1、委托单编号委托单位送 样 人接收人接收日期检测依据JTG E20-2011、JTG F40-2004、设计文件检测项目AC-13C目标配合比设计试验结论 检 测 结 果AC-13C配合比设计1.1设计混合料的料堆组成和级配结构见表1。表1 AC-13C目标级配目标配比(C级配)4#(1015)3(510) 2(35)1(0-3)矿粉合成毛体积 sb合成表观 sa料堆比例,%302583522.6902.705通过下列筛孔尺寸(mm)的百分通过率(%)筛孔(mm)1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075目标级配10097.971.245.330.518.613.5
2、10.08.37.3设计文件下限906838241510754设计文件上限85402820从上表可以看出:设计级配能满足设计文件的要求。1.2设计混合料马歇尔试验指标表2 设计混合料马歇尔试验指标试验指标设计油石比 (%)马歇尔标准相对密度空隙率(%)矿料间隙率(%)饱和度(%)稳定度(kN)流值(mm)设计结果4.72.3634.416.173.011.293.0设计文件要求/461465758.01.54综上表:设计混合料的各项马歇尔试验技术指标能符合规范要求的要求。签发日期:备 注1. 审 核: 主 检:共 4 页,第1页 附:配合比设计及检测 1.送样集料筛分和密度试验结果附表1 送样
3、集料和矿粉、沥青检测结果421(03)0.01.514.998.417.51.622.432.447.00.13.480.61.299.75.398.793.1表观相对密度(a)2.7202.7302.6712.714毛体积相对密度(b)2.6882.6942.6782.546吸水率,%0.430.490.571.85共 4 页,第2页 2.AC-13C沥青混和料目标配合比设计 2.1 AC-13C沥青混合料初试级配设计设计成C、M和F三种不同粗细程度的级配结构,具体见附表2,示意图见附图1。附表2 AC-13C沥青混合料级配组成设计料仓C级配M级配F级配筛孔4(1015)22337.76.6
4、8.87.43(510)10.88.911.92(35)7.520.916.334.826.51(03)4150.342.378.868.498.597.7合成毛体积sb2.6682.6972.702 2.70719附图1 AC-13C沥青混合料级配结构示意图共 4页,第3页2.2 矿料级配的确定结合以往工程经验,确定本配比设计中的初始沥青用量采用4.6()(油石比)。用油量为4.6%时C、M、F三级配的沥青混合料的空隙率和矿料间隙率结果见附表3。附表3 初试级配结构的空隙率和矿料间隙率油石比(%)空隙率VV(%)矿料间隙率VMA(%)实际要求(附表4)4.64.514.915.014.74.
5、916.2附表4 设计文件对VMA的要求空隙率,%6VMA最小值,%14附表3中,三个级配的体积指标均满足设计要求,根据设计文件的要求沥青混合料类型为AC-13C,因此,选C级配作为目标级配。共 4 页,第4页2.3 最佳沥青用量的确定附表5 马歇尔混合料设计试验结果与混合料特性试验项目要求4.04.35.2毛体积相对密度2.3442.3512.3602.3682.381理论最大相对密度2.4772.4742.4712.4672.4615.45.03.2矿料间隙率 (%)15.8饱和度 (%)66.769.272.174.979.6稳定度( kN)11.0111.1011.8110.6610.
6、96流值(mm)2.32.81.9根据马歇尔的试验结果,所选的沥青用量范围内,密度没有出现最大值,取目标空隙率4.0%对应的油石比4.88%为OAC1,即OAC1=4.88%,再从图上查得计算得之,即OACmin=4.02%,OACmax=4.88%,即OAC2=(OACmin+OACmax)/2=(4.02+4.88)/2=4.45%。最佳油石比OAC=(OAC1+OAC2)/2=(4.88+4.45)/2=4.67%,这里取4.7%的油石比作为设计值。综上:设计油石比4.7%,对应马歇尔标准相对密度2.363,设计空隙率4.4%,理论最大相对密度为2.471,饱和度73.0%,马歇尔稳定度11.29kN,流值3.0 (mm),各项指标符合设计文件的要求。按照上面附表4,4.4的空隙率时的VMA最小值为14.4%, 而设计混合料的矿料间隙率VMA=16.1%,满足设计文件的要求。数据处理项目负责人复 核 人日 期
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