膜采用定制钢模，模板面平整，接缝密实，支撑稳固，板面均匀喷涂脱模剂，严禁涂抹废机油。（9）张拉：用两台300T千斤顶进行整体张拉，采取分级张拉达到控制应力,其方法如下:张拉采用伸长量与张拉力双控制，以伸长量校核，其误差控制在正负6%以内，否则必须立即停止张拉，待查明原因采取措施后重新张拉。采用低松弛钢铰线张拉程序为： 015%k30%k100%k持荷5min。（10）梁体混凝土浇注：钢筋及模板经监理工程

10、师验收合格后，进行砼浇筑。砼由搅拌站统一供料，预应力混凝土空心板混凝土标号为C50混凝土，混凝土浇筑采用门吊配吊斗浇筑。预应力空心板梁的浇筑分一次完成，浇筑时注意不能破坏构件整体钢筋的位置及间距，采用插入式振捣器，振捣时避免直接碰触预应力筋或底模，从两侧同时振捣，浇注混凝土时自由倾落高度不能大于2M。混凝土应分层浇筑，分层厚度为30。本工程混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣器的移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，并与侧模应保持距离，插入下层混凝土510。插入式振捣器采用50振动棒，振捣呈梅花型插振，插点间距10-15不大于30，采用“快插慢拔”原则。每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒

11、，尽可能将气泡引出，砼浇注和振捣要对称进行，防止芯模偏移，边振捣边检查，要采取措施防止芯模上浮，板顶厚度必须保证。为使桥面铺装与空心板紧密结合，必须清理板顶浮浆，在顶板混凝土初凝前对板顶进行横向刷毛，露出石子。 （11）拆外模：待混凝土抗压强度达到2.5Mpa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。拆模后紧接着凿出铰缝预埋筋，并将梁体两侧凿毛（边板外侧除外）。（12）养生：混凝土浇注完及时用养生布覆盖，洒水养生，养生期为7天。（13）放张：砼强度达到设计强度90%以上及龄期达到10天以上时，方可放张，放张时采用两台300T千斤顶整体放张，放张应重新拉至控制应力，缓慢分级均匀进行，不得骤然放松，放张完成后，用砂轮锯切断钢绞线，切断顺序为由放张端开始，逐次向另一端切断。（14）移梁存放：存