C匝道扶壁式挡墙施工方案Word文档格式.docx

1、2、现场准备 43、主要施工工种人员 54、施工机械、机具设备 5六、施工方法及技术控制措施 61、施工测量放线 62、基础土方开挖 63、基底检测 74、基础、墙面、肋板钢筋制作与安装 75、模板制作与安装 96、混凝土施工 107、挡土墙泄水孔的预埋安装及挡墙伸缩缝工.108、墙背回填及排水构造施工 109、悬臂式和扶壁式挡土墙质量检验 10七、项目部组织机构图 11八、质量保证措施 11九、环保体系及文明施工措施 13九、安全保证体系及措施.14 一、编制依据1、工程测量验收规范 GB50026-20072、公路路基施工技术规范 JTGF10-20063、公路工程质量检验评定标准 JTG

2、F80-1-20044、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025、砼质量控制标准 GB50164-926、砼强度检验评定标准 GBJ107-877、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20038、钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-20019、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200110、建筑施工现场供用电安全规范 GB50104-9311、建筑施工安全检查标准 JGJ59-9912（J1-1合同段）悬臂式（扶壁式）挡土墙设计图及标准图13、其它规范性文件二、工程概况本段挡土墙为悬臂式（扶壁式）钢筋混泥土挡土墙，起点接成自泸高速左侧路堤，止点接成自泸高速左侧路堑边坡。

3、里程桩号为CK0+155CK0+374.708,总长度为219.708m。大部分基础放置于路基填方土体上，墙身高度为2.3m7.4m。主要的工程量为：C25砼650m3、C30砼427m3、R235钢筋26229Kg、HRB335钢筋70645Kg、造价人才网回填砂砾石2563m3。钢筋保护层厚度：基础主筋净保护层为30mm；面板及肋板主筋为25mm；拉筋为15mm。三、平面布置因工程量不大，因此只在CK0+250CK0+300路基上设置钢筋堆放场地及钢筋加工棚。接仁寿枢纽互通拌和站变压器供电，工程监理现场自备15KW发电机一台。由仁寿枢纽互通拌和站提供混凝土。四、施工进度计划开工日期：201

4、2年9月1日，完工日期：2011年11月15日。五、施工准备1、技术准备（1）、由于成自泸高速公路的通车，导致大型机具设备无法通过K70+856盖板涵洞，等改造好该涵洞进出口，能保证小型砼运输车通过后，项目部即集中人力，物力，克服困难，全天候的利用施工时间进行施工。（2）、图纸到位后，项目部已经组织各专业技术人员搞好各专业的图纸自审，发现的图纸问题也及时找设计进行了解答。在图纸自审的基础上项目部还组织了相关专业的综合性的图纸会审，搞好专业间的穿插和协调。（3）、依据业主提供的点位坐标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，进行放线。（4）、向甲方索取现场地下的隐蔽资料。（5）根据现场情况，做好现场的

5、平面布置，并报甲方、监理审批。（6）、组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。（7）、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。（8）、按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。（9）、按照施工图纸的设计要求，已经做好混凝土的试配和试验。2、现场准备（1）、施工现场

6、控制网测量根据给定永久性坐标和高程，已经完成仁寿枢纽互通区域内控制网的坐标和高程测量。（2）、拟定有关试验、试用项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验,按照施工组织设计要求，认真落实项目的临时设施和技术组织措施。（3）、施工便道、用水、用电从拌和站到施工现场的便道、供水、供电均由项目部统一安排，土建施工所需用水、用电及给水管道、临时用电线路，均已接至施工现场。（4）、材料准备 本工程所用钢筋已经运抵现场，到货量能满足施工要求。所需的清水模板、方木、钢管、扣件、各种耗材、周转材料均已运抵现场。3、主要施工工种人员序号工 种 名 称数量（人）备 注1测量工32电工木工104混凝土工65

7、钢筋工9焊工11架子工84、施工机械、机具设备机械或设备名称型号规格数量备注神钢260挖掘机20吨压路机双桥运输车砼运输车8吨吊车全站仪7水准仪 平板式振动器插入式振动器HZX-50冲击式打夯机钢筋调直机GTJ-1412切断机QJ-4013弯曲机WJ-4014电焊机BX3-300-215圆盘锯HJ10416手提电钻六、施工方法及技术控制措施1、施工测量放线（1）、平面控制路基填筑高程、宽度、压实度满足挡墙施工的需要、且静置时间在3个月以上，即可对挡墙进行施工放样工作。按挡土墙平面尺寸及各部位高程，确定基础边线和基坑开挖边线（坑壁坡度按1：1计）。放样出基础开挖内外边线后，打桩并撒上白灰指导开挖

8、。开挖至基础底面高程后，对抗滑凸榫基础进行放样。（2）、高程控制高程控制点的引测以甲方提供的水准点为依据，用DSZ-3型水准仪引测各点标高。平面定位控制和高程水准点，均应在全面校核无误形成书面资料，并经甲方及有关方面确认后用于本工程的施工。2、基础土方开挖（1）、填土路段悬臂式（扶壁式）挡土墙对路基的质量控制要求在填土路段进行悬臂式（扶壁式）挡土墙施工时，基础下面1.5m范围内应全断面铺设3层土工格栅。路基应先超填1m，静置3个月（扶壁式不小于1年），再反挖基坑，其下部路基（特殊部位或构造要求除外）需采用冲击压实机或以上等级压实，压实度应达到95%、宽度、中线偏位等检测指标满足设计及规范要求。

9、高填方路段必要时可采用预压、预留沉降高度等工程措施进行处理。保证墙顶沉降偏差小于10mm（含施工误差），否则应采取进一步的工程措施对基底进行处理。同时对其整体稳定性必须根据各段实际情况作进一步验算，以保证路基体的稳定。在挡土墙开工前，应在适当位置修建便道，确保过往行人及车辆畅通无阻，路线改路段，施工时注意保证预留一定的安全距 离以确保行车荷载及其振动对坑壁稳定无不良影响。（2）、土方开挖1）、现场配备1台1.2m3反铲挖掘机进行土方开挖,土方运输视运距的远近，安排3台16吨以上的土方运输车运至本匝道填方区进行路基填筑。2）、工艺流程：测量定位抄平放线按顺序开挖人工清底验槽。3）、根据基础开挖况

10、深度并结合规范的要求，基坑开挖边坡系数按1：1放坡，基坑作业面每边留设宽度为50cm。边挖边检查基坑尺寸、标高和边坡高度是否符合要求，并配合人工削坡、清底至设计标高。 4）、挖土距基底20cm时，停止用机械挖土，改由人工清底并送至挖土机工作半径内由机械挖出。人工清底至设计标高后，用压路机基底进行压实。并及时通知业主、监理单位验槽，验收合格后及时浇筑混凝土垫层。当遇到超挖时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低标号的砼压实到设计高程。3、基底检测（1）、基础采用压路机压实后，用轻型触探仪进行地基承载力检测，不符合设计要求的及时上报监理要求进行处理，地基承载力不小于250Kpa。（2）、基底的平面位置

11、，几何尺寸、标高要符合设计及规范要求，同时作到基坑底平整、密实、边坡稳定、坑底积水坑、规范合理、确保基底不被水直接浸泡。（3）、基础开挖后：应满足建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002的有关规定，见下表：检测项目规定值或允许偏差检测结果基底平面尺寸（mm）长500-1000宽轴线偏位（mm）20 基底标高 （mm）土质50石质+50,-20基底承载力或地质情况基底处理情况4、基础、墙面、肋板钢筋制作与安装（1）、工艺流程原材料检验调直除锈钢筋加工成型绑扎、连接隐蔽验收。（2）、钢筋制作施工要点原材料钢筋进场验收合格后，进行表面除锈、调直，盘圆采用自动调直机在钢筋冷拉调直过程中除

12、锈，其调直冷拉率：级钢筋不大于4%，每一工作班必须检查1组。钢筋下料应严格按设计图纸及有关规范标准图执行。相同规格钢筋根据不同长度长短搭配，一般先断长料，后断短料，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，钢筋下料断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋断料尺寸要求准确。钢筋弯曲成型必须保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。级钢筋末端弯钩，其圆弧圆曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，级钢筋末端90度或135度弯折时，其圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径4倍，钢筋弯曲点处不得有裂缝，成型后的允许偏差满足设计及规范要求。钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。绑扎前，核对成品钢筋

13、的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏及时纠正增补。（3）、钢筋安装施工要点1）、钢筋先在钢筋棚中加工，运至施工现场进行绑扎，点焊安装，安装前先在垫层上弹出砼轮护线然后按保护层厚度进行固定、绑扎、安装，固定钢筋必须按图纸要求摆放安装准确，注意焊缝、接头的搭接长度、位置及质量必须符合设计和施工规范要求，重要部位绑扎无法达到要求的牢固成度时点焊固定，必要时用万能杆件支扶（安装固定完成后拆除杆件）。悬臂式挡墙基础、面板钢筋采用采用绑扎搭接，扶壁式挡墙中，除肋板N8-1与N8-2号钢筋采用双面焊外，其余均采用绑扎搭接。墙顶护栏钢筋安装，需在挡墙砼浇筑至墙顶40cm时预埋。2）、钢筋加工及安装质量控制标准基本要求钢筋、焊条的品种，规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求，受力钢筋同一截面内的接头数量、搭接长度，焊接接头质量应符合施工技术规范要求：受拉钢筋接头面积百分率应控制在25%、受压钢筋应控制在50%、尽量避开同一断面。双面焊搭接长度5d、单面焊搭接长度10d、绑扎搭接长度35d、接头之间的净距离50cm。并且钢筋