石灰土基层施工方案57320Word格式文档下载.docx

1、1石灰土厚20cm,3:7石灰土20339.00 m21.4 工程特点本段石灰土基层距离渠道边坡混凝土衬砌距离只有50厘米，宽度4米，在灰土拌合及碾压过程需加强注意，不能破坏已施工的边坡衬砌，并且注意施工安全。2 施工计划及组织2.1 施工计划根据项目部制定的总体施工进度计划，我标段本着“高效、优质、安全、文明、环保”的施工理念，石灰土基层工程将在2007年09月22日开始施工，到2007年11月20日完成该项目的全部施工任务。进度计划横道图见1-2图： 石灰土基层施工进度横道图 1-2图单位工 期石灰土基层平方米20339.002007年09月22日2007年11月20日2.2 施工组织选派

2、有施工经验的施工队现场施工完成。参加现场施工的主要人员包括施工负责人、技术员及工人共约34人。人员组织机构如下所示：施工组织机构框图3、施工方案3.1 施工准备3.1.1 测量放样施工前进行导线点、水准点的复测和加密；恢复中桩、加桩，并绘制横断面图；监理工程师复核签认后，进行现场测量放样；按设计图纸放出右侧一级马道线路左、右边线，并埋设标高指示桩，经自检合格并经测量监理工程师检验合格后，书面交底给施工队负责人指导后续施工。3.2 基底检测石灰土基层下承层路基回填部分进行压实度检测，压实度不小于98%。3.3 原材料准备3.3.1 土 石灰土所需土源采用右侧马道天然粘性细粒土，塑性指数为12，有

3、机质含量2%，硫酸盐含量0.5%，满足设计及规范要求（实验报告见S-T-07-01104）。3.3.2 石灰 石灰已经报检合格并批复允许使用（实验报告见中铁十四局2007材验017号），达到设计及规范要求并，施工前根据计划用量在生产10天以内运到工地并消解、过筛，施工时采用运输车覆盖运到施工现场。3.3.3 材料用量根据高速公路灰土施工经验，该段石灰土压实系数暂时确定为为1.23，松铺厚度为24.6厘米，松铺厚度根据实际情况及时调整。石灰土基层的厚度为20厘米，根据石灰：土=3：7，石灰土的最大干密度为1.660吨/立方米，土的堆积密度为1.223吨/立方米，消石灰的堆积密度为：0. 373吨

4、/立方米，计算出预留土的厚度为17.0厘米，每平方米石灰土需用的干消石灰38.4千克。3.4 摊铺消石灰计算出每10米长的消石灰用量1.536吨，沿马道中线洒上210米的灰线，消石灰均匀放卸到路基后，用人工培出下底2米宽，上底1.8米宽， 21.7厘米高，10米长的灰带，然后放样用人工散开，并用平地机整平，以保证厚度一致、表面平整。3.5拌合灰土与洒水闷料3.5.1 用旋耕犁初次拌和，拌和深度应达到下承层表面。严格控制拌合深度，设专人跟随机械，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。3.5.2 在拌和过程中，及时检查含水量。用喷淋式洒水车补充洒水，使混合料的含水量略大于最佳含水量，且洒

5、水距离应尽量长些。水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2m以上。洒水车不应在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大，拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和。3.5.3 当灰土的含水量超过最佳含水量（21.9%） 1个百分点后,闷料结束，马上用旋耕犁拌合2遍，混合料应达到色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有离析现象，水分合适均匀的标准,否则继续拌合,直至混合料拌合均匀为止。3.6 整形与碾压3.6.1 整形平地机整形。混合料拌和均匀后，用小型推土机初排压后，平地机初步整平和整形，测量人员给出高程用石灰打点，平地机由内侧向外侧按照石灰点进行刮平,施工中测量刮平后灰土厚度应大

6、于24.6cm。3.6.2 碾压3.6.2.1整形后，当混合料处于最佳含水量1%时（如表面水分不足，应适当洒水），首先用18T振动钢轮压路机静压一遍，其次用振动压路机振动碾压两遍，采用高频振动压实（强震），最后跑光一遍，压路机工作时走行速度为35千米/小时。碾压时钢轮应重叠30到50厘米，钢轮必须超过两段的接缝处2米，碾压过程中，表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时用人工补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开晾晒并重新拌和，再进行下道工序，直到其达到质量要求。3.6.2.2 碾压完毕后，及时用灌沙法检测灰土压实度，其结果不得小于98%，如果小于设计要求，则从新撒水拌合

7、碾压。同时检测平整度，宽度，厚度，中线高程，横向坡度等,具体要求:平整度误差不超过10mm（3m直尺连续丈量10杆）；宽度不小于设计宽度；厚度误差小于10mm；中心高程每100m误差不超过15mm；横向坡度误差不超过0.1。3.7 养生3.7.1 石灰土基层在养生期间应保持一定的湿度，养生期不少于7d。采用洒水养生+覆盖土工布的方法，在养生期间，除洒水车外，封闭交通。4 人员准备人员配备情况表。技术人员和管理人员姓名职务职称备注技工工种计划数量到场数量旋耕犁司机2压路机司机平地机司机推土机司机撒水车司机4劳务工26施工负责人签字： 日期： 年 月 日5 工程材料工程材料准备情况见下表。工程材料

8、准备情况一览表材料名称需用量实到量存放地点批准编号剩余材料拟到场日期石灰吨781.02300167+902右侧50米中铁十四局2007材验007号2007年10月01日 6 机械设备机械设备准备情况见下表。机械设备准备情况一览表设备名称计划进场实际进场剩余设备拟进场时间旋耕犁 XGL65台1 压路机YZ18G3 平地机PY160B推土机T14015洒水车解放6蛙式打夯机HW280 2 年 月 日7、工程测量放样计算 7.1 施工放线控制点坐标如下表所示。控制点坐标点号xy临14342704.267533590.7383364342052.780533397.461放样点坐标（见附表）7.2放样

9、示意图如下 （见附图）8、自保措施8.1 质量保证措施8.1.1 成立质量组织机构实施全面质量管理，成立由项目经理牵头的质量管理小组，并成立安质部，在工区内开展QC小组活动。施工公司内设专职质检员，班组设兼职质量检查员，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性管理。建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。质量保证体系框图如下页图所示：组织保证体系施工保证体系制度保证体系8.1.2 制定质量管理制度8.1.3 实行质检工程师监督制度。项目部、各施工队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有

10、效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖罚权威性。项目部对各施工队的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，计划合同部门方可计量，经项目经理审批后，财务部才能支付。8.1.4 建立健全质量检查评审制度。根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据单位ISO9002程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。8.1.5 推行全面质量管理制度。针对各施工队不同的工作内容，项目部指导各施工队成立QC小组，并随工程进展

11、开展活动。项目部每半年组织一次QC成果发布会，并对优秀成果予以奖励。通过QC小组活动，进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。8.1.6 坚持测量、试验检测、复核制度。8.1.6.1我们将成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验室，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用光电测距仪、经纬仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量复核制度，不经换手复核的测量无效， 使右马道中心线控制测量满足三等平面控制测量和三等水准测量精度；石灰土基层中心标高偏差不超过15毫米，厚度误差小于10

12、毫米，横向坡度不超过0.1%，平整度误差不超过10毫米（3米直尺连续丈量10杆）。8.1.6.2试验：8.1.6.2.1石灰：必须有厂家的品质试验报告书、出厂合格证及出厂日期， 200吨为取样单位进行抽验，检测合格后方可用于施工。8.1.6.2.2水：必须用经化验符合国家标准的饮用水，未经处理的工业废水和生活污水不能使用。8.1.6.2.3压实度测定：用灌沙法测定石灰土的压实度，其结果不能小于98%。8.2 安全保证措施8.2.1 安全目标安全管理目标为“三无一杜绝”和“一创建”。“三无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝死亡事故。施工安全工作贯彻“安全第一，预防为

13、主”的方针，并创建安全标准工地。8.2.2 保证安全生产的组织机构根据本工程的实际情况，项目部成立专门的安全管理机构，对安全工作作系统管理。各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。安 全 管 理 机 构 框 图8.3 保证安全生产的组织技术措施8.3.1 建立、健全安全生产保证体系成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，设立专职安全长，全员参与，实行安全承包责任制，着重加强监控力度。抓生产必须抓安全，以安全促生产。见下页安全体系图。8.3.2 组织管理保证措施建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围，并建立、健全一套以安全生产责任制为主