1、钢筋工程施工作业指引FYGCBZSGZY01 钢筋工程施工作业指引 FYGCBZSGZY2019-01 发布日期:2019年3月 一、目的 . 3 二、适用范围 . 3 三、编制说明 . 3 四、钢筋标准做法: . 3 1. 原材料进场 . 3 2. 钢筋堆放及加工 . 4 3. 钢筋连接 . 5 4. 场地布置及运输 . 5 5. 标准做法 . 8 6. 成品保护 . 17 . 17质量标准7. 钢筋工程施工作业指引 一、目的 明确钢筋工程施工工艺控制流程,提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。 二、适用范围 本指引适用于由地产控股操盘的国内房地产开发项目,
2、包括全资类项目和合资合作类项目。其他项目如需展开工程质量管理工作,可参考本指引。 三、编制说明 1.本标准作为招标文件的一部分,是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。 2.本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外,还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求: 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2010 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ 108-1996 钢筋锥螺纹接头技术规程 JGJ 109-1996 混凝土中钢筋检测技术规程 JGJ/T 152-2008 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2
3、002 3.本标准所附照片是表明需达到的最低标准,如本指引与施工图纸有冲突之处,以施工图纸为准。 四、钢筋标准做法: 1. 原材料进场 1.1 钢筋进场卸货前,检查出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识,钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号(批号)、型号(如抗震钢筋,须检查是否带E)、规格、重量等应保持一致。确认是否为合同约定的品牌。如与合同约定的钢筋品 牌不一致,不得使用。 盘圆交货形式条形捆扎交货形式 1.2 施工单位、监理单位要分别建立钢筋送检台账(台账内容要反映钢筋规格、型号(如抗震钢筋,须检查是否带E)、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、
4、检验情况等),每月将台帐报送项目部审查留底。 1.3 钢筋进场后,必须在12小时内报监理进行检查验收,检查的内容为:钢筋品牌是否符合合同规定;钢筋应平直(盘园除外)、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈,用卡尺对钢筋直径进行检查(对螺纹钢和有疑问的圆钢可称重进行理论重量换算),验收应有书面记录并由监理工程师使用验收终端系统及时拍照、上传。 1.4 钢筋进场后,必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检,送检结果未出来前不得使用,原材料就地封存处理。 1.5 送检不合格的钢筋原材了退场处理应按恒大地产材料退场程序办理。 2. 钢筋堆放及加工 2.1 钢筋堆放场地应作硬化处理且应有排水
5、措施,不得将钢筋直接堆放在泥土和有积水处,且应距硬化后的地面10cm以上(应设垫木或砼坎),长期放置未使用的钢筋,宜室内堆放,以免钢筋在使用前锈蚀。 2.2 各类钢筋原材料,应按规格、型号、品种堆放整齐,并挂好标识牌,堆放场所应有遮盖,防止日晒雨淋,钢筋堆放场及加工场须设置顶棚防止钢筋锈蚀。 2.3注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹丝扣戴好保护套,防止撞伤丝扣。 2.4 所有用到主体结构的钢筋必须现场加工,不得进行场外加工。 2.5钢筋下料表须施工单位三级审核及工程部两级审核签字确认,确保钢筋下料正确,避免浪 费及耽误工期。3. 钢筋连接 钢筋连接时采用下列连接方式: 4.
6、 场地布置及运输 施工工具:弯曲机,调直机,切断机,电弧焊机,闪光对焊机,套丝机,电渣压力焊接,扳手,绑扎工具。 。600mm*450mm:尺寸为材料标识牌 原材料与半成品分开堆放。场地布置: 质量控制:现场张贴钢筋工作施工质量通病控制措材料管理:做好钢筋进场的原材料取样检测工作及施。 进场台账。 制作完成的钢筋要分类分开堆码整:钢筋堆放1做好各道工序的质量验收工作,质量验收:并在现 齐。 场制作工序质量验收牌。 ”表示错误做法)2:成品钢筋应分类堆放整齐,严禁混放后吊运。(打“钢筋堆放 ”表示错误做法)长条钢筋采用塔吊直接吊运,严禁单股钢丝绳吊运。钢筋吊运:(打“ ”表示错误做法)箍筋采用料
7、斗吊运,严禁装载超过料具上口。箍筋吊运:(打“ 5. 标准做法 基础底板钢筋绑扎:要求弹线后下筋,保证基础底板钢筋位置正确、横平竖直;把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。 柱箍筋绑扎:要求画线绑扎,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,箍筋采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内,箍筋与主筋要垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎。柱子箍筋端头弯成135,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱混凝土浇注前,为防止 浇注过程中对柱钢筋间距及其保护层的影响,加设定位框。 墙钢筋绑扎:要求画线绑扎,水平和竖向钢筋错开连接,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,水平筋
8、或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑。墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间绑拉筋,梅花形布 置,并放置定位梯子筋,按定位梯子筋的位置进行布筋,以保证所有墙主筋全部到位,保护层正确。 梁钢筋绑扎:梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋加密区与非加密区要求画线安装,绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固)。主次梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎。 板钢筋绑扎:板底筋绑扎前,清理模板后按设计要求间距在模板上画出等间距钢筋安装控制线。板面筋采用满绑(纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎),不得出现“隔一绑一”的跳绑形式。 定位箍筋:在楼面结构钢筋面及以上500mm高处管钢筋在浇筑混凝土前
9、,建议用主筋保护:PVC 各增加一道定位箍筋,固定住主筋避免偏位。保护主筋不受污染;未采取保护应安排专人及时进 行清洗。 钢筋直径d22墙、柱钢筋电渣压力焊连接:16柱钢筋直径墙、柱、板钢筋机械连接:墙、d 采用电渣压力焊连接。采用机械连接,建议采用套筒连接方式。 22 梁内钢筋焊接:梁内钢筋直径d16采用绑扎2 2采用焊接墙、柱钢筋绑扎搭接:钢筋直径d连接,直径d搭接。 2 2采用绑扎搭接。 梁中线梁面一排纵筋梁面二排纵筋分隔筋分隔筋梁底二排纵筋板面筋在边梁主筋内侧锚固梁底一排纵筋 板面筋边支座锚固:梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔板面筋在边支座锚固时,直接梁钢筋设置: 25mm;分隔筋距支
10、延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下。开,分隔筋直径主筋直径或设置一座边3000mm500mm设置一道,中间每隔 道。局部加密:梁、柱及剪力墙设计要求加密部位必须按要求加密。 预留洞口应按图纸要求设置加强钢筋。洞口预留: 根直径同板面筋的放射钢筋。7板内阳角需增加放射钢筋: 纵向受力钢筋锚固:根据钢筋级别、构件混凝土强度及抗震等级进行选择,长度偏差10mm内。 墙、柱钢筋保护层垫块:墙、柱采用成品塑料垫块。设置要求:墙柱纵横间距600mm,柱沿柱角布置,每600mm设置一个。 (梅花型布置),保证钢筋间1000*1000 采用成品塑料垫块或钢筋Z型马凳,布置间距板面筋垫块: 距及面筋混凝土保护层厚
11、度。 板底筋垫块:使用定型分色高强垫块用来保证板底筋混凝土保护层,布置间距 800*800(梅花型布置)。 梁底及梁侧边钢筋混凝土保护层采用成品塑料分色高强垫块,梁底部及梁侧边每梁底及梁侧垫块: 个放置在对应位置。2布置1000mm 墙上埋管采用钢筋焊接固定。4mm,不得出现埋管:电渣压力焊:焊包凸出面不少于偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷,雨天严禁 作业。 在砼墙体内预埋线盒时,采用定位线盒。交叉位置与墙体钢筋焊接牢固。线盒: 钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预 断开的箍筋与止水钢板焊接。预留洞定位: 埋定位。 PVC止水节。止水节:预PVC钢筋混凝土中可以采用预 预埋管线:水电专业做管时,水电预埋管线端口要包封好,防止砼浇筑时堵塞管道,且不得任意移动钢筋,注意不允许切断钢筋。若有相碰需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋
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