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6S检查评分表.docx

1、6S检查评分表6S检查评分表(1)生产车间检查地点: 检查日期:考评工程6S管理标准要求评分权重不合格项及扣分工具定位定置(20分) 所有可移开工具都进展定位,恰当标识; 不同区域的人员、车辆标识了行动路线; 工具的摆放方法都进展了规定标识; 无固定不牢的设备、器具、管线; 电源开关、插座用途进展了标识; 卫生清洁工具配备齐全,标识定位;433433物品定量定容(25分) 所有物品进展了分类,放置不混杂; 标识了容器、垛位的最大存放量; 无原料成品的抛、撒、滴、漏现象; 原料、成品区分放置,标识明确; 不同类的产品垛位有明显的界限标识; 所有的产品垛位都进展了品名、数量标识; 不合格品使用红色

2、隔离界限,标识明确;4343434现场卫生秩序(20分) 生产现场的地面、墙角无垃圾杂物堆放,无污水; 设备、器具无生锈、腐蚀、脏污现象; 门窗、玻璃、墙壁干净,无任何脏污; 墙顶没有蜘蛛网; 操作人员各守各其位、工作着装整齐; 无闲散人员在车间走动; 生产现场任何地方不准吸烟; 生产现场无任何私人物品存放;33232232 平安警示标识(20分) 电、热、传动部位都带有平安防护; 带电、高温等危险部位平安警示明确; 各车间配备足量的灭火器,标识明确; 消防设施的使用状态良好,负责人明确; 平安应急通道标识明确; 平安应急通道的关键出口安装应急灯; 操作工人配戴有必要的平安防护;3332333

3、其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情打分。15合计得分6S检查评分表(2)制冷车间检查地点: 检查日期:考评工程6S管理标准要求权重检查扣分记录压力容器(25分)1制冷系统压力容器、管道具有使用登记证或检测报告;2压力容器、管道及附属设施无破损锈蚀现象;3系统所有平安阀、压力表有技术监视部门的校验报告;4所有压力表、平安阀、温度计、液位计无损坏并工作正常;5制冷系统各部位温度、压力、液位、油面无超出正常工作围;6压缩机及压力容器应有的温度、压力、液位及平安附件装置齐全;7冷凝器布水均匀无结垢现象;53533333管道阀门(20分)1系统管道、压力容器布置合理、保温良好;2压缩机及系统管道运转

4、良好无剧烈震动;3系统管道阀门无跑、冒、滴、漏现象;4各种阀门状态良好,均制作了开关标识;5制冷系统中各附属设备设施按规配置齐全45533平安器材25分1制冷车间均配备有效的防毒面具、防护器材、急救药品;2制冷车间的灭火器、消防栓、消防带等器材配置齐全无挪用或损坏;3制冷车间应通风良好无过重的氨味,不得有任何产生火花的器具;4各种防护用品应存放在平安、便捷的地方;5制冷车间电源线路应穿管防护,开关、灯具等应使用防爆器材;6制冷车间及室外的压力容器、管道应制作醒目标识或戒备线;7制冷车间不得堆放无用的杂物和私人物品8中冷、氨液别离器或低压循环桶应安装液位报警装置;44424223管理制度20分1

5、有形成文件的规章制度、操作规程、设备检修方案和应急预案;2制冷车间所有设备设施应明确责任人并保持清洁;3制冷操作员工均应持有国家要求的有效证件4所有操作员工应熟悉各种规章制度、操作规程和应急措施;5设备设施的运行记录、检修记录明确清晰;6操作员工无睡岗脱岗现象,无违规操作行为425324其它综合印象10分根据整体情况,综合评定合计得分6S检查评分表(3)维修车间检查地点: 检查日期:考评工程6S管理标准要求评分权重不合格项及扣分工具定位定置(25分) 所有可移开工具都进展了定位,恰当标识; 不同的操作区域标识了隔离界限; 工具的摆放方法都进展了标识; 无固定不牢的设备、器具、管线; 办公桌面物

6、品分类整齐; 所有闸刀、空气开关用途标识了明确; 线路、管线布置整齐,无扯拉吊挂; 大型管材、钢材放置结实平安。43333333物品定量定容(20分) 备品、备件进展了分类存放; 所有物品摆放整齐有规那么; 所有存放容器标识了名称型号; 可数物品的容器标明了数量; 规定了容器、堆放的最大容量; 密闭的橱柜门进展标识,标明了存物品。433334现场卫生及秩序(20分) 维修车间无垃圾杂物堆放; 维修下脚料有收集容器,不散落地面; 所有门窗、玻璃干净无尘; 墙壁无脏污乱涂乱画; 墙壁、顶棚无蜘蛛网; 操作人员工作服穿戴整齐; 任何地方不准吸烟; 维修现场无任何私人用品存放。32223233 平安警

7、示标识(20分) 电、热、传动部位都带有平安防护; 配备有效消防器材,标识明确; 禁烟、禁火、禁合闸等平安警示明确; 现场不得存放易燃易爆的危险品; 气焊等危险设备的存放区用红色标识明确。43454其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情打分。 15合计得分6S检查评分表(4)锅炉房检查地点: 检查日期:检查工程6S管理标准要求权重检查扣分记录锅炉平安性能(35分) 按国家规定进展了年检,具有合格证; 锅炉本体无损坏、锈蚀、结垢; 耐火砖、墙皮无脱落损坏; 锅炉、管线、阀门无跑冒滴漏; 止回阀动作灵活、回位准确; 平安阀有校验合格记录; 锅炉配备两台水位计,并设专用照明、水位清晰; 锅炉房无杂物

8、堆放,保持环境卫生; 锅炉房无易燃易爆物品存放; 电源电线距离高热部位0.5米以上; 炉膛正常负压在13毫米水柱; 燃烧后煤渣烧不透煤质不能超过5%、8%;333333333333消防及设施管理(30分) 锅炉用水软化处理符合要求; 给水硬度每天化验,并有化验记录; 高热部位都进展了保温防护,并加警示标识; 分汽包阀门都进展了明确标识; 压力表经检测合格并加贴合格标识; 锅炉操作工无脱岗、睡岗; 锅炉运行记录每隔2小时记录一次; 锅炉房配备了消防器材; 锅炉房均须配备两面台供水泵;334434333管理制度(20分)1有形成文件的锅炉操作规程;2有形成文件的锅炉维护保养规程;3锅炉工持有国家有

9、效证件;4锅炉工熟悉锅炉的平安操作要求;5每天的锅炉运行操作记录清晰整洁6锅炉工知道平安应急处理措施; 7年度设备大、中修记录表含维修容;2333333其它综合印象(15分)根据整体情况,综合评定合计得分6S检查评分表(5)配电系统检查地点: 检查日期:检查工程6S管理标准要求权重检查扣分记录室外线路(20分)1厂区高压线是否采取地下电缆,并穿钢管防护;2高压电力线与建筑物是否符合平安距离;3高压线路处必须有明显的高压警示牌和必要的平安防护;4室外线路处不得有裸露的线接头及不防水的电器设备;5公司所有线路不得与避雷设施、网线、线接触捆绑;6避雷设施每年必须经过有关部门正规检测,并有检测报告7公

10、司建筑物最高点及机房蒸发器冷却塔必须有避雷接地设施;32333222配电室(30分)1配电室门口及周围必须设有明显警示标志;2配电室门窗必须安装防鸟防鼠设施,并且通风良好;3配电室及电盘线路规整齐;4配电室无任何杂物放置,特别是油类及可燃易燃物;5配电室防护工具如绝缘靴、手套、零克杆等配备齐全;6所有防护工具必须经过电力部门打压试验并贴合格证明;7配电盘前地面配备适用的绝缘胶板;8上下压配电室操作制度必须上墙,且填写好每日运行记录;9各路开关必须标识明确;10上下压配电室或附近必须配有灭火器; 配电室设备不得超负荷运行,电力设施温度不得超设备规定值; 配电室维修人员必须配备“有人工作,切勿送电

11、的标识牌; 配电人员必须持证上岗安检部门正规证件; 上下压配电室设置专人负责;222223222222326S检查评分表(5)配电系统检查地点: 检查日期:检查工程6S管理标准要求权重检查扣分记录生产用电(20分)1车间应急照明设施配备齐全,并保证状态良好;2车间明线必须穿管防护布置整齐;3车间制止使用闸刀、拉线开关;4车间所有电器设备必须安装漏电保护器,且有日常检验记录;5制止电源线路捆、绑、吊、挂、裸等现象;6室所有配电箱必须有警示标识;7室所有配电箱部及上面不得放置杂物,且部线路整齐规;8制止任何线路无防护直接放在地面上;9车间照明灯必须为三防灯,且状态良好,上方严禁放置杂物;10车间设

12、备传动及排风扇必须有防护罩; 车间照明及设备操作处是否责任到人,并配备绝缘手套; 冷库应急警铃不得使用按钮及扭子开关,必须采用低压36V接近开关; 制冷车间照明、排气扇采用防爆式电器; 锅炉房水位计照明采用36V、24V或12V的平安电压; 生产车间电盘外壳必须接地;222321222232212后勤宿舍15分1室明线必须穿管防护布置整齐;2后勤线路与暖气系统有一定的平安距离;3各部门线路必须安装漏电保护器,且状态良好;4应急照明设施及消防指示牌配备齐全;5各办公室、宿舍不得有私拉乱扯的线路;6不得有大功率超负荷的电器;7办公室电源线不得与网线线捆扎2232222其它综合印象(15分)根据整体情况,综合评定合计得分6S检查评分表(6)消防设施检查地点: 检查日期:检查工程6S管理标准要求权重检查扣分记录消防设施配备(30分)1各办公场所均配备灭火器,状态良好;2各车间、各楼层均配备灭火器,状态良好;3每个仓库室均配备了灭火器,状态良好;4仓库室外配备消防栓,消防带,状态良好;5化验室、锅炉房,配电室均配备灭火器;6食堂、餐厅、员工宿舍配备灭火器,状态良好;7车间各楼层均安装消防应急灯;8车间、员工宿舍各出口均标识平安通道标识;9各车间的折页门均为外开式;10车间出口处玻璃门均加贴防爆膜;3443334312消防设施管理(30分)1明确消防器材管理人员、责任到人;2建立

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